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기업정보

에이프로젠 (007460) Aprogen KIC Inc.
석유화학 및 철강 플랜트 설비 전문업체
거래소 / 기계
기준 : 전자공시 사업보고서(2014.12)


II. 사업의 내용

1. 사업의 개요
가. 업계의 현황
① 금속표면경화육성(Hardfacing)
- 기계의 사용조건에 따라 부품의 표면을 모재(BASE METAL) 보다 내부식성, 내열성, 내마모성, 내충격성 등이 강한 금속으로 용접, 육성하여 부품의 수명을 연장하고 염가로 고품질의 부품을 제작 보수하는 것을 Hardfacing이라 함
- 국내 Hardfacing 산업은 1973년 당사가 조강생산기준 27.8백만톤의 세계 제1위 제철소인 포항제철(현 POSCO)의 설비에 대한 Hardfacing을 수행한 것을 최초로 그 후 계속적인 기술개발 및 설비투자를 통해 국내 Hardfacing업계를 선도해왔으며 꾸준히 물량 증가하면서 현재 Hardfacing 국내 1위(POSCO물량의 80%담당, 국내 전체 물량의 60~70%차지)를 유지하여 옴.

- Hardfacing의 주된 적용분야는 제철소 용광로의 고로설비, 슬라브를 생산하는 연주설비, 후판설비 및 열연공장/냉연공장의 각종 Roll류 및 설비등이나, 최근에는 기술발전과 응용으로 화력발전소 및 시멘트공장, 제지공장, 반도체 등으로 적용분야가 확대되고 있음
- 타
업부문 대비 꾸준한 매출 시현 및 국내 독점적인 지위로 인한 안정적인 수익성 창출이 가능한 특성을 나타내고 있는 등 확고한 현금 창출 사업부문임.

② 원자력 보온 및 단열공사

- Nukon은 경수로형 원자력 발전소 격납건물의 내부보온 System으로서 USNRC (미국원자력위원회)의 사용승인을 받은 Total system으로 원자로가 장치되는 격납건물 내부의 증기발생기, 가압기 등 기기 및 배관 모든 부분이 방사능 누출 위험없이 안전한 상태로 가동되도록 보온하는 System임.
-NUKON System에 사용되는 Blanket과 Jacket은 설치 및 제거 용이하고 신속 보수 가능한 안정적인 시스템으로 널리 알려져 국내뿐만 아니라 미국, 멕시코, 벨기에, 스웨덴, 스위스, 스페인 네덜란드를 비롯한 세계각국의 약 100여개에 이르는 원자력 발전소에 채택되어 운영되고 있음.
-국내 원자력발전소는 현재 23기가 가동 중에 있으며 2016년까지 5기가 추가로 건설중(2021년까지 4기 추가 건설 계획)에 있으며 추가 건설 및 계획 중인 원자력발전소의 경우 모두 경수로 원자력발전소로서 당사 제품이 예상되고 있습니다.
-폼글라스는 미국의 PCC사와 벨기에의 PCE사에서 생산되는 발포유리단열재의 상품명으로 석유화학,정유,조선,LNG 인수기지설비 등 각 분야에서 그 품질의 우수성이 세계적으로 입증된 최고급 보냉,보온 단열재입니다.
-

③ 제철,화공플랜트
가열로 (Fired Heater)
- 가열로는 연료의 연소로 인하여 발생되어지는 열을 내화 설비된 가열로 내의 관(Coil)을 통과하는 유체(Fluid)에 전달하는 System으로서 보통 관은 가열로 벽이나 상단에 설치됨. 열전달은 복사(Radiation)와 대류(Convection)에 의해 이루어짐
- 가열로의 기본기능은 관 안에 있는 유체를 일정한 온도까지 상승시키기 위해 열을 가하는 것임. 국부적으로 과열이 되어서는 안되며 유체나 가열로 각 부분에 균일하게열이 가해지도록 하는 기술이 뒷받침되어야 함
- 가열로 세계 시장 규모는 25억~30억 달러로 전세계적으로 검증된 일부 업체만 참여 가능한 폐쇄적인 시장이며, 대기업이 뛰어들기에는 규모가 적고 중소 기자재 업체들이 뛰어들기에는 설치 능력과 보유 기술 등으로 진입장벽이 높은 시장임. 당사는 1982년 일본 FEI로부터 관련기술을 전수받은 이후, 1986년부터 국내외 350여기의 각종 가열로를 공급하였으며, 현장 설치를 최소화하고 경제성 및 제작 완성도를 높여 기술력 및 가격 경쟁력을 기반으로 한 국내 수위권(물량, 트랙 기준 세계 10위 이내)의 가열로 제작 전문기업입니다.

- 가열로의 수요산업은 석유화학, 정유산업 등으로 이 산업의 설비투자 추세와 가열로 매출은 상관관계를 가지고 있음

이동기계, 제철설비  
- 코크스 이동기계는 제철소의 고로 조업시 가장 중요한 열원인 코크스를 제조, 운반하는 핵심 설비로 동사의 이동기계는 무인전자동 제어시스템으로 움직이며 장압차(석탄을 코크스 오븐에 장입), 압출기(코크스를 오븐 밖으로 밀어냄), T-Car(오븐에서 나온 코크스를 소화차로 유도), 소화차(코크스 소화)로 구성되어 있음.
-당사는 1985년부터 동 이동기계를 POSCO 공급/시작했으며, 이동기계부문 세계최고의 엔지니어링 회사인 독일 샬케와 기술제휴를 통해서 국내 및 해외시장 기술력 인정, 국내 이동기계 부문 1위 업체로 자리잡고 있음.
-제철설비 분야 또한 POSCO 설립과 함께 공급중에 있으며 해외 선두권 엔지니어링 업체와 기술 제휴 및 공동 사업을 수행 [SMS- Siemag(Germany), DIAMOND Engineering(JAPAN)]하면서 대형/고부가가치 설비제조에 집중하고 있음.
-제철설비 중 주요 생산 ITEM은 HMPS(Hot Metal Pretreatment Station), Coke Battery&By-Product Equipment, Blast Furnace Equipment & Pressured Vessel, Complex Steel Structure 등이 있으며 동 부문은 설비 노후와에 따른 교체 수요와 해외 대규모 프로젝트에 신규 설비 공급을 예상하고 있음.

④ 환경에너지
- 질소산화물(NOx)은 대기오염의 주범으로 발전소, 산업용 보일러 등에서 화석연료를 사용할 경우 다량 발생되며 국제적으로도 환경보전을 위하여 규제를 하고 있음
- 2008년 대기환경보전법의 시행으로 질소산화물에 대한 규제가 2011년부터 엄격하게 진행되며 이로 인하여 산업용보일러, 한전 발전소, 지역난방공사, 열병합 발전소, 소각로, 대형 건물 등에 탈질설비를 의무적으로 설치하여야 함
- 보일러 용량으로 40t 이상의 규제에서부터 시작하여 해마다 범위를 넓혀가고 규제
를 엄격하게 적용하고 있어 탈질설비의 중요성이 커지고 있으며, 기존 설비는 물론 신규 설비의 경우 더욱 엄격하게 적용하고 있음
- 국내의 경우 검증된 기술과 대규모 탈질설비를 시행한 실적을 보유하고 있는 탈질 전문업체가 많지 않으며, 특히 보일러 설비의 중요성으로 인해 검증된 기술력이 없으면 쉽게 시공할 수 없는 진입장벽이 높은 시장임

⑤ 오샌드
- 오일샌드는 모래, 점토, 수분등이 혼재되어 있는 다공성 사암에 역청(Bitumen)이 함유되어 있는 것으로 이를 채취, 분리하여 원유를 추출, 정제하고 있음
- 캐나다 앨버타주는 오일샌드 매장량 3,000억 배럴 이상으로 전세계 2위를 기록하고있으며 이미 미국, 프랑스, 캐나다, 일본 등 세계적 석유 메이저들의 대규모 투자와 개발이 이루어지고 있고, 현재 일일생산량 130만 배럴을 기록하고 있으며 2020년까지 4배 이상 생산량이 확충될 것으로 전망하고 있음
- 오일샌드 개발 열풍으로 인하여 전세계 CNRL, SUNCOR, SHELL등 20여개 이상의 메이저 업체들이 활발한 투자를 진행하고 있으며 2015년까지 2,000억달러 2030년까지 4,000억달러 이상의 투자가 예정되어 있어 세계 최대의 플랜트 설비 시장이 조성되고 있음

나. 회사의 현황

1) 영업개황
- 당사는 기존 ①Hardfacing  ②가열로의 제작 및 설치  ③원자력발전소 특수보온(Nukon System) 이외에 2008년 5월 27일 신한E&C와의 합병을 통하여 플랜트사업 부문이 크게 강화되어 코크스 이동차, 탈질설비(De-NOx System), 오일샌드 플랜트 설비로 사업영역을 확장하게 되었습니다.
- 합병을 통해 플랜트 전문업체로 사업구조를 성공적으로 개편하였으며, 이를 통하여 매출 및 이익의 대폭적인 성장을 시현하였고, 향후에도 지속적으로 확대 성장이 가능한 기반을 마련하였음
- 이로써 당사는 ①Hardfacing  ②Nukon System(원자력발전소 특수보온)  ③제철,화공플랜트 ④환경,에너지플랜트 등 4개의 주요 사업분야를 영위하게 되었으며 각 업종별로 고유의 사업영역에서 독보적인 경쟁력을 확보하여 향후 성장성과 안정성을동시에 갖춘 대형 플랜트 전문회사로 성장하고자 합니다.

2) 공시대상 사업부문의 구분
① 금속표면경화육성 (Hardfacing)
- 당사는 1973년 국내 최초로 POSCO의 설비 Hardfacing을 수행한 이래 국내 Hardfacing 발전에 견인차 역할을 해왔으며 세계 최대 제철소인 POSCO를 비롯하여 기타철강업체에 대한 Hardfacing을 수행하여 제철산업 발전에 공헌해 왔습니다.
- 당사는 20여년간 POSCO의 설비 Hardfacing을 수행하면서 축적한 기술과 경험을바탕으로 화력발전소의 Coal Pulverizer, 시멘트 플랜트의 Crusher 등의 Hardfacing및 Wearplate시장에 진출하였으며 열병합발전소 발전설비 Hardfacing분야에도 적극참여를 추진하고 있으며 특히 Wearplate는 일본의 업체와 협력체제를 구축하여 일본시장을 적극 공략하고 있습니다. 또한 1996년 투자를 완료한 HVOF 용사설비 외에 SFA 용사분야의 투자를 통해 제품고급화를 및 종합 Hardfacing 업체로서 국내 위상을 공고히 하고 있습니다.


② NUKON System
- 국내 경수로형 원자력발전소 보온 System은 국내 최초로 건설된 고리 1호기에 채택되었던 미국 TPI사의 금속보온 System (Metal Reflective Insulation)과 그 후 건설된 7기 (당사 공급분 영광 3 ,4호기 포함)에 채택된 Nukon System으로 나뉘어져 있으나 금속보온 System은 이론과는 달리 금속이 시공시의 충격과 열에 의해 선접촉이아닌 면접촉이 됨으로써 열전도율이 높아져 보온효과가 떨어지며 보수공사시 철거 및 폐기물 처리가 어려워 고리 1호기 이후  Nukon System으로 진행되고 있습니다.
- 원자력발전소와 같은 국가 전략적 에너지산업은 설비 및 기자재의 국산화가 기술자립 및 산업의 안정성에 중요한 요소이므로 한국전력은 국내기술진이 설계 및 시공을 담당한 영광 3, 4호기부터 격납건물 내부보온 System의 국산화를 추진하였습니다. 당사는 국
내 유일의 원자력 보온재(NUKON system)제작 및 공급업체로서 영광원자력 3,4호기, 울진원자력5,6호기, 신고리원자력1,2호기, 울진원자력1,2호기 SGR, 신고리원자력 4호기 및 울진 3,4호기 SGR등 국내 대부분의 경수로 원자력발전소에 납품하여 우수성이 이미 입증되었음

-국내 원자력발전소는 현재 23기가 가동 중에 있으며 2016년까지 5기가 추가로 건설 중(2021년까지 4기 추가 건설 계획)에 있음. 추가 건설 및 계획 중인 원자력 발전소의 경우 모두 경수로 원자력발전소로서 당사 제품 납품이 예상됨.

③ 제철, 화공플랜트
 : 가열로 (Fired Heater)
- 가열로 제작업은 관련산업인 정유 및 석유화학 플랜트 설비투자와 밀접한 상관관계를 가지고 있습니다. 당사는 이 분야의 세계적인 Engineering사인 미국의 Lummus, KTI사, 일본의 Chiyoda, FEI, JGC, IHI 및 Niigata Engineering사 등과 기술제휴를 통하여 기술을 축적, 국내 최대의 가열로 제작업체로 성장하였습니다.
- 1997년 말부터 시작된 IMF체제로 인해 국내 플랜트 건설수요가 격감하면서 위기상황을 맞게 되었으나 환율상승과 축적된 기술력으로 국제경쟁력을 제고하여 국내뿐 아니라 미주, 유럽, 중동, 동남아 등 해외 진출에 박차를 가해 가열로 제작, 설치로는국내 최고의 업체로 성장하였으며, 국제적으로도 신인도를 인정받고 있습니다.
- 2008년 8월 미국의 석유메이저인 Conocophillips로부터 108억원, 2009년 7월에는 현대 오일뱅크로부터 113억원 규모의 초대형 가열로의 수주에 성공하였으며, 전체 Heater Package를 하나의 대형 Module로 제작, 납품함으로써 현장 설치를 최소화하여 경제성 및 제작 완성도를 높였으며, 점차 대형화 되어가는 Module Size에 대응할수 있는 기술력을 인정받은 것으로 한차원 높은 가열로 전문 업체로 위상을 높히고 있습니다.

: 제철설비 - 코크스 이동기계 (Cokes Oven Moving Machinery)
- 코크스 이동기계는 제철소 용광로에서 철광석을 고로내에서 녹이는 열원인 코크스(COKES)를 제조하여 고로로 운반하는 설비입니다. 제철소 설비 중 매우 중요한 핵심설비로서 장입차, 압출기, T-Car, 소화차로 구성되어 무인으로 움직이는 전자동 제어시스템입니다.
- 당사는 1975년 POSCO 2기를 필두로 포항과 광양제철소에서 30여년 동안 Coke설비에서 축적된 기술을 바탕으로 세계적인 엔지니어링사인 독일의 Schalke와의 협력하에 코크스 이동기계 분야에서 독보적인 위치를 확보하고 있으며 이를 바탕으로 최근에는 일본의 JFE, SUMITOMO, OTTO 등에 납품하였습니다.
- 2006년 일본 SUMITOMO와 계약하여 WAKAYAMA 제철소에 이동기계 360억원을 수주 납품하였으며, 2007년 12월 현대제철 당진제철소 코크스 공장 이동기기 설비를 전량수주(554억)함으로써 실력을 검증받았고, 2008년 신축하는 POSCO 광양제철소 코크스 5호기의 이동기계 수주(515억원)와 2009년 2월 인도 부샹스틸 이동기계 수주(180억) 역시 성공하여 국내 독보적인 코크스 이동기계 전문업체로 자리매김하였으며, 2011년 4월 현대제철 당진제철소 3호기에 공급되는 이동기계를 수주(351억)받아 그 명성을 재확인하였습니다.
-동남아 시장은 포스코가 인도네시아에 2014년 완공을 목표로 총800만톤 규모의 신규 고로 2기 건설 투자를 진행하고 있으며 당사는 1단계 이동기계 납품 경험을 바탕으로 2기 건설에도 참여할 예정임. 베트남에서는 현재 일본의 JFE등이 제철소 건설을추진 중.

④ 환경 에너지 사업
- 탈질설비(De-NOx System)는 연소과정에서 발생하는 대기 오염 물질 중 질소산화물을 환원제와 촉매를 사용하여 저감시키는 기술로써 차세대 친환경기술이며 녹색산업의 중추가 될 기술로 전망됩니다.
- "대기환경보전법"의 시행으로 본격적인 규제가 적용되며 관련 규제에 따라 산업용보일러, 발전설비, 열병합발전소, 소각로 등에 탈질설비가 의무화 되어 배출허용 기준을 충족하여야만 합니다.
- 당사는 탈질분야 국내 최고의 기술력을 보유한 퓨얼텍케이씨와 기술제휴 및 컨소시엄을 구성하여 탈질설비 시장에 본격적으로 진출하였으며, 탈질 기술 및 자체 설비제작 기술을 바탕으로 2008년 10월 대규모 탈질설비로는 처음으로 S-Oil 울산공장의보일러 8기에 대해 143억원 및 2009년 8월 SK에너지로부터 62억원의 탈질설비를 수주하여 기술력과 전문업체로서의 능력을 인정받고 있습니다.
- 최근 서울시가 시내 주요 도로에 대한 교통문제를 해결하고자 공사규모 약 11조원의 지하대심도로 구축 계획(총 연장구간 149km)을 발표하여 2011년부터 단계적으로진행될 것으로 예상하고 있습니다. 당사는 대심도로에 필수 장비인 집진설비 및 이산화질소 저감설비 공급을 위한 실적과 기술경쟁력을 확보하였으며, 서울시의 사업에참여할 계획입니다.

⑤ 오일샌드 설비
- 당사는 2003년부터 국내 최초로 캐나다 앨버타 오일 샌드 시장에 진출하여 오일샌드 채굴의 주요한 설비인 Crusher, Surge 등 대규모 설비를 제작 납품하여 오일샌드플랜트 설비의 제작 및 설치능력을 인정받고 캐나다 시장에서 전문제작업체로 지명도를 확보하고 있습니다.
- 당사의 기술 및 마케팅 컨소시엄 파트너인 Krupp Canada는 마이닝 분야 세계 굴지의 엔지니어링사이며 Suncor, Syncrude, Shell, CNRL 등 석유메이저회사와 AMEC, Petro Canada 등 현지 굴지의 EPC 회사들과 탄탄한 유대 관계하에 본격적인 영업을진행하고 있습니다.

3) 시장점유율 및 시장의 특성
① 금속표면경화육성 (Hardfacing)
- 당사의 Hardfacing은 매출의 약 70%를 POSCO에 대한 유지보수작업으로 수행하고있으며 1975년부터 POSCO 설비 Hardfacing 작업을 시작한 이래 POSCO의 원가절감및 조업안정에 크게 기여해 왔으며 회사의 기저를 담당하는 주업종의 하나임
- Hardfacing 생산설비는 범용설비가 아닌 전용설비로서 특수한 형태로 설계 제작되어 있으며 용접기술 또한 상당한 축적이 이루어지지 않으면 POSCO와 같은 연속생산 설비에 적용이 어려워 신규 진입장벽 또한 높은 상태임
- 당사는 지속적인 생산설비 증설 및 일본 NSH사로부터 용사(Thermal Spraying) 기술도입을 통하여 POSCO의 제품 고급화 정책에 부응하는 한편 기존 연주공장 및 신규건설 연주공장 설비 Hardfacing관련 신규장비(Acuclad System)를 미국 Acutus사로부터 도입, 품질개선 및 생산성을 제고하여 POSCO의 품질수요에 대처하고 있으며 다수의 해외 제철소 건설용 Roll류의 Hardfacing 실적을 보유하고 있음

- 당사는 Hardfacing의 한 분야인 Wearplate시장에 적극 참여하기 위하여 98년 자체 기술개발을 완료 후 1999년도 상반기부터 상업판매를 시작하였으며 신일본제철의 Kimitsu 제철소에 Windleg을 수출하는 등 본시장 진출이 성공적으로 진행되고 있어 추가투자를 통해 시장을 넓혀나갈 예정임. 또한 고객의 제품고급화 요구에 따른 용사(Thermal spray)기술에 대한 1차 투자(HVOF)를 완료하였고, 2001년과 2002년에 걸쳐 2차 투자(SFA)를 적극 추진하여 차세대 Hardfacing 분야의 시장 확보를 위해 노력하고있음. 당사는 그 동안 축적된 기술력을 바탕으로 타산업 분야(화력발전소, 시멘트공장 등) Hardfacing시장에 진출 동 부문의 시장규모 확대와 아울러 국내 최고의 Hardfacing 전문업체로서의 지위를 유지할 수 있을 것으로 예상됨

② NUKON System (원자력발전소 격납건물 내부보온 System)
- 1990년 이전은 Nuclear Grade Insulation의 국산화가 불가능해서 100% 모두 수입에의존해왔으며, Turnkey 건설 방식에 따라 현재 가동중인 20기의 원자력발전소 (영광 3,4호기 포함)중 5기의 발전소에 Nukon System을 PCI사에서 직접 공급한 실적이 있으며 한국 기술진 및 건설업체에 의해 최초로 건설된 영광 3,4호기(2기)에는 당사가 Nukon System 국산화에 성공하여 제작 공급하였음
- Nukon System의 국산화는 한국전력의 원자력발전소설비 국산화 Program에 의해이루어진 것으로 당사는 이를 바탕으로 현재 건설중인 한국표준형 경수로형 원자력발전소인 울진 3,4호기에 공급계약을 체결 성공적으로 완료하고 영광 5,6호기에도 공급함으로서 향후 건설 예정인 한국 표준형 경수로 원자력발전소 사업에도 참여할 가능성이 높은 상황임. 현재 신고리 1,2호기를 수주하여 공급이 진행되고 있음  


[연도별 발전설비 건설계획]

준공시기 발 전 소 명 시설용량(천KW) 비  고
2013. 01 신월성 #2 1,000.0 -
2013. 09 신고리 #3 1,400.0 -
2014. 09 신고리 #4 1,400.0 -
2017. 04 신울진 #1 1,400.0 -
2018. 04 신울진 #2 1,400.0 -
2019.08 UAE #1~#4 1,400.0 -

주) 준공시기는 상업운전예정일

③ 제철,화공플랜트
- 가열로 (Fired Heater)

1975년 이전까지는 가열로를 외국(주로 일본)에서 Module 형태로 수입하거나 설치현장에서 제작 또는 조립하는 경우가 많았으나 근래에 와서는 플랜트 현장의 공간제약, 공기 및 비용 때문에 Prefab 공장에서 Module로 조립, 국내외 플랜트 공장에서 Barge선에 의한 해상운송 또는 특수 운반차를 이용한 육상운송에 의해 설치하는 등 여건이 크게 달라졌음
당사는 항구에서 1Km 거리에 대규모 제작공장을 확보하고 있어 200여톤 규모의 Module 등 중량물 제작과 수송에 제약을 받지 않으며, 국내 최대 석유화학단지인 울산과도 인접해 있어 유리한 입지조건을 갖추고 있음. 또한 1995년 이후 해외 수주를 활발하게 진행하여 전 세계에 수백여기의 각종 가열로를 공급한 실적을 보유하고 있음 당사는 1999년 4월 ASME STAMP(U&S)취득을 계기로 화학장치물 관련 사업진출을 모색함과 동시에 2000년 3월 2일 일본 Thermal Engineering & Development Co., Ltd.와 VOC(휘발성유기화합물) 처리기술인 Thermal Oxidation System 기술도입계약을체결하여 가열로 부분의 매출증대 및 환경산업 진출을 추진하고 있음
- 이동기계,제철설비
제철플랜트 핵심설비인 Coke Oven Machinery(이동기계) 설비분야는 원천기술 보유사인 독일의 샬케(Schalke)사와 독점 기술 제휴로 국내에서는 이미 실적 및 기술보유현황에서 독보적인 지위를 유지하고 있으며, 현대제철 당진제철소 코크스 1, 2, 3호기의 이동차 및 POSCO 광양제철소의 이동차를 연이어 수주함으로써 국내 최고의 코크스이동차 전문업체로 확고한 위치를 점하고 있음
제철 당진제철소 4기 발주시 추가수주가 예상되며, POSCO의 브라질, 인도네시아 프로젝트는 1기만 납품한 상태이나, 제철고로소의 특성상 상업성 있는 생산을 위해서는 2기 이상의 설비가 필요한 만큼 추가 발주가 기대욈. 2013년 보수적인 관점에서 국내 이동차 신규수주물량이 이연될 수 있으나, 브라질 CSN3 기 이동차 매출을 예상하고 있으며, 수익성 위주의 선별 수주와 더불어 영업선 다각화, 전사적 영업체제 전환으로 역량 강화중에 있음.


④ 환경에너지 사
- 탈질설비(De-NOx System)
질소산화물(NOx)를 저감시키는 탈질설비는 규제에 의해 의무화되어 울산, 여수 등 석유화학단지 및 중소산업단지, 발전설비, 지역난방 등에 추가적인 대기오염 방지 설비들이 계획되고 있어 지속적인 성장세를 보일 시장으로 주목받고 있음
당사는 세계 굴지의 탈질 기술 보유업체인 미국의 퓨얼텍과 기술 협력관계를 맺고 있으며, 국내 탈질 기술 분야 선두회사인 퓨얼텍케이씨와의 컨소시엄을 통해 기술특허와 다수의 실적을 바탕으로 국내 탈질설비 시장의 선두주자로 자리하고 있음
당사의 질소산화물 저감 기술의 특징은 운전모드의 변화(30%~100% Load)에도 적용이 가능한 기술이며, Low Load에서는 SNCR로 Furnace 내에 환원제를 분사하여질소산화물을 저감시키고 High Load에서는 SNCR과 SCR의 촉매를 적절히 활용하여저감시키는 HYBRID 기술을 적용 고도의 기술력을 인정받고 있음

⑤ 오일샌드
당사는 2003년 국내 업계 최초로 캐나다 오일샌드 시장 진출이래로 엔지니어링 파트너인 KRUPP CANADA와 제휴하여 현재까지 5차례의 마이닝 설비 프로젝트를 성공적으로 수행 캐나다 시장에서 탄탄한 신뢰도를 인정받고 있음
KRUPP CANADA외에 Suncor, Syncrude, Shell, CNRL등 석유메이저회사와 AMEC, Petro Canada 등 현지 굴지의 EPC 회사와 제휴 협력 관계를 구축하여 본격적인 영업을 추진하고 있음
기존의 Crusher, Serge 등 채굴 설비뿐 아니라 Process Modul, 가열로, Hardfacing분야 등 부대설비 시장에 신규로 진출을 추진하고 있으며, 이를 위하여 2009년 캐나다 앨버타 현지에 조립공장을 투자하여 현지 영업력 강화와 원가 경쟁력 제고를 도모하고 대폭적인 매출 신장을 전망하고 있음

4) 조직도        

이미지: 조직도

조직도


2. 매출에 관한 사항
가. 주요 제품 등의 현황
 <당기>                                                                                           (단위 : 백만원)

사업부문 매출유형 품   목 구체적 용도 주요상표등 매출액
금액 비율(%)
Hardfacing 내수 Hardfacing 제철소
화력발전소
시멘트공장
- 29,516 38.57%
수출 650 0.85%
30,166 39.41%
제철
플랜트
내수 이동기계등 제철소 - 3,743 4.89%
수출 4,084 5.34%
7,827 10.23%
가열로 내수 가열로
철구조물제작
정유공장
화학공장
석유화학공장
- - 0.00%
수출 20,098 26.26%
20,098 26.26%
단열공사 내수 보온,보냉,방음
내화공사,
폼글라스 등.
정유공장
석유화학공장
제철소
LNG운반선 등
- 16,261 21.25%
수출 - 0.00%
16,261 21.25%
NUKON 내수 원자력발전소
격납건물 내부
특수보온 System
원자력발전소 NUKON
SYSTEM
2,034 2.66%
수출 - 0.00%
2,034 2.66%
환경에너지 내수   탈질설비
·Bag Filter 등
·정유공장
·화학공장
·석유화학공장등

150 0.20%
수출 - 0.00%
150 0.20%
합계 내수 - - - 51,704 67.56%
수출 24,832 32.44%
76,535 100.00%


나. 주요 제품 등의 가격변동 추이
-. Hardfacing : POSCO와의 연간계약은 2년 단위로 체결하는 협력작업 실시계약에따른 품셈단가표에 의하여 정해지며, 기타는 개별 수주에 의해 단가가 적용됩니다.

-. 플랜트 : 플랜트는 개별 프로젝트 단위로 사양과 가격이 모두 상이하기 때문에 가격변동이 의미가 없음. 가격은 수주금액 / 수주중량으로 산정됩니다.


다. 주요 원재료 등의 매입 현황
  <당기말>                                                                                 (단위 : 백만원)

사업부문 품   목 구체적 용도 매입액 비   고
가열로 STEEL PLATE외 가열로, 철구조물 제작 3,411 -
제철플랜트 STEEL, SUSPLATE 이동기계, 철구조물 제작 632 -
Hardfacing 용접봉 등 표면경화재 5,488 -
단열공사 PERLITE, FOAMGLAS 외 단열공사 2,096 -
Nukon Blanket & Jacket 원자력발전소 157 -
합  계 11,784 -


라. 주요 원재료 등의 가격 변동 추이
1) 주요 원재료 가격변동원인

- Steel Plate 의 경우 철강경기의 침체와 국제 원자재 단가의 하락,당사 구매시 대량    구매 할인등의 원인에 기인 함.
                                                                                                       (단위 : 원)

사업부문 품       명 단위 국내/수입 제44기 제43기 제42기
하드
페이싱
SLEEVE &BUSH KG 국내 88,030 83,115 88,030
KST 국내 5,180 6,124 5,180
SMP 국내   - -
STOODY 수입 6,230 5,225 6,230
NHI 수입 11,810 18,284 11,810
가열로 STEEL PLATE KG 국내 800 920 860
단열공사 PERLITE KG 국내 2,320 3,911 2,320
ROCK-WOOL 국내 930 4,891 930
NUKON SUS STEEL KG 국내 4,200 - 4,200
플랜트 STEEL PLATE KG 국내 800 920 860
SUS PLATE 국내 3,400 3,300 3,400


3. 생산 및 설비에 관한 사항
가. 생산능력                                                                                                                                                                                                                  (단위 : 백만원)

사업부문 제44기 제43기 제42기
수량 금액 수량 금액 수량 금액
가열로 - 20,098 - 8,854 - 14,707
플랜트 - 7,827 - 58,170 - 100,092
환경에너지 - 150 - 233 - 2,365
Hardfacing - 30,166 - 27,912 - 39,763
단열공사 - 16,261 - 4,771 - 10,625
Nukon - 2,034 - 3,100 - 3,136
합   계 - 76,535 - 103,040 - 170,688

주) 수주 사업특성상 당사의 생산능력을 수량으로 산정하기 어려워 매출실적으로 대신하였습니다.

나. 생산실적 및 가동률
1) 생산실적
당사 업종 특성상 가동률 산정은 큰 의미가 없으며, 주요 제품별로 이를 산정하기가불가능한 것으로 판단됩니다. 또한 NUKON 역시 2~3년 주기로 매출이 발생하기 때문에 불가피하게 사업부문별 관점에서 매출실적을 기재하는 것으로 대신하였습니다.
                                                                                         
   (단위 : 백만원)

사업부문 제44기 제43기 제42기
금액 금액 금액
가열로 20,098 8,854 14,707
플랜트 7,827 58,170 100,092
환경에너지 150 233 2,365
Hardfacing 30,166 27,912 39,763
단열공사 16,261 4,771 10,625
Nukon 2,034 3,100 3,136
합   계 76,535 103,040 170,688


다. 생산설비의 현황 등
1) 생산설비의 현황
[자산항목 : 토지, 구축물, 기타 유형자산 등]                                  (단위 : 백만원)

소유
형태
구    분 기초장부가액 당  기  증 감 당   기
상각액
기타 당 기 말
장부가액
증가 감소
자가
소유
토지       21,365         21,365
건물       12,342     (498)   11,844
구축물        4,320 56   (314)   4,062
기계장치        8,929 280   (971)   8,238
차량운반구          153
(6) (64)   83
공구와기구        1,263 25   (372)   915
건설중인자산          364 3,091 (364)     3,091
합           계 48,735 3,452 (370) (2,219) 0 49,598


2) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등
해당사항 없음  
                                               


4.  판매경로 및 판매방법 등
1) 판매조직 및 경로 (플랜트 / 하드페이싱 / NUKON)
일반적으로 각종 플랜트 설비를 제작하는 회사의 판매경로 및 생산공정은 일반 제조업체와 많은 차이를 보이고 있습니다.
일반 제조업체는 제품 특성에 따라 라인생산 개념이 적용되어 부분별로 규격화되고특정화된 공정이 존재하지만 플랜트 설비 업체들의 제작과정과 판매과정은 아래와 같은 양상을 보이고 있습니다.

① 수주

② 설계 및 물량산출

③ 자재발주  

④ 자재입고  

⑤ 제작 및 용접  

⑥ 검사  

⑦ 납품  

⑧ 설치

- 실제 생산공정에 해당하는 “제작 및 용접”의 대부분은 용접작업으로 이루어지고있으며, 생산공정에서 사용하는 주요 설비는 Over Head Crane/Gantry Crane 등 Crane과 Fork Lift, 용접기, Painting 장비가 대부분입니다.


2) 판매방법 및 조건
① 플랜트
- 내 수 : 입찰 및 수의계약으로 수주하여 납품 후 현금 및 전자어음으로 수금
- 수 출 : 기본적으로 신용장(L/C) 방식으로서 선적 후 신용장(L/C) 통지은행에서 전액 현금 수령하며 PROJECT 규모에 따라 통상 선급금을 수금
② 하드페이싱
- POSCO 협력작업 : 매년 협력작업 기본계약 체결 및 협력작업 실시계약을 체결하고 1년 단위의 단가계약을 통해 협력작업을 수행하며 전액 현금으로 수금
- 화력발전소 및 시멘트공장 : 입찰 및 수의계약으로 납품 후 현금 또는 전자어음으로 수금
③ NUKON
원자력발전소 건설 주계약자로부터 입찰 후 수주, 공기에 따라 완성품이 납품(PARTIAL)되며 납품부문에 대하여  현금 및 전자어음으로 수금

3) 판매전략
당사는 수개의 사업부문을 경영함에 따라 사업부문의 특성에 맞는 개개의 판매전략을 수립하여 시행하고 있습니다. 향후 판매전략은 동일제품에 대한 고객의 범위를 넓히는 전략과 동일한 고객에 대해 판매제품 분야를 넓히는 전략을 혼합하여 기존제품의 판매영역 확장 및 기존고객에 대한 시장규모 확장에 주력할 예정입니다.

5. 수주상황
<당기>                                                          (단위 : 백만원)

구분 수주총액 기납품액 수주잔고
 플랜트
사업본부
가열로 25,929 19,025 6,904
이동기계 27,279 26,427 852
제철설비 6,889 2,847 4,042
오일샌드 33,549 33,161 388
하드페이싱
사업본부
하드페이싱 30,166 30,166 -
단열공사 16,702 16,702 -
Nukon 32,755 2,304 30,721
합계 173,269 130,362 42,907

주) 통상 수주계약은 년간계약으로 1년을 초과하는 경우가 많습니다.

6. 시장위험과 위험관리
회사의 재무위험 관리는 영업활동에서 파생되는 시장위험, 신용위험 및 유동성위험을 최소화하는데 중점을 두고 있습니다. 회사는 이를 위하여 각각의 위험요인에 대해 면밀하게 모니터링하고 대응하는 재무위험 관리정책 및 프로그램을 운용하고 있습니다.

재무위험 관리는 회계팀이 주관하고 있으며, 사업부, 국내외 종속회사와의 공조 하에 주기적으로 재무위험의 측정, 평가 및 헷지 등을 실행하고 글로벌 재무위험 관리정책을 수립하여 운영하고 있습니다.

회사의 재무위험관리의 주요 대상인 금융자산은 현금 및 현금성자산, 단기금융상품, 매출채권 및 기타채권 등으로 구성되어 있으며, 금융부채는 매입채무, 차입금, 사채 및 기타채무 등으로 구성되어 있습니다.

가.  시장위험

(1) 환율변동위험
회사는 글로벌 영업활동을 수행함에 따라 보고통화와 다른 외화 수입, 지출이 발생하고 있습니다. 이로 인해 환율변동위험에 노출되는 환포지션의 주요 통화로는   USD, EURO, JPY 등이 있습니다.

(2) 이자율위험
이자율 위험은 미래 시장 이자율 변동에 따라 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험으로서 이는 주로 변동금리부 조건의 차입금과 예금에서 발생하고 있습니다. 회사의 이자율위험관리 목표는 이자율 변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다.

이자율변동위험에 대한 금융부채의 공정가치는 다음과 같습니다

(단위 : 천원)
계정과목 당기말 전기말
단기차입금 29,914,584 22,741,254
유동성장기부채 - 9,646,160
장기차입금 - 5,890,080
합계 29,914,584 38,277,494


다른 모든 변수가 일정하고 이자율이 1% 변동시 당기손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
구분 당기 전기
1% 상승시 1% 하락시 1% 상승시 1% 하락시
당기순이익증가(감소) (299,146) 299,146 (382,775) 382,775


나. 신용위험
신용위험은 통상적인 거래 및 투자활동에서 발생하며 고객 또는 거래상대방이 계약조건상의무사항을 지키지 못하였을 때 발생합니다. 이러한 신용위험을 관리하기 위하여 고객과 거래상대방의 재무상태와 과거 경험 및 기타 요소들을 고려하여 주기적으로 재무신용도를 평가하고 있으며 고객과 거래상대방 각각에 대한 신용한도를 설정, 관리하고 있습니다.

매출채권및기타유동채권, 단기대여금 및 장기대여금의 잔액은 83,741백만원이며,동잔액이 신용위험에 대한 최대 노출정도입니다.

다. 유동성위험
유동성 위험은 경영환경 또는 금융시장의 악화로 인해 회사가 부담하고 있는 단기 채무를 적기에 이행하지 못할 위험으로 정의합니다. 회사는 유동성 위험을선제적으로 관리하기 위해 현금흐름 및 유동성 계획 등에 대해주기적으로 예측하고 이에 따른 대응방안을 수립하고 있습니다.

라. 자본위험관리
자본관리목적은 건전한 자본구조를 유지하는 데 있습니다. 회사는 자본관리지표로 부채비율을 이용하고 있으며 이 비율은 총부채를 총자본으로 나누어산출하고 있으며 총부채 및 총자본은 재무제표의 공시된 금액을 기준으로 계산합니다.

사의 부채비율은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
구분 당기말 전기말
부채         76,671,970 110,636,874
자본         16,364,768 3,857,802
부채비율 468.52% 2,867.87%


7. 파생상품 등에 관한 사항

가. 파생상품 계약 체결 현황
1) 미결제약정 계약 금액
회사는 매매목적 및 환율변동의 위험을 회피할 목적으로 선물환계약을 체결하고 있는 바, 대차대조표일 현재 미결제된 선물환내역은 없습니다.

2) 파생상품별 평가내역
해당사항 없습니다.

8. 연구개발 활동
가. 연구개발활동의 개요
1) 연구개발 담당조직
① 명칭 : 기술연구소
② 조직 : 기술연구소 - 개발팀
③ 포항지점에 Hardfacing관련 기술연구팀을 설치 운영 중에 있으며 플랜트, 환경 프로젝트 개발의 경우 본사의 기술연구소에서 담당하고 있습니다. 고객의 특성, 기술의특성을 고려하여 기술개발팀이 각 분야의 기술개발 및 연구를 동시에 수행하고 있으며, 영업팀이 실제 운영 가능성과 개발기술 적용분야에 대한 홍보도 진행하고 있습니다.

2) 연구개발 실적

구분 연구과제 연구기관 연구결과 및 기대효과 제품 반영내용 비고
1 WEAR PLATE 경화육성용접 생산성 향상을 위한 공정 및 SYSTEM 개발 부경대학교 소재 프로세스 공학과 고품질의 W/PLATE를 생산하기 위한 공법(양산기술) 개발완료 TWIN TORCH를 사용하여
하나의 광폭비드를 형성
→ 생산성 향상

2 탄소 나노튜브를 적용한 냉연 강판 제조용 싱크롤의 표면 코팅 기술개발 대구대학교
산학협력단
탄소나노튜브를 크롬 및 붕소와 혼합하여 코팅액 제조방법등
개발완료
신 표면처리기술을 사용
강도 강화

.
나. 2014년 기술개발 관련 주요 진행사항
1) ROBOT Welding 시스템 도입 : 각종 ROLL 하드페이싱 생산성 및 품질향상 기여
2) 플라즈마 용사기 도입 : CGL AL POT ROLL 신규 적용 (세라믹용사)

9. 기타 투자의사결정에 필요한 사항
가. 사업과 관련된 중요한 지적재산권(특허권)등

구분 등록번호 발명의 명칭 특허권자
1 10-0814239 내마모 용접 클래드 강판의 제조방법 (주)나라케이아이씨
2 10-0978846 탄소나노튜브 봉공처리 코팅액 및 이를 적용한 코팅층육성방법 (주)나라케이아이씨



2213.25

▲4.37
0.20%

실시간검색

  1. 셀트리온182,000▼
  2. 삼성전자59,700▼
  3. 셀트리온헬스67,500▼
  4. 초록뱀2,025▲
  5. 씨젠36,400▲
  6. 신풍제약9,450▲
  7. 디피씨9,730▼
  8. SK하이닉스102,000-
  9. 에너토크4,730▲
  10. 오공11,200▲