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기업정보

휴비스 (079980) HUVIS Corporation
폴리에스터 단섬유 제조업체
거래소 / 소속업종 없음
기준 : 전자공시 사업보고서(2014.12)


II. 사업의 내용


1. 사업의 개요


가. 계의 현황 및 전망

(1) 산업의 개요 및 분류


섬유산업은 크게 자연계에서 얻어진 원료를 사용하여 섬유를 제조하는 천연섬유(natural fibers)산업과 석유화학제품을 원료로 사용하여 중합 및 방사의 화학반응을 통해 섬유를 제조하는 화학섬유(artificial fibers, chemical fibers)산업으로 구분할 수 있습니다. 또한 화학섬유는 제조 방법에 따라 석유, 석탄, 천연가스 등을 원료로 사용하여 나일론(nylon), 폴리에스터(Polyester), 아크릴(acrylic) 및 스판덱스(Spandex) 등을 생산하는 합성섬유(synthetic fibers)와 셀룰로이스 등을 화학 처리하여 레이온(rayon) 및 아세테이트(acetate) 등을 생산하는 반합성섬유(semi-synthetic fibers) 및 재생섬유(cellulosic fibers)로 구분됩니다.

화학섬유 중 폴리에스터(Polyester)는 에스테르기(ester;하이드록시기(-OH)가 산과 반응하여 물을 잃고 축합한 화합물을 칭합니다. 카르복시산에스테르R1-C(=O)-O-R2 를 칭함)를 포함한 모든 폴리머(polycarbonate, polybutyrate, 식물의 각질 등)를 의미하지만, 협의로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(폴리에스터 PolyEthylene Terephtalate)라 칭합니다.

폴리에스터 섬유는 1941년 영국의 칼리코 프린터스 사의 윈필드(Whinfield)와 딕슨(Dickson)에 의해 발명되었으며 1953년 미국에서 첫 상품화가 된 뒤 1960년대 이후 생산량이 증대되어 오늘날에 이르러서는 합성섬유의 대명사로 자리매김하고 있습니다.

폴리에스터는 끊기지 않고 뽑아낸 섬유(Mono Filament)를 모아 하나의 원사로 만든 폴리에스터 장섬유(FY :Filament Yarn)와 Filament 다발을 짧게 잘라서 솜처럼 만든 폴리에스터 단섬유(SF: Staple Fiber)로 구분됩니다.


(2) 산업의 특성

화학섬유산업은 제조기술이 석유화학과 밀접하게 연계되는 하이테크산업으로 초기 제조설비 구축 시 대규모 설비투자가 필요한 자본집약적 장치산업이며, 차별화된 고부가가치 제품 개발능력을 필수적으로 갖추어야 하는 기술집약적 산업입니다. 전방으로는 석유화학제품인 원료를 공급받아, 화학적 합성과정을 거친 후 섬유를 제조하여 후방산업인 방적,직물,봉제산업에 공급하는 역할을 수행함으로써 전후방사업과 관련성이 높은 특성이 있습니다.


폴리에스터는 나일론에 비해 늦게 개발되었지만 원료가 싸고 섬유특성이 범용성을 가지면서  의류, 비의류 분야로의 광범위한 소재 전개에 가능하다는 장점으로 인해 그 성장세가 빨라 3대 합섬(Polyester, 나일론, 아크릴)중 최대의 생산량을 유지하고 있습니다. 폴리에스터가 합성섬유 중에서도 빠르게 성장할 수 있었던 것은 촉감 등에서도 합성 섬유 특유의 미끄러움이 없어 나일론에 비해 의류용에 보다 적합한 섬유이기 때문입니다. 특히 혼방 교직성 및 방적성이 우수하여 면, 모, 마 등의 천연섬유나 레이온 기타 화학섬유와의 혼방에 의해 다양한 용도의 상품을 만들 수 있어 의류용으로 확대가 증가하고 있습니다. 뿐만 아니라 자동차 내장재나 위생재, 완구류, 신발류, 여과 필터 등 산업자재용과 수술용 봉합사,인조혈관 등 의료용 수요도 증가되고 있어 비의류용 분야에서도 타소재를 대체해 나갈 것으로 전망하고 있습니다.

(3) 산업의 성장성

(가) 세계 폴리에스터 섬유 수급 전망

폴리에스터는 타 합성섬유 대비 원료가 싸고 섬유 특성이 범용성을 가지면서 의류, 비의류 분야로의 광범위한 소재 전개가 가능하다는 장점으로 인해 그 성장세가 빨라 3대 합섬(Polyester, 나일론, 아크릴)중 최대의 성장세를 보여왔습니다. 2013년 전세계 합성섬유 생산량은 약 51백만톤으로 추산되는데 이 중 약 88%에 해당하는 45백만톤이 폴리에스터 섬유입니다. '2014 PCI보고서'에 따르면, 과거 10년간 연평균 6.4%의 성장률을 보여왔던 폴리에스터 수요는 향후 2020년까지 연평균 5.6%의 꾸준한 성장세를 이어갈 것으로 전망됩니다.

(나) 국내 폴리에스터 장섬유 시장 전망

① 범용 소재 경쟁 치열
폴리에스터 장섬유 수요가 의류용 섬유에서 향후에도 지속적으로 성장할 것이라는 것은 분명한 사실입니다. 그러나 비교적 초기 시장진입이 용이하다는 것 때문에 후발주자와의 경쟁에 늘 직면하게 됩니다. 특히 범용제품의 경우는 전 세계 생산량의 75%를 차지하는 중국이 시장을 좌우하고 있습니다. 중국은 2000년대 이후 고도성장을 해 오면서 섬유산업도 동반성장을 해 왔지만 최근 성장률 둔화와 산업 구조조정 여파로 인해 가동률이 정체되고 있는 상황입니다.
그 여파로 인해 자체 내수시장의 수요부진을 한국 등 해외시장으로 전환하는 정책을 전개하고 있습니다. 이와 같은 중국의 변화는 국내 범용 내수시장에 공급과잉을 가져와 향후 경쟁이 치열하게 전개 될 것으로 전망됩니다.


② 기능성, 감성 차별화 소재 수요 증가
최근 과거에 비해 소득 수준이 늘어나면서 의류용 섬유에 대한 트렌드가 크게 변화되고 있습니다 .첫번째는 스포츠/레져 문화의 영향력이 급속도로 증가하면서 섬유 소비 트렌드를 과거의 Formal wear에서 Casual화 하는 방향으로 유도하고 있습니다. Casual 트렌드의 변화는 기능성을 좀 더 요구하고 있는데 과거 폴리에스터 섬유는 땀을 흡수시키고 배출시키는 능력이 천연섬유보다 떨어졌으나 지속적인 기술발전으로 흡한속건(洽汗速乾)기능이 향상된 제품이 생산되어 등산복, 운동복의 아웃도어 제품의 주요 소재로 사용되고 있습니다. 두번째는 폴리에스터 소재를 사용하면서 천연섬유 소재의 감촉을 원하는 수요가 증가하고 있다는 것입니다.
이와 같은 트렌드의 변화는 폴리에스터의 고기능성/고감성 차별화 수요 증가로 이어져 차별화에 특화된 당사에게 성장 기회요인으로 작용하고 있습니다.

(다) 국내 폴리에스터 단섬유 시장 전망


국내 단섬유 생산 Maker는 당사를 비롯하여 도레이케미칼 2개사가 있으며 양 사의 단섬유 시장은 모두 Global Market을 대상으로 하고 있습니다.

또 용도적인 측면에서 보면 장섬유와 달리 의류용보다는 비의류용(자동차, 가구 침장용 등) 비중이 높습니다. 비의류용 용도로 쓰이는 대표적인 제품은 LM(Low Melting Fiber)과 Conjugate가 있으며 의류용 용도로 쓰이는 대표적인 제품은 면방이 있습니다.


① LM 시장은 지속적인 수요 증가로 높은 성장세 이어갈 것으로 전망

LM은 Mattress, Furniture 등 전통적인 수요의 꾸준한 성장과 더불어 자동차용 내장재, Filtration 및 Hygiene 등 신규 대체 용도가 확대될 것으로 예상되어 높은 성장율을 이어갈 것으로 예상됩니다. 이에 따라 최근 기존 업체의 증설이 잇따르고 있고 신규업체의 진입 속도도 빨라질 것으로 예상되지만 범용 제품보다 수익성이 높은 차별화 LM 제품의 판매 확대를 통해 영향을 최소화 할 예정입니다.

② Conjugate 시장 완만한 성장 예상

Conjugate는 Toy, Pillow, Cushion 등의 충전재 용도로 주로 쓰이며 재생용 및 Virgin conjugate 시장으로 나뉩니다. 당사가 생산하고 있는 Virgin 시장은 상대적으로 저성장이 예상되지만 신규 업체의 진입 가능성이 낮아 소수 업체 중심의 경쟁구도가 지속될 것으로 예상됩니다.  


③ 면방시장은 지속적인 수요 증가로 성장 전망

면방은 천연섬유인 면화와의 대체재 성격을 띄고 있습니다. 천연섬유를 폴리에스터가 대체하는 트렌드가 지속적으로 증가하고 있으며 면방용 의류시장인 방적사, 재봉사 시장도 꾸준한 성장을 가져와 향후에도 완만한 성장세가 예상됩니다. 다만 최근 중국 업체들의 설비대형화를 통해 향후에는 Cost 중심의 경쟁 심화가 예상됨에 따라 당사 면방 제품을 고수익 제품으로 전환하는 정책을 지속적으로 추진하고 있습니다.


(4) 경쟁현황

(가) 폴리에스터 장섬유(FY)


① 범용제품은 완전경쟁시장구조로서 가격경쟁력이 주요한 경쟁요소임

범용제품의 경우 가장 중요한 경쟁요소가 가격경쟁력입니다. 기술적인 진입장벽이 낮아 다수의 경쟁관계에 놓여 있으며 신규 사업자의 지속적인 진입도 경쟁을 심화시키는 요인이 됩니다.


② 차별화제품은 독·과점시장 구조이며 기술진입장벽이 높음

차별화제품의 경우는 기술진입장벽이 있는 독과점 시장구조입니다. 제조프로세스상의 기술진입장벽은 폴리머 차별화, 복합 방사 기술, 이종의 실을 복합하는 기술 등이 있는데 당사를 비롯한 효성, 웅진케미칼 등 한국 업체들이 이러한 기술력을 바탕으로차별화 시장을 주도하고 있습니다.

차별화 제품 생산체계와 다양한 특성을 가진 제품 구조를 가지기 위해서는 오랜 개발력과 기술적인 노하우가 쌓여야만 하기 때문에 쉽게 진입하기 어려운 진입장벽을 가지고 있습니다.

(나) 폴리에스터 단섬유(SF)  

당사의 주력 제품인 LM과 같은 차별화 제품에 대해서는 글로벌 메이저 업체들(Far Eastern, Nanya(이상 대만), 도레이케미칼)이 과점 형태로 시장형성이 되어 있어 신규진입이 어렵습니다. Regular시장은 상대적으로 진입장벽이 낮아 중국(의정화섬, 상해원동), 인도(Indorama) 업체들의 저가 공세가 비교적 심한 편입니다. 차별화 제품은 글로벌 메이저 업체들과의 경쟁에서 품질 및 가격 경쟁력이 있어 실질 경쟁에서 선두적 위치를 차지하고 있습니다.

SF제품은 타 제품대비 Cost 경쟁력과 고유의 특성으로 인하여 대체품의 위협보다는 오히려 타 소재 시장을 대체하는 수요 증가가 예상됩니다.

나. 회사의 현

(1) 시장의 특성

(가) 폴리에스터 장섬유(FY)

폴리에스터 장섬유 일반적인 용도는 아래와 같습니다.

                                       [폴리에스터 장섬유 용도]

구 분 용 도
의류용 신사복, 숙녀복, 셔츠, 란제리, 바지, 유니폼, 스포츠 의류 등
인테리어용 카펫의 기포, 침대용 시트, 벽지, 커튼 등
산업용
(고강력사)
자동차 타이어코드지
일반산업용(와이어, 로프, 토목공사용 보강재, 안전벨트, 타포린, 광고용 등)
산업용(기타) 의료용(인조혈관, 수출용 봉합사등) 농업용, 포장용, 건축용, 환경용 등


① 주요 목표시장

당 사의 폴리에스터 장섬유의 지역별 구성을 보면 내수 비중이 약 85 ~ 90%일 정도로 주력 시장입니다. 그동안 장섬유 사업은 내수 시장의 후가공 산업이 보유하고 있는 우수한 기술력과 품질수준을 바탕으로 차별화를 전개하면서 성장을 해왔습니다. 그러나 최근 환율 하락 및 원사 수입 증가로 인해 내수 시장은 정체되고 있는 가운데 중국, 터키 등 해외 사장은 차별화 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히 중국은 13억의 인구, 높은 경제성장률과 소득 수준의 증가로 신 차별화 수요시장으로 성장하고 있습니다. 또한 유럽 등 선진국 경기회복으로 인해 유럽 교두보 역할을 하고 있는 터키의 차별화 수요도 증가하고 있는 추세입니다. 이에 당 사는 성장하는 해외시장을 Target으로 차별화 확대를 통한 지속 성장을 추진하고 있습니다.

② 수요자의 구성 및 특성

국내시장의 경우 서울/경인지역의 환편/경편 차별화 업체와 대구/경북지역의 직/편물 차별화업체가 주요 수요자입니다. 대부분 의류용 용도이며 Casual 과 Formal wear, 그리고 중동향 Abaya시장의 비중이 전체의 85%를 차지하고 있습니다. 아웃도어 시장은 아직은 3~5% 수준으로 미미하지만 최근 섬유소비 트렌드에 비춰볼 때 성장 잠재력이 큰 시장으로써 향후 당사의 주요한 Target 시장으로 삼고 있습니다.

수출시장의 경우 최대시장인 중국, 터키를 필두로 최근 수요 증가세가 두드러진 인도네시아가 주요 시장입니다. 당사가 핵심적으로 육성하고 있는 중국은 복합사와 복합방사의 High end 제품을 Target으로 하고 있으며 터키시장은 유럽향 인테리어소재 및 환편 의류용소재 시장으로 육성할 계획입니다. 인니시장은 신축성 소재의 증가세가 두드러지고 있으며 당사는 스트레치 원사에 강점을 가지고 있어 향후 판매 신장이 예상되고 있습니다.

③ 내수 및 수출의구성

당사 폴리에스터 장섬유 사업부문 주 시장은 아직까지도 내수시장입니다. 그러나 최근 내수 시장의 정체가 심화됨에 따라 당사는 차별화 성장 Potential이 큰 해외시장을 집중하고 있습니다. 그에 따라 수출 시장의 비중은 2012년 약 12%에서 2014년 상반기에는 16%까지 확대되었습니다. 주요 수출 시장은 차별화의 신시장으로 급성장하고 있는 중국이 전체 40% 정도를 차지하고 있으며 다음으로는 유럽과 중동의 관문인 터키가 30%를, 기타 인도네시아 등 동남아 시장과 선진국 시장인 일본 등 다양하게 분포되어 있습니다.

(나) 폴리에스터 단섬유(SF)


① 주요 목표 시장

당사는 현재 유럽 및 북미시장을 주요 시장으로 하고 있으며, 그 외에도 남미, 아시아, 중국 등 전 세계 시장에서 판매를 하고 있습니다. 높은 경제 성장이 기대되고 있는 중국, 남미, 러시아 시장에서도 우수한 판매채널과 거래선들을 보유하고, 지속적인 판매를 하고 있기 때문에 향후 장기적인 판매 확대를 기대할 수 있습니다. 중국시장에서도 수요 증가가 예상되는 자동차용 부직포 시장, 위생지 시장을 주 목표로 현지 High Quality 제품 생산 업체와 협력관계 유지, 신규수요 흡수, 생산기지(사천휴비스)를 활용한 한국공장과의 Synergy 효과를 창출하여 상호제품 보완, 생산 최적화 실현을 달성 목표로 하고 있습니다.

내수 시장은 최근 원화 절상 등으로 수입산이 증가하고 있지만  단섬유의 용도로 쓰이는 자동차, 건축자재, 건설자재, 농자재, 위생재등 여러 분야에 사용되는 만큼 다양한 용도 전개 및 차별화를 통해 시장점유율을 유지/확대하는 전략으로 가고 있습니다.


② 수요자의 구성 및 특성

당사 거래선들은 자동차용 부직포 생산업체 및 소파, 침구 등 가구 생산업체가 중심이며, 그 외에도  폴리에스터의 광범위한 사용 용도로 인해 다양한 거래처들을 많이 확보하고 있습니다. 미국이나 유럽 등 품질 및 서비스를 중시하는 선진국 시장의 거래선들은 그 선호도에 따라 지역별 경쟁력 있는 Distributor를 통한 판매활동을 하고 있으며, 상대적으로 가격에 민감한 업체들은 직거래를 선호 하고 있습니다. 중국시장은 크게 직거래 업체(End-User)와 대리점을 통한 소매 구매업체가 있으며, 향후 업체의 규모가 커짐에 따라 직거래 업체(End-User) 형태가 늘어날 전망이며 중국의 생활 수준이 점차 향상해 감에 따라 고품질 제품의 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 이에 당사도 차후 LM과 같은 고부가가치 제품의 판매 비중을 늘려나갈 계획입니다. 내수시장은 영세한 업체로부터 매출이 큰 업체에 이르기까지 다양한 수요자층이 형성되어 있으며, 당사는 내수 시장에서의 안정적인 거래처 유지를 위하여 직거래보다 대리점을 통한 거래를 많이 운용하고 있습니다.

                                 

③ 내수 및 수출의 구성

SF부문의 매출은 전체적으로 수출이 약 80%, 내수는 약 20% 차지하고 있습니다. 내수시장에서는 도레이케미칼을 포함하여 2개 업체가 과점의 형태로 시장을 분할하고 있으며 당사와 도레이케미칼이 약 90% 정도의 점유율을 보이는 것으로 추정되고 있습니다. 수출판매는 전 세계의 다양한 지역에서 이루어 지고 있으며 대부분의 대형 업체들을 거래선으로 확보하고 있습니다. 가격적으로 인도, 중국업체들의 압박이 심하게 나타나고 있으며, 차별화 제품에서의 주요 경쟁상대는 대만업체 Far Eastern과 Nanya입니다.

(2) 회사의 영업 및 생산

(가) 회사의 일반 현황

휴비스가 영위하는 사업의 약 96%는 폴리에스터 섬유 제조업입니다. 폴리에스터는 크게 장섬유(FY)와 단섬유(SF), 그리고 PET 소재, Bottle 및 필름 용도 등으로 쓰이는 폴리에스터 칩으로 나누어지는데 각각의 매출 구성을 보면 단섬유가 69% 수준, 장섬유가 17% 수준, 그리고 폴리에스터칩이 약 10%수준입니다.

[주요 제품별 구성 및 매출액 추이]
(단위:백만원, %)


구분 2014년 2013년 2012년
매출액 비중 매출액 비중 매출액 비중
폴리
에스터
휴비스 단섬유 702,260 51% 738,841 48% 737,353 47%
장섬유 230,737 17% 277,270 18% 286,525 18%
폴리에스터칩 139,298 10% 199,476 13% 223,563 14%
기타 50,023 4% 41,663 3% 36,455 2%
지배기업 계 1,122,318 82% 1,257,250 82% 1,283,896 82%
사천휴비스 단섬유 245,728 18% 275,667 18% 278,623 18%
부문 계 1,368,046 100% 1,532,917 100% 1,562,519 100%
건설 휴비스워터 수처리System 3,650 0% - - - -
계 (연결기준) 1,371,696 100% 1,532,917 100% 1,562,519 100%


(출처: 회사제시자료)

① 폴리에스터 장섬유(FY)

동사가 생산하는 폴리에스터 장섬유의 일반적인 용도는 아래와 같습니다.


[폴리에스터 장섬유]
제 품 용 도
복합방사 외투,Cleaner, 카시트, Home Textile, 데님
복합사 Suit 등 Formal wear, 여성용 드레스,블라우스
가연사 아바야, Casual
단독사 Sports, Casual, 완구 담요용 등 침장용, 신발
레귤러 Suit, Casual, 아바야, 신발 등


② 폴리에스터 단섬유(SF)
동사가 생산하는 폴리에스터 단섬유의 일반적인 용도는 아래와 같습니다.

[폴리에스터 단섬유]
제 품 용 도
LM 자동차용: Doortrim, Headliner, Carpet, Wheel Guard 외
침장류: 매트리스, Quilting, 패딩
산업용: 건축자재(방음,단열재), Filter류
위생재: 위생재, Bonding용,의료용
Conju Padding : 각종 의류, 침구류
충전용: 인형,매트리스,가구
OLM 위생재: 기저귀,생리대, 수유Pad, Cleaner
산업용: 의료용, 필터류, 식품포장재(Tea Bag 등)
면방 Regular 천연섬유 대체 : 면섬유와 혼방하거나 PET 100%로 각종 면제품 대체로 사용, 일반의류용, 재봉사
면방 Special 유니폼 : 학생복, 단체복, 정장
Acryl 섬유대체 : 담요, 인조모피, Toy Skin
천연 섬유 복합 : Sweater, Knit 등
제면 Regular 충전용 : 베개, 이불, Duck Down대체 등
Padding용 : 의류, 침장용
고상용CHIP Bottle용: 일반PET병, 생수병, 탄산음료병, 건축자재용 포장용, Sheet압출
섬유용CHIP 섬유용 : 장/단섬유 PET

(출처: 회사제시자료)


(3) 시장점유율

(가) 폴리에스터 장섬유(FY)
당사를 포함한 국내 폴리에스터 장섬유 생산능력은 2013년 기준 연산 87만톤 수준이며, 이 기준으로 볼 때 당사 시장점유율은 약  12%를 차지하고 있으며, 효성, TK케미칼, 대한화섬에 이어 국내 4위에 해당합니다.

[국내 폴리에스터 장섬유 생산능력 현황]
(단위: 톤/년)
제품
품목명
회사명 2013년 2012년 2011년
Capacity 점유율 Capacity 점유율 Capacity 점유율
FY 휴비스 103,320 11.8% 103,320 11.8% 103,320 12.0%
효성 226,000 25.8% 226,000 25.8% 223,000 26.0%
도레이케미칼 60,751 6.9% 60,751 6.9% 60,751 7.1%
코오롱FM 79,200 9.1% 79,200 9.1% 79,200 9.2%
TK케미칼 149,760 17.1% 149,760 17.1% 149,760 17.4%
도레이첨단소재 42,626 4.9% 42,626 4.9% 42.626 5.0%
대한화섬 104,400 11.9% 104,400 11.9% 91,800 10.7%
성안합섬 75,800 8.7% 75,800 8.7% 75,800 8.8%
KP켐텍 32,898 3.8% 32,898 3.8% 32,898 3.8%
874,755 100.0% 874,755 100.0% 859,155 100.0%

(출처 : 화섬편람, 회사제시자료)

(나) 폴리에스터 단섬유(SF)


당사를 포함한 국내 폴리에스터 단섬유 생산능력은 2013년 기준 연산 58만톤 수준이며 이 기준으로 당사 시장점유율은 약  68%를 차지하고 있습니다.   2위인 도레이케미칼 대비 절대적인 우위를 보이고 있으며 시장지배력을 공고히 하고 있습니다.

[국내 폴리에스터 단섬유 시장점유율 현황]
(단위: 톤)
제품
품목명
회사명 시장점유율
2013년 2012년 2011년
Capacity 점유율 Capacity 점유율 Capacity 점유율
SF 휴비스 396,000 67.8% 396,000 67.8% 396,000 67.2%
도레이케미칼 187,920 32.2% 187,920 32.2% 193,320 32.8%
583,920 100.0% 583,920 100.0% 589,320 100.0%

(출처 : 화섬편람, 회사제시자료)

(4) 신규사업 등의 내용 및 전망

당사는 기존 폴리에스터섬유 중심의 사업에서 새로운 성장엔진을 발굴하기 위하여 노력하여 왔으며, 이를 위한 추진조직으로 신성장동력팀 및 신사업/신제품 관련 Task force 팀을 운영하여 왔습니다. 그동안 신사업/신제품 발굴의 주요 방향은 자체 보유역량(축적된 섬유관련 기술력)을 활용할 수 있고, 사업의 수익성 및 성장성이 예상되는 Super 섬유를 중심으로 신사업/신제품 개발을 진행하여 왔습니다(관련 사업 다각화). Super 섬유는 섬유 중에서 범용섬유에 비해 강도나 탄성, 내열성, 내화학성이 우수한 고성능 섬유 신소재를 의미합니다. 그 성장율은 일반 섬유에 비해 높을것으로 예상됩니다.


Super 섬유 중에 당사의 신사업/신제품 개발을 위한 우선 사업화 대상 제품으로 기술보유(확보) 및 사업화 가능성을 고려하여 Para-Aramid 와 Meta-Aramid를 선정하여 사업화를 진행하고 있습니다.

 

(가) Meta-Aramid

① 제품 특성 및 산업 현황

유기계 초내열성 제품으로 300℃이상에서도 견딜수 있는 특성이 있으며, 난연성과 형태 안정성 및 전기 절연성이 우수한 특성이 있습니다. 이러한 특성으로 인하여 주요 제품의 개발 및 용도는 방화복, 항공복, 방한복과 같은 의류/인테리어 용으로 사용되며, 또한 산업자재용으로는 Bag filter, Cleaner, 보강용 직물용으로 사용되고 있습니다. 현재 전세계 수요는 28,000T/년으로 제품 기술 개발의 한계로 인하여 Dupont, Teijin등 선발 업체가 시장의 76%의 점유를 차지하고 있습니다. 시장의 수요는 지속적으로 증가할 것으로 예측되며 조기 기술개발 및 품질 안정이 사업성공의 주요 factor가 될 것으로 보입니다.


② 당사 개발 및 제품화 현황

당사는 내부적으로 Meta-Aramid 섬유에 대한 연구를 섬유개발의 기초 과제로 진행하여 왔습니다.

2007년부터는 국가 연구 과제로 진행하여(정부국고보조금을 통한 연구 수행) 제품화기술에 대한 표준을 확보하였으며, 2009년 약 1년간의 공사 기간을 통해 Pilot 설비를 가동하여, 2010년 후공정 품질 검증을 진행하여 국내 최초로 제품화/기술개발에 성공하였습니다. 2011년은 상업생산을 위한 추가투자를 진행하여 2012년부터 소규모 상업생산을 시작하였습니다.


(나) Para-Aramid

① 제품 특성 및 산업 현황

유기계 고강도, 고탄성 제품으로 인장강도 및 탄성율이 매우 높은 특성이 있습니다. 이러한 특성으로 인하여 주요 제품의 개발 및 용도는 보호복(방탄용), 장갑등 의류용 및 재봉사, Composite등 산업자재용으로 사용되고 있습니다. 현재 전세계수요는 50,000T/년으로 제품 기술 개발의 한계로 인하여 Dupont, Teijin등 선발 업체가 시장의 90%의 점유를 차지하고 있습니다. 현재 국내에서는 코오롱 및 효성이 제품개발을 진행하여 제품화되어 있습니다. 향후 시장의 수요는 지속적으로 증가할 것으로 예측되며 조기 기술개발 및 품질 안정이 사업성공의 주요 factor가 될 것으로 보입니다.

② 당사 개발 및 제품화 현황

당사는 내부적으로 Para-Aramid 섬유에 대한 연구를 섬유개발의 기초 과제로 진행하여 왔습니다.

내부적으로 기술력 확보를 위한 노력 및 사업성 검토등을 거친 후, 2012년 설비 투자를 진행하여 소규모 설비를 2012년 말 완공하여 시험 가동 중에 있습니다.


(5) 휴비스워터의 사업내용 및 전망

(가) 사업내용

휴비스워터는 수처리 관련 4대 핵심기술인 순수제조기술, 복수탈염, 해수전해, 증기화학세정에 대한 원천기술을 보유하고 있으며, 이를 바탕으로 원자력, 화력발전소를 비롯한 대규모 산업용 플랜트에 필요한 발전소 수처리 시스템을 제작·설치·운영하고 있습니다.
또한 기존에 강점을 가지고 있는 발전분야뿐만 아니라 전자, 화학 등 산업플랜트의 수처리 및 폐수처리 그리고 해수담수화 분야로 수주 확대를 추진하고 있습니다.
휴비스워터가 영위하고 있는 물산업은 규모의 경제와 범위의 경제가 발생하는 자본집약적인 장치 산업이면서 토목, 기계, 화학, 전기, 전자 등 다양한 분야의 융합기술이 필요합니다.
이와 함께 국가별, 지역별로 다양한 법, 제도적 규제와 사회, 환경, 경제적 요건을 충족시켜야하는 난이도가 높은 산업입니다.

(나) 사업의 전망

과거 물산업은 사회 간접자본 및 공공성 측면이 강조되었으나 '비즈니스'로의 인식 전환에따라 21세기 핵심 산업군으로 자리매김하고 있습니다.
Veolia·Suez 등 상위 5대 기업의 시장 점유율은 2001년에는 73%에 달했으나, 2012년에는 32.6%로 하락하면서 지속적으로 감소하고 있습니다.
2013년 세계 물시장 규모는 5,560억 달러로 추정되며, 2018년에는 6,890억 달러 시장으로 성정할 것으로 전망되고 있습니다.

2. 주요 제품 등에 관한 사항


가. 주요 제품 등의 현황

당사의 주요 제품별 현황은 다음과 같습니다.

[주요 제품별 구성 및 매출액 추이]
(단위:백만원, %)


구분 2014년 2013년 2012년
매출액 비중 매출액 비중 매출액 비중
폴리
에스터
휴비스 단섬유 702,260 51% 738,841 48% 737,353 47%
장섬유 230,737 17% 277,270 18% 286,525 18%
폴리에스터칩 139,298 10% 199,476 13% 223,563 14%
기타 50,023 4% 41,663 3% 36,455 2%
지배기업 계 1,122,318 82% 1,257,250 82% 1,283,896 82%
사천휴비스 단섬유 245,728 18% 275,667 18% 278,623 18%
부문 계 1,368,046 100% 1,532,917 100% 1,562,519 100%
건설 휴비스워터 수처리System 3,650 0% - - - -
계 (연결기준) 1,371,696 100% 1,532,918 100% 1,562,519 100%


(출처: 회사제시자료)

나. 주요 제품 등의 가격변동 추이
                                                                                                        (원/kg)

품목 2014년 2013년 2012년
FY
(장섬유)
2,942 3,154 3,221
SF
(단섬유)
1,948 2,111 2,145
CHIP
(중간제품)
1,275 1,522 1,573

- 산출공식 : 당해 기간 총 판매금액 / 총 판매량 = 제품별 판매단가(원/Kg)


다. 수처리 사업의 주요 제품

휴비스워터의 수처리설비를 제품별로 구분하면 ① 순수제조설비, ② 해수담수화설비, ③ 해수전해염소주입설비, ④ 복수탈염설비, ⑤ 중기발생기화학세정설비, ⑥ 폐수재이용설비 및 ⑦ 폐수처리설비 등으로 구분되는데, 위 제품 중 휴비스워터의 매출 상위 3개 품목은 순수제조설비, 복수탈염설비 및 폐수처리설비 입니다.

3. 원재료에 관한 사항


가. 매입 현황

 (단위 : 백만원)
품목 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
휴비스 원재료
(TPA)
388,991 521,242 534,739
원재료
(MEG)
176,655 213,602 218,059
기타 145,121 137,895 122,851
소계 710,767 872,738 875,649
사천
휴비스
원재료
(TPA)
44,548 95,273 133,160
원재료
(MEG)
39,414 61,567 55,991
기타 4,690 10,014 9,597
소계 88,652 166,854 198,748
합계 799,420 1,039,592 1,074,397

- 사천휴비스의 일부 현지 구매분 제외

나. 주요 원재료 가격변동 추이

 (단위 : $/톤)
품목 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
TPA 889 1,072 1,090
EG 1,122 1,189 1,186

주) 가격 기준 : ACP 기준(ACP: Asia Contract Price)

다. 주요 매입처에 관한 사항

(단위 : 백만원,천$)
구분 품목 주요매입처 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
휴비스 원재료
(TPA, EG)
삼남석유화학 325,483 385,036 374,711
에스케이유화 46,703 110,050 127,622
삼성석유화학 16,805 26,155 32,405
SK Networks
HONGKONG
93,761 119,214 120,220
롯데케미칼 49,994 58,472 58,490
SK케미칼 32,900 35,916 39,349
사천
휴비스
원재료
(TPA, EG)
삼남석유화학 30,965 59,436 90,731
에스케이유화 13,583 35,837 42,430
SK Networks
JAPAN
39,414 61,567 55,991

- 사천휴비스의 일부 현지 구매분 제외

4. 생산 및 생산설비에 관한 사항


가. 생산능력 및 생산실적

(1) 생산 능력

당사는 폴리에스터 칩(CHIP)을 만드는 중합 설비를 보유하고 있으며, 이러한 폴리에스터 칩을 주요 원재료로 사용하여 제조하는 단섬유와 장섬유 생산설비를 가지고 있습니다. 각 품목별 생산 능력은 다음과 같습니다.

(단위 : 톤)
구분 품목 사업소 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
휴비스 FY
(장섬유)
전주 103,320 103,320 103,320
SF
(단섬유)
전주
울산
396,000 396,000 396,000
CHIP
(중간제품)
전주
울산
155,880 155,880 155,880
소계
(중합)
전주
울산
655,200 655,200 655,200
사천
휴비스
SF
(단섬유)
사천 162,900 154,800 154,800
합계 818,100 810,000 810,000


(2) 생산능력 산출근거

(가) 산출방법 등

① 산출 기준

- 당사의 표준생산능력 기준으로 산출하였습니다.

구분 제품 표준
생산능력
산출기준
연간
가동일수
연간
생산능력
휴비스 FY(장섬유) 일산 287톤 360일 103,320톤
SF(단섬유) 일산 1,100톤 360일
396,000톤
CHIP(칩) 일산 433톤 360일
155,880톤
소계(중합) 일산 1,820톤 360일
655,200톤
사천
휴비스
SF(단섬유) 일산 460톤 360일
162,900톤
합계 일산 2,280톤 360일
818,100톤

- 사천휴비스의 생산능력은 1~3월: 일산 430톤, 4~12월: 일산 460톤입니다.

② 산출 방법

- 연간 생산능력 = 일일생산능력 × 가동가능일수


(나) 평균 가동시간

- 일평균 가동시간 : 24시간

- 월평균 가동일수 : 30일

- 연간 가동일수 : 360일


(3) 생산 실적 및 가동률

(가) 생산실적

(단위 : 톤)
구분 품목 사업소 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
휴비스 FY
(장섬유)
전주 78,106 88,948 89,147
SF
(단섬유)
전주
울산
361,866 344,779 335,102
CHIP
(중간제품)
전주
울산
79,170 119,587 126,307
소계
(중합)
전주
울산
519,142 553,314 550,556
사천
휴비스
SF
(단섬유)
사천 150,306 153,795 143,728
합계 669,448 707,109 694,284


(나) 당해 사업년도의 가동률

(단위 : 톤)
구분 품목 사업소 생산능력 생산량 평균가동률
휴비스 FY
(장섬유)
전주 103,320 78,106 76%
SF
(단섬유)
전주
울산
396,000 361,866 91%
CHIP
(중간제품)
전주
울산
155,880 79,170 51%
소계
(중합)
전주
울산
655,200 519,142 79%
사천
휴비스
SF
(단섬유)
사천 162,900 150,306 92%
합계 818,100
669,448 82%



나. 생산설비의 현황

당사의 생산설비 현황은 첨부 III. 재무에 관한 사항의 연결감사보고서 주석 중 "13. 유형자산" 부분을 참조하시기 바랍니다.


다. 중요한 설비에 대한 투자 계획
  - 해당 없음.

라. 제품별 생산공정

당사는 주원료인 TPA,EG를 투입하여 CHIP을 만드는 중합 공정, CHIP을 원료로 하여 제조되는 단섬유와 장섬유 생산설비를 보유, 운영 중에 있습니다.


(1) 중합 공정

중합공정은 TPA/EG투입 →Slurry 조정계 → ES반응 → PC반응 → CHIP의 Process로 이루어져 있습니다.

                           

(2) SF (단섬유) 공정

단섬유 생산프로세스는 중합공정에서 생산된 CHIP(폴리머 용융체)을 건조/용융 → 방사/권취하여 미연신사를 생산하고 이를 연신 → 열처리 → Crimping → 건조 → Cutting → 포장하는 공정으로 이루어져 있습니다

   

(3) FY (장섬유) 공정

장섬유 생산프로세스는 중합공정에서 생산된 CHIP(폴리머 용융체)을 건조/용융 → 방사/권취하여 POY(Pre Oriented Yarn)와 SDY(Spin Draw Yarn)를 생산하고 이를 연신 → 검사 → 포장하는 공정으로 이루어져 있습니다.

5. 매출에 관한 사항


[매출 실적]

 (단위 : 백만원)
부문 매출유형 품 목 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
폴리에스터 제품 SF
(단섬유)
수출 575,579 600,547 593,403
내수 119,082 130,218 132,307
소계 694,661 730,765 725,710
FY
(장섬유)
수출 130,504 161,261 177,409
내수 100,223 115,781 108,551
소계 230,728 277,041 285,960
Chip 수출 91,113 118,458 145,463
내수 48,185 81,018 78,100
소계 139,298 199,476 223,563
상품 SF
(단섬유)
수출 4,244 4,487 7,424
내수 3,355 3,589 4,218
소계 7,599 8,076 11,642
FY
(장섬유)
수출 - 139 288
내수 10 91 277
소계 10 229 565
Chip 내수 - - -
기타 기타섬유,Utilities, 임대료 등 수출 23,311 18,633 14,527
내수 26,712 23,030 21,928
합계 50,023 41,663 36,455
지배기업 계 수출 824,751 903,524 938,514
내수 297,567 353,727 345,382
1,122,318 1,257,251 1,283,896
사천휴비스 SF
(단섬유)
매출 245,728 275,667 278,623
부문 계 매출 1,368,046 1,532,917 1,562,519
건설 휴비스
워터
수처리 System 매출       3,650       -       -
합계(연결기준) 총계 1,371,696 1,532,917 1,562,519


6. 판매경로 등


가.
판매조직

판매 조직은 4사업본부(FY사업본부, SF1사업본부, SF2사업본부, 신소재사업본부), 8팀으로 구성되어 있습니다. 판매 조직대부분은 본사에 구성되어 있으나 FY사업본부 내의 대구사무소(FY2팀)와 중국 상해사무소(FY Global팀)는 외부에  두고 있습니다.


나. 판매경로

국내외 거래선에 대하여 당사의 영업조직 및 국내외 사무소를 통하여 판매활동을 진행하고 있습니다.
         

다. 판매전략

후발 진입국과의 과당 경쟁을 회피할 수 있는 차별화 고부가 제품의 지속 개발을 통해 규모의 경쟁이 아닌 가치 경쟁으로 전환하고 이를 발판으로 내수점유율 제고뿐만 아니라 해외 잠재시장에의 진출을 통해 확고한 성장기반을 마련하는 글로벌화 노력을 기울이고 있습니다.

7. 수주상황


2014년 휴비스워터의 부문별 매출액은 발전 72,030백만원, 해외플랜트 8,552백만원, 기타 25,178백만원이고, 2014년말 수주잔액은 발전 80,949백만원, 해외플랜트 29,314백만원, 기타 596백만원 등이며 주요 거래처는 한국전력공사, 한국수력원자력, 현대건설 등입니다.

8. 시장위험과 위험관리


당사는
총 매출액의 70% 이상이 수출에서 발생하고 있는 상황입니다. 따라서 달러화 환율 변동은 당사의 수익성 및 성장성에 영향을 미칠 수 있습니다.
한편 당사 주요 원재료인 TPA 및 MEG의 경우 모두 Local L/C 또는 구매 승인서를 이용하여 결제가 되고 있으며 달러화 환율에 연동하여 결제금액이 정해지고 있어 환율 변동은 원재료 가격에 영향을 미치게 되어 동사 수익성에 영향을 미칠 수 있습니다.

이와 같이 매출과 매입의 구조에 따른 자연적 환 Hedge 조건을 이용하여 손익에 미치는 환율의 영향을 줄여가고 있습니다.

기타 자세한 사항은 첨부 연결검토보고서의 연결재무제표에 대한 주석 "31.위험관리" 부분을 참조하시기 바랍니다.

9. 파생상품거래 현황


보고서 작성 기준일 현재 당사는 파생상품거래 내역이 없습니다..

10. 경영상의 주요계약

보고서 작성 기준일 현재 당사의 재무상태에 중요한 영향을 미치는 비경상적인 중요계약은 없습니다.

11. 연구개발 활동


가. 연구개발 담당조직

당사 R&D센터는 5개 팀으로 구성되어 있습니다.

소재개발팀은 폴리에스테르 등 기존 폴리에스터 분야에서 사용하고 있는 폴리머의 물성을 개선하여 신규한 특성을 지니는 물질을 연구하고 있으며 한편으로는 PET병을 재활용하여 섬유로 만든 재생섬유와  소각시키지 않고 매립시 자연적으로 분해가 되는  생분해 고분자 등 친환경 소재를 개발하고 있습니다.


SF팀은 폴리에스테르 단섬유를 연구개발하는 부서로서 휴비스의 대표 상품인 열접착소재(LM)를 중심으로 탄성력을 향상시킨 컨쥬게이트섬유 등을 연구개발하고 있습니다. 최근에는 새로운 친환경 소재를 활용한 제품을 연구개발하고  있습니다.


FY팀은 기존의 폴리에스테르 장섬유소재를 연구개발하는 부서로서 폴리에스테르 장섬유 뿐만 아니라, 폴리에스테르 소재가 아닌 친환경 제품을 개발하고 있습니다.


S-Project팀은 친환경 수처리 관련산업 및 전기방사에 대한 연구를 진행하고 있습니다.


탐색팀은 R&D 차원에서 신사업 발굴을 검토함으로써 미래 성장동력 개발 역량을 강화하기 위해 2012년 초에 신설되었습니다.

이미지: 연구소 조직도(2014.12.31)

연구소 조직도(2014.12.31)


나. 연구개발인력 현황

   (단위 : 명)
직위 2014년 기말 2013년 기말
임원 1 1
부장 12 12
차장/과장 9 9
대리/주임 15 13
사원 23 19
60 54


다. 연구개발 비용

   (단위 : 백만원)
구 분 2014년
(제15기)
2013년
(제14기)
2012년
(제13기)
원  재  료
인  건  비
기타 판관비
2,894
4,506
4,341
911
3,286
3,445
383
2,922
2,297
합계 11,741 7,642 5,602
자 산 계 상
비 용 계 상
-
11,741
-
7,642
-
5,602
연구개발비/매출액 비율 0.9% 0.5% 0.4%

주) 연구개발비 전체가 판관비임 (연구비만 계상, 개발비 없음)

    기타 판관비 :  고정자산감가상각비 + 기타경비

라. 연구개발 실적

[주요 국가과제 수행 실적]


연구개발
과제
개발기간
(완료일)
연구 결과  
(진행 과제목표)
기대효과
(기술확보/원가절감/상품화)
L/Filter개발 07.09 ~
09.08
다공성튜브용OEP편심섬유  
개발 완료
원사 개발 및 상품화 진행  
가염PP개발 05.08 ~
08.07
염색이 가능한 PP섬유 및 PP원착사 개발 완료 기술개발완료및 상품화 완료
무용제
인공피혁
07.06 ~
10.12
Solvent를 사용하지 않는
인공피혁용 PTT해도면 및
이를 활용한 인공피혁 개발
PTT 해도면 기술 확보  
및 상품화 완료
Hydro-Carbon
Trap개발
07.06 ~
08.05
자동차 배기 가스의 H/C
여과용 필터용 소재 개발
완료
소재 개발 기술 확보
및 상품화 완료
난연섬유개발 07.06 ~
09.05
난연성을 지니는 인테리어용
PET섬유 및 이를 활용한
제품 개발 완료
원사 개발 및 상품화 완료
Work wear개발 07.06 ~
09.05
내오염성과 주름방지 기능을
지닌 작업복용 소재 개발
완료
원사 개발 및 상품화 완료
자동차 내장재 08.06 ~
09.05
자동차 내장재용 원사 개발
완료
원사 개발 및 상품화 완료
LOHAS형 패딩소재
개발
08.06 ~
10.05
항균기능을 갖는 건강,
쾌적성 섬유 개발
(음이온 나노물질 첨가)
원사 개발 및 상품화 완료
쾌적/아웃도어 섬유 08.06 ~
10.05
경량, 쾌적성을 지닌 아웃
도어 의류용 소재 개발  
(가염PP, 원착PP)
원사 개발 및 상품화 완료
Flocking Carpet
소재 개발
08.06 ~
10.05
플로킹 공법을 활용한 PTT
카펫 소재 원사 개발
PTT소재 상품화 진행 중
SVHC대체소재 개발 08.12 ~
11.09
Sb을 촉매로 사용하지 않는
친환경 PET중합 기술 개발
중합 기술 확보
PPS 용도개발 09.06 ~
12.05
PPS수지를 활용한 필터 및
방호복 제품 개발  
기술개발  및 상품화 완료
고속/대용량 여과재 09.07 ~
11.06
대량 오염수의 고속정제에
사용되는 필터용OEP섬유
제조 기술 개발
소재 기술 확보
PLA 복합화 제품 09.07 ~
11.06
생분해성을 지닌PLA 를
활용한 원사 및 용도개발
완료
원사 개발 및 상품화 완료
수송용 친환경  
제품
09.07 ~
11.06
자동차, 선박, 항공기 등의
내장재용 난연성 해도사
개발 완료
원사 개발 및 상품화 완료
친환경 자동차
내장재
09.07 ~
11.06
생분해성 소재인PLA원사에
난연 및 항균성을 부여한
원사 개발  
기술 확보 완료
나노 기능성
침장재
09.07 ~
11.06
건강 웰빙 기능의  Nano
입자가 함유된 원사 개발
원사 개발 및 상품화 완료
친환경 리사이클
섬유 개발
10.04 ~
15.03
폐PET병을 활용한 친환경
화학 재생 섬유개발
기술개발 완료/ 상품화 진행
아토피 완화섬유
개발
10.04 ~
15.03
Sb촉매를 사용하지 않고
제조한  PLA섬유개발
기술 개발 중
생분해성 섬유 개발 10.06 ~
13.05
매립시 미생물에 의해 분해  
되는 수지 및 섬유 개발
기술개발 완료/ 상품화 진행
아세테이트조 섬유 10.06 ~
12.05
아세테이트와 유사한 외관
및 물성을 지니는 직물용
원사 개발
기술 확보 및 상품화 완료  
슈퍼소재 방적사 10.06 ~
12.05
m-Aramid를 이용한
방적사 제조 기술 개발
기술개발 완료/ 상품화 진행
크루즈 선박용  
난연제품
11.07 ~
16.06
IMO규정에 맞는
크루즈페리선용 난연
인테리어섬유 개발
기술 개발 중
Acryl-like 의류
제품 개발
11.07 ~
13.06
Acryl과 유사한 감성을
발현하는 고급의류용 화학
재생 PET 소재 개발
기술/원사개발완료
복합기능  헬스케어
의류 소재 개발
11.07 ~
13.06
항균,난연,자외선 차폐기능이융합된 다기능 친환경
헬스케어용 섬유 제품 개발
기술/원사개발완료
Pleated 블라인드 제품 11.07 ~
13.06
축열/열전도성이 우수한
Pleated 블라인드용 원사
개발  
기술/원사개발완료
SB-Free 해도/분할형
원사개발
11.07 ~
13.06
Sb(중금속) 를 함유하지  
않은 부직포용 친환경
해도/분할 극세사 개발
기술개발 완료 및 현업적용
다운대체 경량  
충전재 개발
11.07 ~
13.06
초경량 고단열 하이브리드 아웃도어용 중공P.P섬유
개발
기술/원사개발 완료
플로킹 자동차
시트개발
11.07 ~
13.06
Spray Flocking방법을
이용한 자동차 내장재용  
원사 개발
기술 개발 완료
친환경고기능성소재 자동차내장품개발 12.06 ~
14.05
생분해성, 리사이클 기능과 난연,신축기능을 지닌 자동차 내장용 원사 개발 기술개발중
친환경must sleep침장제품 개발 12.06 ~
14.05
리싸이클 중공사와 라이오셀을 이용한 침장제품개발 기술개발 중
cotton-like 의류소재개발 12.06 ~
14.05
생분해성PET원사를 적용한
천연촉감cotton-like의류소재 개발
기술개발 중
인텔리전트 온도제어형 섬유제품개발 12.06 ~
13.04
냉감 /온감 온도 반응 기능 발현 소재를 활용한 온도제어형제품개발 기술개발 중
바이오 PTT 12.12~
17.11
식물에서 추출한 바이오 원료를 이용한 PTT개발 기술 개발 중
신축성PLA 13.06~
18.05
신장탄성율 20g/De 이하의 신축성 PLA 섬유 제조기술 개발 기술 개발 중
동계스포츠용 의류 13.06~
16.05
동계 스포츠 경기력 향상을 위한 공기저항 3%이상 저감시키는 인체공학적 플랫폼 섬유소재 및 프리미엄급 응용제품개발 기술 개발 중
단섬유 천연감성 의류 13.06~
15.05
랜덤구조 방적기술을 접목한 천연복합소재를 이용한 신축성, 항균, 흡한속건, 자외선차단 다기능 천연감성 의류제품개발 기술 개발 중
청량냉감 의류 13.06~
15.05
수분전이 특성이 우수한 기능 융합형 “Coolwear” having excellent moisture control ability 기술 개발 중
후염성PP 13.06~
15.05
순수 세섬/중공 폴리프로필렌섬유의 후염법 및 경량/보온성이 30%이상 향상된 레포츠웨어 개발 기술 개발 중
피브릴조 재생실크대체 13.06~
15.05
고비중(1.4이상), 마이크로피브릴(10um이하) Sheath/core융복합소재를 통한 재생/실크 대체 Daily wear용 제품개발 기술 개발 중
복합필터 13.06~
15.05
공극제어형 고탄성 섬유상 필터 제조 및 UF기술 융합한 에너지저감형 하수 재사용 System 개발 기술 개발 중
LM-M CG Bx조건확보 2008.03 LM-M CG Bx기술 확보 원가절감을 위한 기술확보
H/C TRAP 개발(LM) 2008.04 자동차용 하이드로카본
필터 소재 개발 완료
자체 소재 개발 기술 확보 및 관련 업체 생산망 구축
OLM색광(TiO2) 2008.02 TiO2를 함양한 OLM원사 품질개선   상업 생산 및 판매 중
매출액 누계 1,616백만원
난연원사개발 2008.06 난연 제품 기술 개발
(LLY, DO, CD, FD 개발)
상업 생산 및 판매 중
매출액 누계 8,730백만원
(의류, 인테리어용에 적용)
A-10 공정 개발 2008.06 공정 cost  절감 원가 절감 프로세스 개발
NYPOL(합피용) 2008.06 나일론 해도사 개발 완료
(0.06 de)
상업 생산 및 판매 중
매출액 누계 346백만원
(인조피혁용 부직포 적용)
참숯 MB chip개발 2008.09 참숯 입자를 첨가한 M/B
chip개발
항균소취 및 나노입자
방사 기술 확보 및 판매
매출액 누계 1,014백만원
침장용 항균원사개발 2008.06 항균 기능성 첨가제를 함유한침장용 단섬유 개발 상업 생산 및 판매 중
매출액 누계 674백만원
(침장용 충전재)
PET해도면(가구용) 2008.07 PET해도면 개발 완료
(0.06 de, 0.2 de)
기술개발 완료 및 상품화 일부 진행
매출액 누계 106백만원
(인조피혁용 부직포 적용)
세섬권축사 2008.12 세섬권축사 개발
(SSY130/68)
기술 확보
융착사 개발 2008.03 융착성을 지니는 장섬유개발
(RM 75de)
상품화 진행
(블라인드 등에 적용)
Coolmax  생산기술 2008.06 인비스타의 coolmax생산
기술 확보(항균, 저섬도 등)
상품화 진행
(Invista OEM)
레이온조 원사 개발 2008.07 레이온 외관을 가지는 원사
개발(EBBR)
상품화 진행
(여성용 의류 전개)
가염PP방적사 개발 2008.04 PP원사 염색성/방적성 확보 기술확보
가염PP장섬유개발 2008.03 염색이 가능한 폴리프로필렌
장섬유 개발
상업화 진행
(아웃도어 의류, 운동화 등)
원착PP섬유개발 2008.06 PP방사시 특수 안료를
첨가하여 색상을 가지는
원사 개발
상업회 진행
(아웃도어의류  적용)
신규접착소재 개발 2008.12 신규 열접착소재 개? 상업화 진행
(라미네이트용 접착제)
코코넛 섬유 개발 2009.10 코코넛 탄화성분을 함유한 섬유 개발(항균,소취 기능) 상업화 진행
(의류 등 적용)
신규 융착사 개발 2009.03 융착온도 차별화 원사 개발
(융착 온도 130도)
상업화 진행
(블라인드용 전개)
저섬도 원사개발 2009.03 30de 수준 장섬유 개발 기술 확보 및  조업설비구축
고강력분섬사 개발 2009.02 강도 4.5g/de 수준의 모노필라멘트 개발 기술 확보 및 소량 제품화
Recycle 섬유개발 2010.12 물리적 재생공법을 통한 재생섬유 개발 기술확보 및 제품화 진행
(국가대표 축구 유니폼 등)
m-Aramid 2010.12 기초기술 확립 및 양산화 테스트 진행 상품화 진행
(고내열 보호복 등)
Short cut fiber개발(1) 2010.06 3mm, 6mm SF섬유개발
(Wet-laid섬유 개발)
상품화 진행
(벽지 보강제 등)
OLM차별화 2011.10 OLM원사의 soft성 개선 및
색상 차별화
상품화 진행  
(불투명 원면 개발)
열접착제 소재개발 2011.05 180℃에서 융착, 접착이 되는 원사 개발( RM) 상품화 진행
(자동차용 내장재)
LMF차별화소재 2011.09 난연성을 가진 열접착소재
개발(LMF)
상품화 진행
면방용 SF차별화 2011.11 면방용 차별화SF섬유개발
(A-10,항균SD, 항균FD)
상품화  
(군용 내의 등)
Short cut fiber개발(2) 2012.12 3mm, 6mm SF섬유개발
(Air-laid섬유 개발)
상품화  
(필터류 등)
Cotton대체소재개발 2011.12 면과 유사한 외관 및 감성을 지니는 복합사 개발 상품화 ((내의 /케주얼 의류 적용 기대)
Rayon대체소재개발 2011.12 레이온과 유사한 감성을 지니는 복합사 개발 상품화
(여성용 의류 전개)
난연 분할형 극세사 2011.05 인테리어용 극세난연사개발 기술확보
(소파용 전개 기대)
Cool&warm 과제 2012.12 냉감, 축열 소재 개발
(첨가제, 물성 변경)
일부 상품화 진행 중
(스포츠, 케주얼용도 적용)
건강기능성 섬유 2011.12 혈류개선, 원적외선 섬유 개발 상품화
(침장. 스포츠 의류 등)
신규복방소재 2011.12 고수축PN, MEM해도사 및 PTT해도면 개발 상품화
(여성용 의류)
광택차별화 2011.06 단면차별화 기술을 통한 광택 차별화제품 개발 상업화 진행
(여성용 의류)
FY 프로세스 개선 2011.12 Q/S방법, 텐덤화를 통한
저섬도 제품 개발
상품화 및 원가절감
PTT제품 차별화 2011.12 PTT를 활용한 신축성을 지닌 장/단섬유개발 상품화  
(친환경 의류 개발 목표)
PLA제품화기술개발 2011.09 PLA를 활용한 분섬사 개발 상품화
(친환경 제품 개발 중)
Chemical 리사이클섬유 2015.03 화학재생법을 통한 리사이클섬유 개발 상품화  
(친환경 산업자재 등)
생분해섬유개발 2012.12 매립시 자연분해되는 생분해성 수지 및 섬유개발 상품화 및 해외인증취득
PPS섬유개발 2011.12 PPS를 활용한 내열성 필터, 방호복용 장단섬유개발 상업 생산, 판매 중
(산업용 필터, 보호복용도)
Short cut fiber개발(3) 2012.06 저수축 3mm, 6mm SF섬유개발 기술개발 완료, 상품화 진행
(벽지 등 제지용도)
융착사 차별화 2012.12 분섬사, 저섬도 융착사 개발 기술 확보 및 양산 준비
m-아라미드 품질 향상 2012.12 m-아라미드 염색성 향상 제조 기초 기술 확보
탄성소재개발 2012.12 PEE계열 탄성소재개발 기초기술확보
난연융합소재 2012.06 친환경 난연소재 개발 기술개발완료
세섬 ZENTRA 2012.12 박지용 신축성 방적소재개발 제품개발 및 용도확대 중
N-Process개발 2012.06 방사공정 개선을 통한 원가절감 기술개발완료, 상업가동 중
Cleaner용 복합사개발 2012.06 자동차 내장재용 고급cleaner 개발 기술개발 완료
Short cut fiber개발(4) 2012.11 OLM, PET 상업생산 기술 확보
상품화 진행
저섬도 세De원사개발 2012.12 0.5de Short cut fiber개발 상업생산 진행(13년~)
고수축 PN분할사 2012.09 PNH 75, 50De 개발 상업 생산,판매 중
기능성이형단면소재 2012.08 CSCD, NPD 개발 상업화
Colored OLM 2013.01 위생재용OLM Blue 개발   상업화
촉매공정 2013.03 PET중합 촉매공정 개선 조업 적용, 원가 절감
Pile용 차별화 2013.05 Pile용도 원사 개발 상업화
선연가연사 2013.05 신감성 가연사 개발 상업화
신감성복합사 2013.05 편물용 복합사 개발 상업화중
RM차별화 2013.06 RM신규생산 공정 개발 기술개발
편심SF개발 2013.06 Bulky성 향상 SF개발 원사 품질 개선
융착사 C/Save공정개발 2013.06 융착사 원가 절감 공정 개발 Tandem, 조업화
M1 용도 다양화 2013.06 m-Aramid 용도 개발 M1 Paper연구
MMX 차별화 2013.09 Shortcut fiber 차별화품 개발 상업화
p-Aramid 섬유 개발 2013.12 p-Aramid 섬유 기술개발 조업기술확보

EM소재개발

2014.01

탄성접착성 폴리머 개발

상업화 준비중

EMF소재개발

2014.01

탄성 부직포 소재

부직포용 : 기술개발완료

의류용 : 기술개발중

흡음소재

2014.01

자동차용 흡음소재

상품화

M1 Paper

2014.01

M1 절연페이퍼 개발

기술개발중

PPS 차별화

2014.01

저섬도PPS , PPS Fil.개발

상품화

탄성접착필름

2014.01

자동차, 신발용 접착필름

상업화 준비중

신발용내피원단개발

2014.06~2016.05

수분전이 특성에 의해 자율적 통기조절 기능이 우수한 다층구조 신발용 내피원단 개발

기술개발중


12. 그밖에 투자의사결정에 필요한 사항


[국내외 특허 보유 현황]


구 분 발명의 명칭/상표 출원일 종료일 관련 제품
국내
특허
저온융착 폴리에스테르수지조성물 1998-12-31 2018-12-31 LM, RM
국내
특허
코폴리에스테르계 바인더섬유의제조방법 2000-04-25 2020-04-25 LM, RM
국내
특허
폴리에스테르계바인더섬유 2001-02-01 2021-02-01 LM, RM
국내
특허
폴리에스테르계바인더섬유 2001-02-01 2021-02-01 LM, RM
국내
특허
열접착성폴리에스테르계 바인더섬유의제조방법 2001-11-05 2021-11-05 LM, RM
국내
특허
열접착성폴리에스테르 및 이를함유하는바인더섬유 2001-02-27 2021-02-27 LM, RM
국내
특허
열접착성 공중합폴리에스테르바인더 2001-07-20 2021-07-20 LM, RM
국내
특허
폴리에스테르계바인더섬유 2003-02-27 2023-02-27 LM, RM
국내
특허
열접착성바인더용공중합폴리에스테르의제조방법 2003-03-18 2023-03-18 LM, RM
국내
특허
바인더용 폴리에스테르의 제조방법 2000-07-20 2020-07-20 LM, RM
국내
특허
부피감이 우수한 이수축혼섬사의 제조방법 1996-12-31 2016-12-31 RENOVA
국내
특허
이수축혼섬사의제조방법 1996-12-31 2016-12-31 RENOVA
국내
특허
폴리에스테르이수축혼섬사의
제조방법
1998-03-14 2018-03-14 복합방사
기술
국내
특허
폴리에스테르계복합섬유의
제조방법
1996-12-13 2016-12-13 복합방사
기술
국내
특허
폴리에스테르이수축홈섬사의
제조방법
1998-07-01 2018-07-01 FINE
국내
특허
탄성회복율이 우수한
폴리에테르에스테르섬유의 제조방법
1997-07-14 2017-07-14 탄성사, HEP
Cool Bz.
국내
특허
해사성이 향상된 탄성사의 제조방법 1998-09-17 2018-09-17
국내
특허
이염성폴리올레핀계섬유및그제조방법 2004-01-03 2024-01-03 A1, VICHE
국내
특허
폴리에티렌테레프탈레이트 가연사 및 이를 이용한 폴리에틸렌테레프탈레이트 날염담요 2004-11-03 2024-11-03 A-10
국내
특허
기능성 폴리에스테르섬유의
제조방법
2001-11-15 2021-11-15 Mirawave 항균원사
국내
특허
폴리에스테르공중합체및그제조방법 2000-07-26 2020-07-26 FMS CD원사  
국내
특허
폴리에테르에스테르계탄성섬유의제조방법 1995-08-11 2015-08-11 Cool biz.
원사기술,  HEP기술
국내
특허
염기성염료에 가염성인
폴리에테르에스테르계 탄성사의 제조방법
1997-08-08 2017-08-08 Cool biz.
원사기술
국내
특허
내구흡한속건성난연폴리에스테르섬유및그제조방법 2009-05-25 2029-05-25 Cool biz.
원사기술,  HEP기술
국내
특허
건강,쾌적기능을 갖는 폴리에스테르섬유 및 그 제조방법 2010-01-21 2030-01-21 Cool biz
섬유
국내
특허
고권축성 중공복합섬유의 제조방법 2003-03-05 2023-03-05 고탄성 Conjugate단섬유
국내
특허
저온염색성폴리에스테르섬유 및 그 제조방법 1999-12-18 2019-12-18 PTT/PET복방기술
국내
특허
열안정성 및 색상이 우수한 폴리트리메틸렌- 테레프탈레이트의 제조방법 1998-11-24 2018-11-24 PTT
국내
특허
잠재권축성이 우수한 폴리에스테르계 복합섬유 및 그 제조방법 2003-07-12 2023-07-12 ESS
국내
특허
자발고권축 폴리에스테르 복합단섬유 및 이를 포함하는 방적사 및 부직포 2005-11-07 2025-11-07 ZENTRA
국내
특허
포장성및구김회복성이우수한의류용원단 2006-09-08 2026-09-08 PTT MEM
국내
특허
숭고성 및 내구성이 향상된  
폴리락트산계복합섬유의 제조방법
2003-12-30 2023-12-30 PLA원사
국내
특허
가볍고 염색이 가능한 폴리올레핀계 복합섬유 및 그 제조방법 2005-05-09 2025-05-09 가염PP
국내
특허
경량성 및 보온성이 우수한
쾌적한 기능성 데님원단의
제조방법
2008-10-10 2028-10-10 PP원사를
이용한 데님
국내
특허
폴리에스테르의 화학적재생방법 2010-01-05 2030-01-05 화학 재생
폴리에스테르 원사
국내
특허
폴리에스테르의 화학적 재생
방법 및 재생폴리에스테르를
포함하는열접착섬유
2010-01-05 2030-01-05 화학 재생
폴리에스테르 원사
국내
특허
우수한 내열특성을 가지는 생분해성코폴리에스테르수지및 그 제조방법 2010-05-03 2030-05-03 생분해
원사
국내
특허
난연성 폴리에스테르섬유 2009-05-25 2029-05-25 난연원사
국내
특허
고순도난연성 폴리에스테르수지 1999-04-08 2019-04-08 난연섬유
국내
특허
나노사이즈의 메타아라미드피브릴의제조방법 2009-03-20 2029-03-20 메타아라미드
국내
특허
강도 및 수투과도가 우수한
폴리설폰계 중공사막 및 그 제조방법
2011-03-18 2031-03-18 분리막
국내
특허
친환경 해도형 극세섬유 및 그 제조방법 2011-12-01 2031-12-01 해도사
국내
특허
열안정성이 우수한 폴리에테르에스테르엘라스토머 및 그 제조방법 2012-08-22 2032-08-22 탄성사
국내
특허
내구성과 페이퍼촉감이 우수한 복합섬유 극세사 2012-09-11 2032-09-11 PN극세사
국내
특허
경량성및보온성이우수한심초형복합조재및그제조방법 2011-03-28 2031-03-28 PP/PET복합방사원사
국내
특허
화학재생공정을이용한생분해성공중합폴리에스테르수지및그제조방법 2011-04-07 2031-04-07 화학 재생폴리에스테르 원사
국내
특허
바이오매스원료로부터 만들어지는 생분해성코폴리에스테르수지 2011-02-22 2031-02-22 생분해원사
국내
특허
생분해성이 우수한 열접착성 공중합폴리에스테르, 그제조방법 및 이를
함유하는 바인더섬유
2011-04-07 2031-04-07 생분해원사, LM
해외
특허
강도 및 수투과도가 우수한
폴리설폰계중공사막 및 그 제조방법
2011-03-18 2031-03-18 분리막원사
국내
특허
난연성이 우수한 폴리에스테르섬유 및 그 제조방법 2011-05-27 2031-05-27 난연사
국내
특허
차광성 및 표면경화성이  
우수한 난연성 심초형 폴리에스테르섬유 및 그의 제조방법
2011-05-27 2031-05-27 RM난연원사
국내
특허
중공사분리막모듈의유체분배장치 2012-11-07 2032-11-07 분리막
국내
특허
생분해성폴리에스테르수지조성물 2012-12-21 2032-12-21 생분해폴리에스테르
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특허
에어로젤을함유한폴리프로필렌중공단섬유및그제조방법 2012-12-26 2032-12-26 PP단섬유
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특허
청량감이우수한신축성폴리에스테르복합섬유및그제조방법   2012-12-27 2032-12-27 복합사
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특허
소프트한촉감및드레이프성이우수한심초형폴리에스테르복합섬유 2012-12-27 2032-12-27 가염PP
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특허
염색이가능한인체친화형폴리올레핀계섬유 2012-12-27 2032-12-27 올레핀 단섬유
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특허
푸른색및형광색을갖는열접착형복합섬유및그제조방법 2012-12-27 2032-12-27 원착 OLM
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특허
폴리에스테르계복합섬유및그제조방법 2012-12-27 2032-12-27 컨쥬게이트섬유
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폴리프로필렌해도형극세사 2012-12-28 2032-12-28 PP해도형 단섬유
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특허
염색성과일광견뢰도가우수한폴리페닐렌설파이드계복합섬유 2012-12-28 2032-12-38 PPS섬유
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특허
보온성및경량성이우수한복합섬유및그제조방법 2012-12-28 2032-12-28 복합사
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특허
난연성을갖는생분해성코폴리에스테르수지및이의제조방법 2012-12-28 2032-12-28 난연 생분해수지
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특허
용융방사에적합한열가소성셀룰로오스에스테르조성물및이로부터제조되는섬유 2012-12-28 2032-12-28 셀룰로오스섬유
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특허
고탄성및고벌키성을갖는복합섬유및그제조방법 2012-12-31 2032-12-31 탄성소재
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특허
공중합폴리에스테르조성물및열접착성바인더용단섬유및그제조방법 2012-12-31 2032-12-31 LM, RM
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분산성이우수한숏컷스테이플섬유의제조방법 2013-01-17 2033-01-17 Shortcut SF
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촉감이우수한열접착형복합섬유의제조방법 2013-01-29 2033-01-29 LM
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탄성및벌키성이우수한부직포바인더용열접착협복합섬유 2013-01-29 2033-01-29 Elastomer
binder
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분할형극세사를이용하여페이퍼촉감을개선한직물 2013-03-28 2033-03-28 PNH
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특허
내열성및수투과도가향상된메타아라미드중공사및그제조방법 2013-04-03 2033-04-03 분리막
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백색도가개선된메타아라미드섬유제조방법및이방법에의하여제조된섬유 2013-05-01 2033-05-01 Aramid
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투습성이우수한내열성방호복 2013-05-01 2033-05-01 Aramid
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차열성과투습성이우수한내열성방호복 2013-05-01 2033-05-01 Aramid
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영구압축변형율이낮은열접착부직포 2013-05-07 2033-05-07 EM
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특허
고권축성중공복합섬유로부터제조된흡음재부직포 2013-05-08 2033-05-08 중공사
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특허
내산성이우수하고압력손실이적은고성능내열성여과포 2013-05-15 2033-05-15 Aramid
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인장강도가우수한전기전도성아라미드지 2013-05-15 2033-05-15 Aramid
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방탄성능이향상된방탄직물및이로부터제조된방탄복 2013-05-15 2033-05-15 Aramid
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특허
개선된아크릴,울-라이크촉감및권축성을갖는폴리에스테르중공사및그제조방법 2013-05-28 2033-05-28 FY 중공사
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천연섬유질감과특성을발현하는생분해성폴리에스터섬유및그제조방법 2013-05-31 2033-05-31 생분해
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경량의방검용직물및이를이용한방검용보호복 2013-06-21 2033-06-21 Aramid
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셧다운 기능 및 열안정성이 우수한 전지용 세퍼레이터 및 이를 이용한 2차 전지 2013-06-21 2033-06-21 Aramid
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차열성,투습성,및정전기방지기능이우수한전기공사용작업복 2013-06-21 2033-06-21 Aramid
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위장성능이 뛰어나고 투습방수성이 양호한 전투복용 직물 2013-07-01 2033-07-01 Aramid
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방탄용 복합재료 및 이를 이용하여 제조된 방탄헬멧 2013-07-01 2033-07-01 Aramid
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열에 대한 치수안전성이 우수하고 와이핑성이 양호한 토너 클리닝 2013-07-01 2033-07-01 Aramid
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흘러내림이 적은 열접착 폴리에스터 필름 2013-07-09 2033-07-09 HAS
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영구압축 변형율이 낮은 열접착 섬유 2013-07-30 2033-07-30 EM
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공중합 폴리에스터 제조방법 2013-08-23 2033-08-23 생분해
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친환경적 코폴리에스테르 수지 및 그제조방법 2013-08-07 2033-08-07 생분해
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친환경적 생분해성 복합섬유 및 그 제조방법 2013-08-14 2033-08-14 생분해
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친환경적 알칼리 감량을 통한 촉감과흡수성이 우수한 폴리에스테르 이형단면사 및 그 제조 방법 2013-09-04 2033-09-04 Cellpol
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폴리에스테르계 바인더 섬유 2013-09-06 2033-09-06 LM
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신축성과 볼륨감이 우수한 폴리에스테르 복합사 및 그 제조방법 2013-09-09 2033-09-09 CEY
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특허
광택 및 신축성이 우수한 폴리에스테르계 복합 혼섬사와 이의 제조방법 2013-09-13 2033-09-13 ZENT
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셧다운 기능 및 열안정성이 우수한 전지용 세퍼레이터 및 이를 이용한 2차 전지 2013-09-27 2033-09-27 Aramid
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균일한 길이의 아라미드 펄프 제조장치 및 그 장치로부터 제조된 아라미드 펄프 2013-10-11 2033-10-11 Aramid
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특허
폴리에스테르 에스테르 엘라스토머 및 제조방법 2013-11-15 2033-11-15 EM
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볼륨감이 우수한 이수축 혼섬사 및 그 제조방법 2013-11-21 2033-11-21 복합사
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신축성 및 기능성이 우수한 잠재권축성 폴리에스터 섬유와 그 제조 방법 2013-12-06 2033-12-06 복합방사기술
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중공형 친환경 섬유 및 그 제조 방법 2013-12-09 2033-12-09 생분해
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바이오매스 유래 테레프탈산을 이용한 열적거동이 균일한 폴리트리메틸렌테레프탈레이트의 제조방법 2013-12-09 2033-12-09 Bop PTT
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화학 재생 공정을 이용한 난연성 공중합 폴리에스테르 수지 및 그 제조 방법 2013-12-09 2033-12-09 리싸이클
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특허
화학재생 공정을 이용한 가염성 공중합 폴리에스테르의 제조방법 2013-12-09 2033-12-09 생분해
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염기성 염료에서 가염성인 생분해성 공중합 폴리에스테르 수지 및 이의 제조방법 2013-12-09 2033-12-09 리싸이클
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소프트질감과 반발탄성이 우수한 면조 폴리에스테르 섬유 및 그 제조방법 2013-12-17 2033-12-17 MOKA
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원료공급이 균일한 아라미드 펄프 제조장치로부터 제조된 균일한 길이의 아라미드 펄프 2013-12-26 2033-12-26 Aramid
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쉬스-코아 복합방사로 제조된 폴리페닐렌 설파이드 복합섬유 2013-12-24 2033-12-24 PPS
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강도 및 내열성이 향상되 다층 중공사막 및 이의 제조방법 2013-12-13 2033-12-13 분리막
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중공사막 고정 및 유체 분배용 캡(1) 2013-12-16 2033-12-16 분리막
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중공사막 고정 및 유체 분배용 캡(2) 2013-12-16 2033-12-16 분리막
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중공사막 고정 및 유체 분배용 캡(3) 2013-12-16 2033-12-16 분리막
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중공사막 고정 및 유체 분배용 캡(4) 2013-12-16 2033-12-16 분리막
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중공사 보수용 수지핀 2013-12-13 2033-12-13 분리막
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조립 및 분해가 가능한 수처리 모듈 2013-12-20 2033-12-20 분리막
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회전융착에 의해 체결된 수처리 모듈 2013-12-20 2033-12-20 분리막
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특허
균일한 길이의 아라미드 펄프 제조장치 및 플럭 슬러리의 혼합하여 제조된 아라미드 페이퍼 원료 2013-12-24 2033-12-24 Aramid

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특허

친환경 코폴리에스테르 수지조성물, 그 발포체 및 제조방법

2014-01-22

2034-01-22

친환경 발포

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생분해성과 잠재권축성이 우수한 폴리락트산계 복합섬유

2014-02-25

2034-02-25

PLA 섬유

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특허

저융점 공중합 폴리에스테르 바인더 섬유 및 그 제조방법

2014-04-21

2034-04-21

LM

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특허

열안정성 및 강도가 우수한 페이퍼 및 그 제조방법

2014-05-09

2034-05-09

Aramid Paper(H2 TFT)

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특허

신축성과 볼륨감이 우수한 폴리에스테르 복합사 및 그 제조방법

2014-06-30

2034-06-30

ZEN-2(2단)

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특허

형광색을 갖는 메타아라미드 섬유 및그의 제조방법

2014-07-02

2034-07-02

Aramid Fiber(M1원착사)

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특허

이형단면 중공섬유 및 이를 이용한 섬유 집합체

2014-08-06

2034-08-06

흡음소재

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특허

촉감과 색상이 우수한 저융점 바인더용 공중합 폴리에스테르 및 이를 이용한 폴리에스테르 바인더 복합섬유

2014-09-05

2034-09-05

LM (LM-V)

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특허

촉감 및 볼륨감이 우수한 신축성 폴리에스테르 복합사 및 그 제조방법

2014-09-30

2034-09-30

CEY-6

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특허

교락수가 향상된 태세 폴리에스터 이수축 혼섬사 제조방법 및 제조장치

2014-10-21

2034-10-21

INY

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특허

열안정성 및 천공강도가 우수한 전지용 세퍼레이터 및 이를 이용한 2차 전지

2014-11-03

2034-11-03

전지용 분리막

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특허

바이오매스 유래 원료를 이용한 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 복합섬유및 그 제조방법

2014-11-25

2034-11-25

PTT섬유(바이오PTT)

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특허

열접착성이 향상된 바인더용 공중합 폴리에스테르 제조방법 및 이를 이용한 폴리에스테르 바인더 복합섬유

2014-12-10

2034-12-10

LM (LM-V)



2139.23

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0.79%

실시간검색

  1. 셀트리온186,000▲
  2. 셀트리온헬스52,200▲
  3. 삼성전자52,400▼
  4. 에이치엘비136,800▼
  5. 필룩스10,350▲
  6. CMG제약4,455▲
  7. 한화시스템11,300▲
  8. NAVER177,000▲
  9. 메지온225,400▲
  10. 셀트리온제약38,550▲