48,450 ▲ 1,800 (+3.86%) 10/22 장마감 관심종목

기업정보

삼화콘덴서 (001820) SAMWHA Capacitor Co.,Ltd.
종합콘덴서 제조업체
거래소 / 전기전자
기준 : 전자공시 반기보고서(2014.06)


II. 사업의 내용

1.사업의 개요


가. 사업의 현황
 연결회사는 본사인 삼화콘덴서공업주식회사와 그 종속기업으로 구성된 동종업종을영위하는 글로벌 전자부품 기업입니다. 사업영역별로 보면 MLCC,DCC 및 EMI필터를생산ㆍ판매하는 회로부품사업과  FC를 생산ㆍ판매하는 중전기사업 그리고 BEAD,INDUCTOR,CHIP POWER INDUCTOR를 생산 판매하는 CI사업으로 구성되어 있습니다.
지역별로 보면 국내에는 전력용 콘덴서(FILM), 단층 세라믹 콘덴서, 적층형 콘덴서(MLCC), 칩인덕터를 생산ㆍ판매하는 본사가 있으며, 해외에는 저압용 전력용콘덴서를 생산ㆍ판매하는 Samwha THAI와 디스크세라믹콘덴서를 생산ㆍ판매하는 PT.SAMCON이 있습니다. 또한 폴란드에 판매법인인 SAMWHA POLAND가 운영되고 있습니다.

(1) 영업개황

연결회사는 국내 유일의 콘덴서 종합 메이커로서 관계사인 삼화전기가 생산중인 전해콘덴서를 제외한 거의 모든 콘덴서, 즉 전력용 콘덴서(FILM), 단층 세라믹 콘덴서, 적층형 콘덴서(MLCC)를 생산하고 있으며 인도네시아에 PT.SAMCON, 태국에 SAMWHA THAI를 설립하여 전력용 콘덴서 및 디스크 세라믹콘덴서를 생산하고 있습니다.2013년에는 세계콘덴서 시장의 완만한 성장과 함께 연결회사의 글로벌 영업력강화 및 매출 다변화, 생산설비 확대등을 통해 소폭의 매출증가를 예상하고 있습니다.  또한, 전자업계의 디지털화로 인해콘덴서 시장의 성장은 향후에도 지속될 것으로 예상하고 있으며 전자업계의 디지털화에 따른 부품의 Chip화에 적극 대응하여 Chip형 제품의 매출비중을 크게 증가시키고 있습니다. 특히 새롭게 대형시장을 형성해 나가고 있는 회로보호용 부품시장(Circuit Protection Components) 및 전력용 콘덴서 시장, 자동차용 콘덴서부품에 대한 영업을 적극 강화해 나가고 있습니다. 이에 연결회사의 매출과 사업성과는 향후에도 지속적인 성장이 이루어질 것으로 예상 됩니다.

(2) 시장점유율등

 국내콘덴서업계는 당사와 삼성전기(MLCC), 동일전자(DCC), 은성, 뉴인텍, 필코전자, 성호전자(이상 FC)등에서 생산을 하고 있으며, 일본등의 선진사와 동남아 및 중국의 저가 제품도 수입되고 있는 실정입니다.
연결회사의 매출액은 12년 1,695억원, 13년 1,757억원을 기록하였고 14년 반기에는 811억원 억원을 기록하며 다소감소하고 있으나 2014년 반기이후 매출이 점차 회복될 것으로 기대하고 있습니다.  연결회사는 다품종소량 생산체제로 주문에 의해 생산하는 콘덴서 종합메이커로서 콘덴서 부품을 장착하는 제품의 특성, 용량, 용도, Size에 따라 제품이 다양합니다.

(3) 시장의 특성

콘덴서는 총생산의 70% 이상을 수출하는 전형적 수출산업으로 연결회사의 수출 비중은 12년 77.9%, 13년 78.6%, 14년 반기 78% 를 차지하며 가전제품의 Life-Cycle의 단기화에 대응하기 위한 생산 체계를 갖추고 유럽 및 동남아, 미주, 러시아, 중국시장의 판로확대로 수출판로의 다변화를 도모하는 동시에, 내수면에서는 대형 IT기업과의 안정적인 거래관계 유지로 경쟁사에 비해 상대적 우위에 있습니다.

(4) 영업 환경 전망(기존사업)

구분 환 경 요 인 연결회사 추진 사항
회로물 MLP

- Display

 ㆍ선진국시장의 LCD TV  보급률이 90% 도달하면서  

    저성장세로 돌입(전년비 +4.1%)

 ㆍUHD TV 수요증대 : 가격하락, 애플TV 출시예상

                              → 상반기 스포츠 이벤트로 수요견인

- 휴대폰

 ㆍ고가 스마트폰 비중 성장세 둔화, 제조사들의 다양한 플래그쉽

    제품출시로 모델 다변화

- 반도체 : PC DRAM 시장축소(데스크탑 및 노트북 수요감소)

- 이차전지 : 전동공구 및 외장배터리외 소형 신규 어플리케이션 수요증가  

                중대형 시장 성장 (ESS, 전기차)

- 신규시장 창출을 통한 매출증대
- 기존시장 신규승인 확대
- Lowest Cost 사업구조 실현
- 고객지향 품질혁신
- 초경쟁 환경 극복을 위한 기술격차 Catch-up
DCC

- 백색가전 : '13년 대비 생산량 소폭증가 전망.

- PDP, CRT TV의 지속적인 수요감소

- DCC LCD TV向 M/S 확대 및 신규시장 개척
LEADED

- CRT 생산량 지속적 감소

- SET의 Chip화로 소요량 감소추세

- LEADED 기존거래선 M/S 유지
중전기 FC

- 국내시장

 ㆍ대형 EPC사 해외 PJT 입찰/수주확대 예상

 ㆍ경기불황으로 설비투자 감소, 지연 지속 및 해외업체 진입에 따른 경쟁 심화

 ㆍRPS제도 확대로 신재생 시장 확대 예상

    (Renewable Portfolio Standard)

 ㆍ중동/동남아 대형 PJT 국내업체 수주 확대예상

- 해외시장

 ㆍ전력전자용 경쟁심화로 단가하락 예상

 ㆍ신재생 에너지/전기차 관련 제품 확대예상

 ㆍ동남아 시장 환율 불안에 따른 투자위축 및 지연

 ㆍ아프리카 선진국 자본유입에 따른 지소적 투자

- 해외 유통망(주요거래선, Agent) 확대 및 先行 영업활동 집중
- 국내 전략고객 수주 확보
- 가격경쟁력 확보를 위한 원가 혁신
- 차세대 기술 및 제품 개발
- 2015 친환경차 양산 준비


(5) 신규사업 등의 내용 및 전망
<하이브리드부품 개발-전기자동차용 세라믹 커패시터 모듈>

 당사의 하이브리드 부품은 자동차의 배터리 전압을 상승, 유지해주는 역할을 하는 커패시터로 전압에 따른 용량 변화율이 적은 세라믹 소재를 유전체로 사용한 것이 특징입니다. 자동차에서 전장부품이 차지하는 비율이 20% 정도지만 전기를 보조동력으로 사용하는 하이브리드 자동차의 경우 40% 이상으로 증가될 것으로 예상됩니다. 이에 따라 당사는 기존의 하이브리드 자동차용 DC-LINK 커패시터뿐만 아니라 기존 부품의 부피를 혁신적으로 줄이고, 내열에도 강한 영구적 세라믹형 커패시터 모듈도 개발했습니다.

<슈퍼콘덴서 - EDLC부품 개발>

 슈퍼커패시터인 슈도-전기이중층커패시터(Pseudo-EDLC)와 하이브리드-전기이중층커패시터(Hybrid-EDLC)의 나노 복합 전극재료 개발은 신개념의 나노기술을 적용해 슈퍼커패시터 최적의 전극소재를 구현하는 기술로서 고 에너지밀도를 가지면서도수명 신뢰성이우수한 에너지 저장용 커패시터입니다. 이러한 슈퍼커패시터는 소형경량으로 안전하고 반영구적이며 친환경적인 장점이 있습니다. 지금은 주로 전자기기의 메모리 백업용 전원으로 사용되고 있지만 최근에는 중,대용량 제품의 개발을 통하여 자동차, 우주항공, 대체에너지 등 향후 차세대 에너지 저장장치로서 무한한 시장 잠재력을 가지고 있습니다.

<내장형 캐패시터용 고신뢰성 복합체 개발>

 산업자원부에서 실시하는 차세대신기술개발사업의 일환으로  당사는 한국과학기술연구원과 기술개발협약을 체결하였습니다. 인쇄회로기판(PCB) 보드 면적의 40%를 차지하는 수동소자를 내장화함에 따라 시스템의 소형화 및 전기적 신뢰성 향상, 실장시간 단축이 가능하며 PCB 표면에 실장된 큰  면적의 수동소자를 내장화 시키고자하는 기술로 이러한 세라믹 기반의 하이브리드 기판은 기존의 organic-base로 된 PCB보다 높은 유전율을 가진 기판소재에 사용됩니다.

<정지형무효전력보상장치(Static Var Compensator)시장 진출>
 대형전력망에 설치해 전기품질과 효율을 높은 수준에서 균일하게 유지시키며, 전체무효전력량을 연속적으로 제어할 수 있는 가장 효과적이고 경제적인 전력품질Solution입니다. 현재 철강, 중공업등 대형전력망에 사용되고 있으며, 향후 부하변동이 심한 전기로등을 사용하는 대형공장등의 전력망을 중심으로 수요가 급증하게 될 것으로 예상됩니다. 전력등급은 6~35kV급까지 생산 가능하며, 최대 용량은 400Mvar입니다.

<스마트그리드관련 전력용 콘덴서 개발>
 스마트그리드는 송전시스템과 이를 제어하는 정보 시스템을 통합한 최초의 포괄적 통신구조를 갖는 미래의 전력망으로서 전력망의 문제를 스스로 인지하고 치유하며, 시스템의 성능을 최적화 시키는 자동화 전력망 시스템입니다. 이러한 스마트그리드에서 풍력과 일조량등에 따라 전력생산이 불규칙한 신재생에너지의 한계도 자동조정시스템으로 극복가능합니다. 이에 당사는 자동역률 조정시스템과 스마트그리드용 전력 콘덴서를 개발해 시장에 진입할 계획에 있습니다. 당사가 개발하고 있는 전력용콘덴서는 향후 스마트그리드 분야등에서 태양열, 풍력에너지등의 저장용 장치로서 활용도가 높을 것으로 기대됩니다.

<LTO개발을 통한 이차리튬전지 소재사업 진출>

 리튬이차전지의 주소재인 리튬티탄산화물(Li4Ti5O12: Lithium Titanate Oxide) 음극활물질 재료 개발을 통해 2차전지의 핵심소재 산업에 진입할 계획입니다. 이러한 음극활물질은 양극활물질, 분리막, 전해액과 함께 2차전지 4대 핵심소재로 꼽히며, 2차전지 내에서 양극활물질과 함께 전기를 발생시키는 역할을 하며 리튬이차전지의 재료비 구성중 10%를 차지합니다. 이번에 개발한 LTO는 기존에 쓰이던 탄소계 재료보다 고속 충·방전, 높은 안정성, 장수명등의 특징을 가지고 있습니다. 또한 기존 탄소계보다 원가경쟁력이 탁월하여 그 동안 수입에 의존해 오던 국내 이차전지산업의 원가부담을 줄여줄 것으로 판단됩니다. 이러한 기술을 기반으로 당사는 본격적인 LTO 양산에 들어갈 것이며 음극활물질은 전기자동차(PHEV)및 하이브리드카(HEV)와 스마트그리드용 에너지 저장장치 등에 장착되는 2차전지에 사용됩니다.

(6) 조직도

이미지: 회사조직도

회사조직도


나. 관련 사업업계의 현황


 (1) 산업의 특성

 연결회사의 세라믹계 콘덴서가 사용되는 전자부품산업의 특징은 SET업계의 경기변동에 큰 영향을 받는것 입니다. 따라서 가전시장 및 컴퓨터, 인터넷, 휴대폰등 정보통신사업의 확대가 기본 전제조건이 됩니다. 그 동안 SET업계는 지속적으로 성장해 왔고 이에 따라 콘덴서 업계도 동반 상승이 가능하였으나 향후에는 전장용과 같은 새로운 시장의 형성으로 과거의 양적 성장 보다는 고기술·기능·품질에 바탕을 둔 고부가가치 제품의 질적 성장이 예상됩니다.
 또한 연결회사의 전력용(필름형)콘덴서 산업은 백색가전등에 사용되는 저압콘덴서와 전력의 송·배전 및 전력 효율 향상에 사용되
는 고압콘덴서로 구분됩니다. 이러한콘덴서는 전력소비량 및 각 국가별 발전량의 증가등에 따라 그 수요가 결정되며, 향후에는 스마트그리드, 급속 충·방전 시스템, 풍력, 태양광등의 산업 발전과 그 성장을 같이 할 것으로 예상됩니다.


 (2) 산업의 성장성

 
2013년 세계의 콘덴서 시장규모(당사관련제품)는 111,832억원으로 전년대비 9.7% 감소하였으며 2014년도는 미국, 유럽시장등의 경기회복등으로인한 IT 및 전력소비 증가로 세계 각국의 콘덴서 수요도 약 4.6% 증가한 117,200억원으로 시장이 확대 될 것으로 예상 됩니다. 그러나 향후에는 고기능, 다기능화된 디지털 SET의 신규 출현 및 쌍방향 Data 송수신이 가능한 디지털 방송과 휴대폰, PDA 등 모바일용 콘덴서 등의 수요 잠재력이 무척 크다는 판단하에 이에 대한 연구개발에 박차를 가하고 있습니다. 또한 Digital 제품의 Slim화 추세에 따른 경박 단소화된 Chip Type(MLCC)의 부품 수요 확대는 더욱 확대될 전망이며, 이에발 맞추어 Sub세트 수요의 증가도 동반될 것으로 예상됩니다. 또한 당사의 전력용 콘덴서는 전세계의 전력 효율 증대와 대체 에너지인 풍력, 태양광 시장등의 고속성장으로 그수요가 지속적으로 증가될 것으로 생각됩니다.

(3) 시장 전망(규모)

<연결회사 제품 관련>                                                                      (단위:억원,%)

구         분 11년 12년 13년 14년 AAGR 비 고
MLCC
& Leaded
세계    92,596    110,512 96,482  99,195 1.78
국내     797 1,108 1,237      1,091 6.17
DCC 세계 966 874      1,482 1,505 4.99
국내 150 152        237        222 5.29
FC(진상) 세계    12,000    12,500    15,000    16,500 3.57
국내       250       300        300        320 3.63


(4) 자원조달의 특성

국내의 콘덴서 업체들은 생산 원가절감을 위하여 인건비가 싼 동남아 지역으로의 공장 이전을 지속적으로 추진하고 있으며 고부가가치 제품을 만들기 위하여 연구개발에 박차를 가하고 있습니다. 이런 이유는 콘덴서의 주재료가 해외 의존도가 높아 환율상승이 클 경우에는 원자재수급 가격에 어려움이 있으며 이는 곧 제조원가의 상승 요인이 되므로 이로 인하여 영업이익이 감소되고 있기 때문입니다. 따라서 연결회사는 주요 원자재의 국내공급을 늘리고 있으며 또한 자체 생산을 꾸준히 늘려갈 계획입니다.

2.주요제품, 서비스 등

가. 주요 제품 등의 현황

(단위 :백만원,%)
사업부문 제품별 품   목 구체적용도 주요상표등 59기 반기

58기 반기

매출액 비중 매출액 비중
콘덴서 제조 M L C 콘덴서 전기, 전자부품 삼화콘덴서 31,480 38.8 30,383 36.2
F    C " 전력용 콘덴서外 " 16,760 20.7 20,690 24.7
D C C " 전기, 전자부품 " 8,020 9.9 8,200 9.8
C     I " " " 4,537 5.6 4,566 5.4
기   타 " " " 20,310 25.0 20,084 23.9
- - - 81,107 100 83,922 100.0

 연결회사의 매출액은 약 70%이상을 수출에 의존하고 있으며, 2014년 반기는 전체매출액에서 수출이 차지하는 비중이 78% (전반기75.9%) 입니다.

나. 주요 제품 등의 가격변동추이

(단위 : 원)
품           목 제 59 기 반기 제 58 기 반기 비고
FILM류콘덴서
(Pcs)
489,640 483,724
Ceramic류콘덴서
(Kpcs)
23,705 26,139
Chip류콘덴서
(Kpcs)
2,507 2,733
Filter류콘덴서
(Kpcs)
10,951 12,952
Chip Inductor류콘덴서
(Kpcs)
6,473 10,414

(1) 산출기준

 -.각 제품가격은 년간 및 반기기준 산술 총평균에 의한 총매출 금액을 총매출 수량으로 나눈 가중평균입니다.

(2) 주요 가격변동원인

 -.규격 및 단가가 서로 다른 동일제품간 구성비율이 상이함(제품 Spec간 가격차 큼)
     단, FILM콘덴서는 단위가 KVA,UF로 Pcs당 변화추이의 의미가 없습니다.


3.주요 원재료에 관한 사항

가.주요 원재료 매입현황

(단위 :천원,% )
사업부문 매입유형 품   목 구체적용도

59기 반기

58기 반기 58기 연간 비   고
매입액 비중(%) 매입액 비중(%) 매입액 비중(%)
콘덴서제조 원자재 Powder류 원재료 2,031,202 7.26    2,241,947 8.85 4,407,371 8.85 삼성정밀화학外
외부전극 2,154,305 7.70    2,186,214 8.63 4,297,810 8.63 Sumutomo外
내부전극 553,964 1.98      846,113 3.34 1,663,347 3.34 Namics外
Tape   류 945,656 3.38    1,074,107 4.24 2,111,554 4.24 한솔제지外
PP  -  R 2,744,641 9.81    2,312,878 9.13 4,546,814 9.13 Shin-Etsu外
Al  - Foil 1,194,660 4.27      848,646 3.35 1,668,327 3.35 삼아알미늄外
C a s e 1,759,816 6.29    1,180,505 4.66 2,320,718 4.66 신영금속外
함침제류 1,913,695 6.84    1,314,769 5.19 2,584,662 5.19 Arkema外
기      타 14,680,055 52.47  13,327,547 52.61 26,200,205 52.61 Bushing外
27,977,994 100.0  25,332,726 100.0 49,800,808 100.0

 연결회사의 원재료는 수입 비중이 전체 원자재 매입비중에서 약 64%이상을 차지하나 대부분의 원자재는 공급 이원화 되어 있으며 점차 국산화로 대체되고 있습니다.

(단위 :천원,% )
사업부문 매입유형 품   목 구체적용도

59기 반기

58기 반기

58기 연간 비   고
매입액 비중(%) 매입액 비중(%) 매입액 비중(%)
콘덴서제조 상    품
&
반제품
DCC 상품 매출外 1,897,554 7.32 2,434,237 8.61 4,159,125 6.77 CENTRA 外
FC, 전해콘덴서 " 7,872,918 30.35 11,432,681 40.43 19,539,444 31.78 삼화전기 外
Chip Bead外 " 15,085,217 58.16 13,000,328 45.97 34,656,028 56.37 EMSONIC 外
Leaded外 " 1,081,322 4.17 1,413,538 5.00 3,125,229 5.08 한백하이테크 外
25,937,012 100 28,280,785 100.0 61,479,825 100

연결회사는 주요제품을 자회사 및 OEM업체를 통해 공급 받아 매출을 시현하고 있으며, 점진적으로 상품을 당사 제품으로 전환하고 있습니다. 또한 상품 매입의 약 70%이상을 해외 자회사등 수입에 의존하고 있습니다.

나. 주요 원재료 등의 가격변동추이

(단위 :원)
품 목 제59기 반기 제58기 반기 제58기 연간 제57기 연간 비 고
유전체원료류 수입 18,716 18,753 18,748 18,803
함침제류 수입 4,036 4,051 4,055 4,105
E-INK 수입 112,866 112.817 112,816 113,552
PP-R 국내 8,068 8,076 8,072 8,103
M-PP 국내 9,664 9,657 9,655 9,669
Tape류 국내 11 11 11 12
T-Ink 수입 204 209 209 213
원자재용제류 국내 4,616 4,623 4,623 4,637
Bushing 수입 16,031 16,055 16,041 16,187
Al Foil 국내 7,158 7,162 7,158 7,214
MLP 상품(Kpcs) 수입 2,228 1,961 1,967 2,977
DCC 상품(Kpcs) 수입 21,205 24,290 24,325 23,875
EMI 상품(Kpcs) 국내 9,052 10,182 10,192 13,698
FC 상품(Pcs) 수입 69,130 97,175 97,143 61,056

(1) 산출기준

-.총평균법에 의한 단가
  (전기이월총금액+당반기입고총금액)/(전기이월총수량+당반기입고총수량)

(2) 주요 가격변동원인

품      목 가 격   변 동   요 인
유전체원료류 사용 SPEC변경 및 환율 영향
함침제류 사용 SPEC변경 및 환율 영향
E-INK     "
PP-R 도입 SPEC변경 및 국제 원재료가 변동
M-PP     "
Tape류 도입 SPEC변경
T-Ink 사용 SPEC변경 및 환율 영향
원자재용제류 도입 SPEC변경
Bushing 사용 SPEC변경 및 환율 영향
Al Foil 도입 SPEC변경 및 국제 원재료가 변동
MLP 상품 도입 SPEC변경 및 환율 영향
DCC 상품 해외생산법인을 통한 구입 대체 및 환율 영향
EMI 상품 도입 SPEC변경
FC 상품 해외생산법인을 통한 구입 대체 및 환율 영향


4.생산 및 설비에 관한 사항


가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력

(단위 :Mpcs, 백만원 )
사업
부문
품 목 사업소 제 59 기 반기 제 58 기 반기 제 58 기 연간 제 57 기 연간 비고
수량 금액 수량 금액 수량 금액 수량 금액
콘덴서
제조
콘덴서 용인 공장 16,767 53,438 12,496 48,626 25,011 105,432 25,782 138,161
해외 공장 474 13,992 423 16,298 825 33,349 1,020 27,700
합 계 17,241 67,430 12,919 64,924 25,836 138,781 26,802 165,861


(2) 생산능력의 산출근거
*생산능력(Capa):공칭Capa 기준
  =25일/월*12개월*21.5시간*설비종합효율(85%)/Cycle Time

나. 생산실적 및 가동률

(1) 생산실적

(단위 :Mpcs,백만원 )
사업부문 품 목 사업소 제 59 기 반기
(수량) 금액
제 58 기 반기
(수량) 금액
제 58 기 연간
(수량) 금액
제 57 기 연간
(수량) 금액
비   고
콘덴서 제조 콘덴서 용인공장 (11,401)38,675 (10,998)37,664 (15,860)69,297 (15,860)69,297
해외공장 (429)8,206 (374)8,074 (767)17,213 (767)17,213
합 계 (11,830)46,881 (11,372)45,738 (16,627)86,510 (16,627)86,510


(2) 당해 사업연도의 가동률(반기)

(단위 :Hr,Mpcs,%)
사업소(사업부문) 가동가능시간 생산가능수량 실제가동시간 실제생산수량 평균가동률
용인공장 3,225 16,767 2,193 11,401 68%
해외공장 3,225 474 2,920 429 91%

*가동률 산출 방법(생산가능수량=생산능력*(1-비가동율)*(1-불량율)

  가동가능시간 = 25일×6개월×21.5시간 =  3,225시간
   실제가동시간 = 25일×6개월×14.8시간 =  2,221시간
   (8월-하계휴가, 2월, 9월-명절 연휴, 12월-생산감소등으로 인한 가동시간 감소)

(가) 생산능력 산출방법 등
   ① 산출기준(MLP, DCC, FC 제품군)

  -.1 - 3 월(1분기)   =  8,128,087 Kpcs
    -.4 - 6 월(2분기)   =  8,639,342 Kpcs
    -.7 - 9 월(3분기)   =  8,637,551 Kpcs
    -.10-12월(4분기)   =  8,641,251 Kpcs
   주1) 월별 설비 증설 일정 및 휴무일등에 따라 생산능력은 월별로 다소 차이가 있음
  ② 산출방법

   -.8월을 제외한 월의 평균가동시간 21.5H/일
    -.8월은 여름휴가등으로 생산능력의 평균 5% 감소


(나) 평균가동시간

  -.일 평균가동시간 :   21.5시간
   -.월 평균가동일수 :   25일
   -.연 가  동  시  간 :   6,450시간
   -.연 가  동  일  수 :   365일

다. 생산설비의 현황 등

(1) 생산설비의 현황

[자산항목 :토지] (단위 :백만원 )
사업소 소유
형태
소재지 구분
(㎡)
기초
장부가액
당반기증감 당반기
상각
당반기말
장부가액
비 고
<공시지가>
증가 감소
용 인
공 장









사무소


상가
자가
보유
(등기)
경기 용인 남사 북
124 외
43,851.00 11,839.77 - - - 11,839.77 386,100원
경기 용인 남사 북
124-15외
1,148.00 61.76 - - - 61.76 56,300원
경기 용인 남사 북
124-16외
674.00 30.80 - - - 30.80 64,200원
경기 용인 남사 북
124-17외
568.00 130.07 - - - 130.07 386,100원
소 계 12,062.40 - - - 12,062.40
자가
보유
(등기)
서울 강남 신사동
587-8,9
388.61 7,379.67 - - - 7,379.67 9,670,000원
자가
보유
(등기)
경기 용인 기흥 구갈
385
56.89 136.54 - - - 136.54 2,360,000원
소 계 7,516.21 - - - 7,516.21
합 계 19,578.61 - - - 19,578.61

* 토지는 2008년 결산시 재평가모형을 선택하고 공시지가를 근거로 장부가액을 조정하였습니다.

[자산항목 :건물] (단위 :백만원)
사업소 소유
형태
소재지 구분
(㎡)
기초
장부가액
당반기증감 당반기
상각
당반기말
장부가액
비고
증가 감소
용인
공장

사무소

자가
보유
(등 기)
경기 용인
남사 북124
27,438.42 2,093.40 - - 84.68 2,008.72
서울 강남 신사 587-8 1,182.12 690.58 - - 9.41 681.17
합 계 2,783.98 - - 94.09 2,689.89


[자산항목 :구축물] (단위 :백만원)
사업소 소유
형태
소재지 구분 기초
장부가액
당반기증감 당반기
상각
당반기말
장부가액
비고
증가 감소
용인
공장
자가
보유
경기 용인
남사 북 124
- 154.64 242.5 - 12.54 384.6
합 계 154.64 242.5 - 12.54 384.6


[자산항목 :기계장치] (단위 :백만원)
사업소 소유
형태
소재지 구분 기초
장부가액
당반기증감 당반기
상각
당반기말
장부가액
비고
증가 감소
용인
공장
자가
보유
경기 용인
남사 북 124
- 24,137.11 885.39 86.52 4,912.09 20,023.89
합 계 24,137.11 885.39 86.52 4,912.09 20,023.89


[자산항목 :차량운반구] (단위 :백만원)
사업소 소유
형태
소재지 구분
(대)
기초
장부가액
당반기증감 당반기
상각
당반기말
장부가액
비고
증가 감소
용인
공장
자가
보유
경기 용인
남사 북 124
- 92.93 25.1 - 33.78 84.25
합 계 92.93 25.1 - 33.78 84.25


[자산항목 :기타의 유형자산] (단위 :백만원)
사업소 소유
형태
소재지 구분
(대)
기초
장부가액
당반기증감 당반기
상각
당반기말
장부가액
비고
증가 감소
용인
공장
자가
보유
경기 용인
남사 북 124
- 574.1 691.26 1.21 168.63 1,095.52
합 계 574.1 691.26 1.21 168.63 1,095.52


(2) 생산설비의 현황(해외사업장)
                                                                                                        (단위:천원)

구        분 기초장부가액 취득가액 대체증감(*1) 처분장부가액 당기감가상각비 기말장부가액
토    지 2,144,565 - -84,003 - - 2,144,565
건    물 5,319,460 3,103 -166,977 - -264,692 5,319,460
구 축 물 - - - - - -
기계장치 1,673,493 53,520 -24,486 - -252,593 1,673,492
차량운반구 274,056 5,861 -9,373 - -38,846 274,057
기타유형자산 476,647 3,706 -5,257 - -103,466 476,646
건설중인자산 - 345 -20 - - -
미착수입기계 - - - - - -
9,888,221 66,535 -290,116 - -659,597 9,888,220

(*1) 대체증감금액은 환율변동에 의한 증감액을 포함하고 있습니다.

(3) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등

(가) 진행중인 투자

(단위 : 백만원 )
사업
부문
구 분 투자
기간
투자대상
 자산
투자
효과
총투자
계획
기투자액
(당반기분)
향후
투자액
비 고
콘덴서제  조 증설 14.1~12 제조설비 58 1,197 383 814
연구 연구설비 - 947 243 704
품질 기술설비 - 759 759 0
건물 건물부속 - 254 254 0
기타 비품차량 - 267 184 83
합 계 58 3,424 1,823 1,601


(나) 향후 투자계획

(단위 : 백만원)
사업
부문
계획
명칭
예상투자총액 연도별 예상투자액 투자효과 비고
자산형태 금 액 제59기 제60기 제61기
콘덴서
제  조
콘덴서생산 기계
장치외
13,424 3,424 5,000 5,000 10,000 해외투자
제외
합 계 13,424 3,424 5,000 5,000 10,000


5.매출에 관한 사항

가. 매출실적

(단위 : Mpcs, 백만원 )
사업
부문
매출
유형
품 목 제 59 기 반기
(수량)금액
제 58 기 반기
(수량)금액
제 58 기 연간
(수량)금액
제 57 기 연간
(수량)금액
비고
콘덴서
제 조
제품
상품
콘덴서 수 출 (13,963)63,276 (12,681)63,703 ( 26,674)138,096 (17,997)132,095
내 수 (1,381)17,831 (1,265)20,219 (2,311)37,668 (1,809)37,483
합 계 (15,344)81,107 (13,945)83,922 (28,985)175,764 (19,806)169,578


나. 판매방법 및 조건
(1) 판매조직

이미지: 영업조직도

영업조직도


(2) 판매경로

이미지: 회사의 판매경로

회사의 판매경로

(3) 판매방법 및 조건

(가) 내  수 : 실수요자 및 대리점 주문에 의해 현금 및 외상 판매
 (나) 수  출 : LOCAL 및 직수출(L/C 및 DA, T/T)에 의한 현금 및 외상 판매

다.판매전략

기존 거래처의 생산계획등 수주예측을 강화하여 적량,적기,적소에 제품공급


6.수주상황

(단위 :Mpcs, 백만원)
품 목 수주일자 납 기 수주총액 기납품액 수주잔고
수 량 금 액 수 량 금 액 수 량 금 액
콘덴서 2014.01.01∼
2014.06.30
- 15,571 81,947 15,344 81,107 227 840


7.시장위험과 위험관리

가. 자본위험관리
연결실체의 자본관리는 계속기업으로서의 존속능력을 유지하는 한편, 자본조달비용을 최소화하여 주주이익을 극대화 하는 것을 그 목적으로 하고 있습니다. 연결실체의 자본구조는 차입금에서 현금및 현금성자산 등을 차감한 순부채와 자본으로 구성되며, 연결실체의 경영진은 자본구조를 주기적으로 검토하고 있고, 전반적인 자본위험 관리정책은 전기와 동일합니다.

 연결실체의 당반기말, 전기말  현재 순부채 대 자본비율은 다음과 같습니다.
 
                                                                                                (단위 : 천원)

구    분 당  반기말 전  기 말
장단기차입금 34,484,920 34,345,467
예적금 및 현금자산 4,571,304 4,374,877
순부채 29,913,616 29,970,590
자본 48,801,323 53,804,573
순부채비율 61% 56%


나. 금융위험관리
연결실체는 금융상품과 관련하여 환율변동위험, 이자율변동위험, 가격위험 및 주가변동위험 을 포함한 시장위험, 유동성위험, 신용위험과 같은 다양한 금융위험에 노출되어 있습니다. 연결실체의 위험관리는 연결실체의 재무적 성과에 영향을 미치는 잠재적 위험을 식별하여 연결실체가 허용가능한 수준으로 감소, 제거 및 회피하는것을 그 목적으로 하고 있습니다. 연결실체는 전사적인 수준의 위험관리 정책 및 절차를 마련하여 운영하고 있으며, 연결실체의 재무부문에서 위험관리에 대한 총괄책임을 담당하고 있습니다. 또한 연결실체의 경영진은 위험관리 정책 및 절차의 준수 여부와 위험노출 한도를 지속적으로 검토하고 있습니다.

다. 환위험 관리
회사는 외화로 표시된 매출 및 매입거래 등을 하고 있기 때문에 USD, JPY, EUR 등의 환율변동위험에 노출됩니다.  당반기와 전기말 현재 외화에 대한 원화 환율 1% 변동시 환율변동이 당반기 손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

                                                                                                  (단위 : 천원)

구분 당 반 기 전   기
1%상승시 1%하락시 1%상승시 1%하락시
USD (7,179) 7,179 2,408 (2,408)
JPY (7,266) 7,266 (5,575) 5,575
EUR 8,697 (8,697) 6,239 (6,239)
합  계 (5,748) 5,748 3,072 (3,072)


라. 이자율위험관리
회사는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율위험에 노출되어 있습니다. 회사는 이자율위험을 관리하기 위하여 고정이자율차입금과변동이자율차입금의 적절한 균형을 유지하고 있습니다. 위험회피활동은 이자율 현황과 정의된 위험성향을 적절히 조정하면서 정기적으로 평가되며, 재무상태보고서 항목의 포지션을 변경하거나 다른 이자율 주기를 통하여 이자비용의 변동을 막음으로서, 최적의 위험회피전략이 적용되도록 하고 있습니다. 당반기와 전기 중 이자율이 1% 변동시 이자율 변동이 손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.                                                            

                                                                                                 (단위 : 천원)

구분 당    반   기 전       기
1%상승시 1%하락시 1%상승시 1%하락시
차입금 이자비용 (231,750) 231,750 (216,732) 216,732
매출채권할인 이자비용 (129,920) 129,920 (162,954) 162,954
합    계 (361,670) 361,670 (379,686) 379,686

상기 민감도 분석은 보고기간 현재 이자비용 발생부문에 대해서 당반기중 또는 년간 가중평균한 차입금을 대상으로 하였습니다.

마. 금융자산의 신용도(신용위험관리)
신용위험은 계약상대방이 계약상의 의무를 불이행하여 회사에 재무적 손실을 미칠 위험을 의미합니다. 회사는 채무불이행으로 인한 재무적 손실을 경감시키는 수단으로서 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고, 충분한 담보를 수취하는 정책을채택하고 있습니다. 회사는 투자등급 이상에 해당되는 신용등급을 받은 기업에 한해 거래하고 있습니다. 이러한 신용정보는 독립적인 신용평가기관에서 제공하고 있으며 만약 신용평가기관이 제공한 정보를 이용할 수 없다면, 회사가 주요거래처에 대한 신용등급을 결정할 목적으로 결정하고 이용할 수 있는 다른 재무정보와 거래실적을 사용하고 있습니다. 회사의 신용위험노출 및 거래처의 신용등급은 지속적으로 검토되고 있으며 이러한 거래 총액은 승인된 거래처에 고루 분산되어 있습니다.매출채권은 소수의 거래처로 구성되어 있고, 다양한 산업과 지역에 분산되어 있지 아니합니다. 매출채권에 대하여 신용평가가 지속적으로 이루어지고 있으며, 필요한 경우 신용보증보험계약을 체결하고 있습니다. 회사는 단일의 거래상대방 또는 유사한 특성을 가진 거래상대방의 집단에 대한 중요한 신용위험에 노출되어 있습니다. 회사는 거래상대방들이 서로 관련된 기업인 경우 유사한 특성을 가진 거래상대방으로 정의하고 있습니다. 보고기간 종료일 현재 연결실체의 신용위험에 대한 최대 노출정도는 다음과 같습니다.

                                                                                                 (단위 : 천원)

구   분 당반기말 전기말
현금및현금성자산 4,414,804 2,667,378
단기금융상품 - 1,656,000
장기금융상품 156,500 51,500
매출채권 31,091,087 34,983,390
기타채권 632,178 259,281
매도가능증권 6,035,198 5,834,427
만기보유증권 23,325 22,395
합   계 45,774,503 45,474,371


바. 주가변동 위험
회사는 유동성관리 목적으로 지분증권에 투자하고 있습니다. 회사는 주가변동위험을 회피하기 위하여 하나 이상의 직접적 또는 간접적 투자수단을 이용하고 있으며, 당반기 및 전기말 현재 회사의 지분증권의 시가는 각각 2,414백만원 및 1,501백만원 입니다.
당반기말 현재 주가변동에 따른 계정과목별 재무적 영향은 다음과 같습니다.
                                                                                                       
(단위:천원)

계정과목 5% 주가변화 10% 주가변화
단기매매증권 112,574 225,148


사. 유동성 위험
회사는 충분한 적립금과 차입한도를 유지하고 예측현금흐름과 실제현금흐름을 계속하여 관찰하고 금융자산과 금융부채의 만기구조를 대응시키면서 유동성위험을 관리하고 있습니다.


당 반기말 현재 금융부채의 잔존계약 만기에 따른 만기분석은 다음과 같습니다.
                                                                                                  (단위  : 천원)

구      분 1년미만 1년 ~ 5년 합     계
단기차입금 31,234,920
31,234,920
유동성장기부채 1,500,000
1,500,000
장기차입금
1,750,000 1,750,000


8.파생상품거래 현황
(해 당 사 항 없 음)

9.경영상의 주요 계약 등


<정지형무효전력보상장치(SVC) 양산 및 판매 MOU 체결 2009. 05월>
1).대상업체:중국전력원(CEPRI)
2).MOU내역:러시아 및 아시아 시장에 대한 SVC 양산 및 판매
3).SVC의 정의: 대형 전력수용가 수전단에 설치해 전기품질과 효율을 높은 수준에서 균일   하게 유지하는 장치로 가장 효과적이고 경제적인 Power Quality Solution.

<소재원천기술개발사업 - 분말소재 및 소자제조 개발>
1).협약기관: 한국산업기술평가관리원
2).과제기간: 2011.12. 1~2015.11.30(총 48개월)

<전극소재기반-하이브리드슈퍼커패시터 개발>
1).협약기관: 한국에너지기술평가원
2).과제기간: 2012.10. 1~2015.09.30(총 36개월)

<해상풍력 연계형 20MW급 전압형 HVDC 연계 기술 개발>
1).협약기관: 한국에너지기술평가원
2).과제기간: 2012.11. 1~2016.10.31(총 48개월)

<전기자동차용 10kwh급 하이브리드 에너지저장장치 개발>
1).협약기관: 중소기업청
2).과제기간: 2012.11. 1~2014.10.31(총 24개월)

<차세대IT 기기용 3D 나노구조의 에너지저장장치개발>
1).협약기관: 한국전자통신연구원
2).과제기간: 2013.12.10 ~ 2016.12.09(총 36개월)

<테입캐스팅 공정기술 및 국산화 소재를 이용한 SOFC용 고출력 평관형 단전기 개발>
1).협약기관: 한국에너지기술평가원
2).과제기간: 2013.12.10 ~ 2016.09.09(총 33개월)

<인터넷데이터센터(IDC) 전력품질 안정화 하이브리드수퍼커패시터 개발>
1).협약기관: 한국에너지기술평가원
2).과제기간: 2014.06.01 ~ 2016.06.30(총 25개월)

10.연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요

(1) 연구개발 담당조직

이미지: 연구조직도

연구조직도


(2) 연구개발비용

(단위 : 천원)
과       목 제59기 반기 제58기 반기 제58기 연간 비 고
원  재   료  비 216,830 317,042 647,640
인     건     비 446,570 228,844 501,303
감 가 상 각 비 163,368 103,944 226,969
위 탁 용 역 비 1,355 490 1,040
기             타 181,614 72,115 179,003
연구개발비용 계 1,009,736 722,436 1,555,956
회계처리 판매비와 관리비 1,009,736 722,436 1,555,956
제조경비 0 0 0
개발비(무형자산) 0 0 0
연구개발비 / 매출액 비율
[연구개발비용계÷당반기매출액×100]
1.24% 0.86% 0.89%


나. 연구개발 실적

(1)연구과제
     (가) Super Capacitor Module 개발

    (나) Hybrid-Battery Capacitor 개발
     (다) 노트북용 압전 전원 어답터 모듈 개발
     (라) SVC, FSC System 전력용 콘덴서 개발
     (마) MLCC 산업용, 고압용 제품 개발, 150nm 소재 개발
     (바) Hybrid, 전기자동차용 콘덴서 모듈 개발
     (사) 내장형 캐패시터용 고신뢰성 복합체 개발

    (아) 슈도-전기이중층커패시터(Pseudo-EDLC)와 하이브리드-전기이중층커패시터
           (Hybrid-EDLC)의 나노 복합 전극재료 개발

(2)연구기관
     삼화콘덴서공업주식회사 부설연구소


 (3)연구결과 및 기대효과
     (가) 응용부품의 국내생산을 통한 수입대체 및 이익 증대

    (나) SMD 복합부품 개발 및 시장 진입으로 매출증대
     (다) 고용량 자체 조성을 통한 고부가가치 제품 제조
     (라) 적층 CHIP 응용부품군 형성을 통한 전장 및 통신용 부품 영역 확대
     (마) 고부가가치 제품 영역 확대
     (바) 신규시장 진입으로 매출 및 이익 증대


(4) 개발된 제품등의 명칭과 반영내용
    (가) 고압 SMDC(SL 특성, 5Kv) 개발

   (나) EMI 3단자 Filter개발(X7R, COG등)
    (다) 승압형 압전 Trans Module(2W급)
    (라) 무압전 MLCC(Anti-Noise)
    (마) 적층 CHIP NTC THERMISTER(TCXO 및 센서용)
    (바) 고용량 NI 원료 개발(Y5V,X7R)
    (사) 하이브리드 자동차용 DC-Link 콘덴서
    (아) 전기자동차용 세라믹 커패시터 모듈
    (자) 이차리튬전지 소재 (LTO 원료개발)

11.그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

가.회사의 상표 및 고객관리 정책

당사는 콘덴서 제조 부문에서 오랜 역사를 통해 취득한 노하우와 업계 선두 기술력을 바탕으로 "삼화콘덴서"라는 고유 브랜드를 구축하고 있으며, 이러한 상표권을 국내 및 해외 모든부문에서 공통으로 사용함으로서 글로벌 기업으로서의 회사 이미지를 구축하고 있습니다. 또한, 당사는 매년 국내외의 전자부품 박람회등에 적극 참여하여 당사 브랜드 및 제품을 적극 홍보하고 있습니다.

나.지적재산권 보유 현황

구분 등록일 발명의 명칭
등록 2013.12.09 적층 세라믹 커패시터용 내환원성 저온소성 유전체 세라믹 조성물 및 그의 제조방법
등록 2013.07.29 대용량 패키지형 적층 박막 커패시터
등록 2013.06.26 음극활물질 및 그 제조방법과 그 음극활물질을 포함하는 2차 전지 및 슈퍼 커패시터
등록 2013.03.13 적층 세라믹 커패시터
등록 2013.01.18 유전체 조성물 및 이를 이용한 고용량 적층 세라믹 커패시터
등록 2012.12.26 플렉시블 적층형 박막 커패시터 및 이를 이용한 임베디드 인쇄회로기판
등록 2012.12.06 음극활물질 및 그 제조방법과 그 음극활물질을 포함하는 2차 전지 및 슈퍼 커패시터
등록 2012.11.02 하이브리드 커패시터
등록 2012.10.31 전기화학 커패시터용 망간산화물 나노 입자 제조방법
등록 2012.10.24 중형 기공 구조를 갖는 결정성 탄소체의 합성방법
등록 2012.10.15 패키지형 박막 커패시터
등록 2012.08.17 리드 프레임 및 이를 이용한 표면실장형 고압 세라믹 커패시터 제조방법
등록 2012.07.06 스마트 커패시터
등록 2012.06.28 음극활물질 및 그 제조방법과 그 음극활물질을 포함하는 2차 전지 및 슈퍼 커패시터
등록 2012.04.30 고용량 커패시터용 금속산화물이 담지된 모노리쓰 카본 에어로겔 제조방법
등록 2012.04.05 내환원성 LTCC용 고주파 유전체 세라믹 조성물 및 이를 이용한 적층 세라믹 커패시터
등록 2012.02.17 복합전극을 이용한 하이브리드 슈퍼 커패시터 및 제조방법
등록 2012.02.17 지능형 커패시터 감시시스템
등록 2012.02.13 고전력 슈퍼 커패시터
등록 2012.02.06 퓨즈 내장형 고압 전력용 콘덴서
등록 2012.01.30 음극활물질 및 그 제조방법과 그 음극활물질을 포함하는 2차 전지 및 슈퍼 커패시터
등록 2011.12.13 고출력 슈퍼 커패시터의 전극 및 그의 제조방법
등록 2011.10.17 퓨즈 내장형 고압 전력용 콘덴서
등록 2011.09.27 고압 및 고전력 슈퍼 커패시터
등록 2011.08.08 전기 이중층 커패시터 전극용 전이금속이 담지된 카본 에어로겔의 제조방법
등록 2011.04.25 나노 유리계 조성분말 및 이를 이용한 MLCC용 복합 첨가제 분말 제조방법
등록 2011.04.25 임베디드 커패시터 및 이를 이용한 임베디드 커패시터 시트, 및 그의 제조방법
등록 2011.04.25 고전압 MLCC 및 이를 이용한 DC-링크 커패시터 모듈
등록 2011.04.25 MLCC의 내부전극용 페이스트 제조방법
등록 2011.04.25 노트북 컴퓨터용 어댑터
등록 2011.02.23 고압 및 고주파용 세라믹 커패시터
등록 2011.02.23 MLCC 모듈
등록 2010.11.08 커패시터 모듈
등록 2010.02.22 SMD형 세라믹 커패시터 및 그 제조방법
등록 2009.09.09 SMD형 세라믹 디스크 커패시터
등록 2009.08.10 절연 파괴 방지 처리된 SMD형 세라믹 커패시터의 제조방법
등록 2009.02.27 SMD형 세라믹 디스크 커패시터


다.기타 인증 현황
 
당사는 86년부터 제품의 해외 안전 규격 인증을 획득하였습니다.현재 총 10개 안전 시험 기관으로부터 22개의 제품 인증을 보유하고 있습니다.(UL, TUV, EK, VDE, KS,CSA, SEMKO, DEMKO, NEMKO, FIMKO, ISO, Eco, TS등 다수)


2088.86

▲24.02
1.16%

실시간검색

  1. 셀트리온191,500▲
  2. 에이치엘비181,000▲
  3. 삼성전자51,400▲
  4. 필룩스6,850▼
  5. 신라젠14,800▲
  6. 에이치엘비생28,850↑
  7. 셀트리온헬스56,500▲
  8. 국일제지5,830▲
  9. 헬릭스미스94,700▲
  10. 스타플렉스8,150↑