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기업정보

HDC현대E (089470) HDC Hyundai Engineering Plastics Co.,Ltd.
자동차 및 산업용 플라스틱 소재 생산업체
거래소 / 화학
기준 : 전자공시 반기보고서(2014.06)


II. 사업의 내용


1. 사업의 개요

당사는 자동차 및 전기전자 산업부품에 소재를 공급하는 PP사업부와 산업재, 건설자재 및 소비재 용도로 사용되는 플라스틱 소재를 공급하는 PE사업부와 전기전자 산업, 건자재 용도로 사용되는 PS 및 EPS 소재를 공급하는 PS사업부로 나누어져 있어 3개 사업부를 영위하고 있습니다.


가. 사업부문별 요약 재무현황

(단위 : 백만원)
구분 제15기 반기 제14기 제13기
PP
사업부
매 출 액 215,490 412,231 393,645
영업손익 8,582 19,420 23,944
자      산 245,692 242,776 229,175
PE
사업부
매 출 액 66,681 117,581 101,698
영업손익 3,940 5,486 2,989
자      산 71,764 73,360 65,118
PS
사업부
매 출 액 197,062 388,388 311,771
영업손익 9,799 9,686 1,774
자      산 230,249 231,102 189,171
매 출 액 479,233 918,200 807,114
영업손익 22,321 34,592 28,707
자      산 547,705 547,238 483,464

※ 상기 재무정보는 한국채택국제회계기준에 따라 작성되었습니다.

. 사업부문별 현황

(1) PP사업부

(산업의 특성) 복합PP사업은 화학분야 중 대표적인 기술집약적 산업으로, 다양한 물성 구현을 통해 자동차, 전기/전자, 정보통신, 반도체 등의 산업분야에 기초소재로 널리 사용되며 재사용이 가능하다는 측면에서 친환경 소재산업으로 각광받고 있습니다.

(산업의 성장성) 자동차 산업의 트렌드는 가벼우면서도 기계적 강도가 높아 차체의 중량을 줄임으로써 연비의 향상 및 원가 절감을 가능케 하는 소재와, 생분해성 천연 고분자 소재를 적용하여 CO2 배출을 줄이고 새로운 환경 법규에 대응할 수 있는 친환경 소재가 새로이 부상하고 있습니다. 그리고 전기/전자 분야에서는 절연성과 내열성을 동시에 갖춘 성질의 소재를 요구하고 있습니다. 이러한 수요에 맞춰 복합PP사업은 계속되는 개량과 개발을 통해 지속적인 성장세가 예상됩니다.

(경기변동의 특성) 복합PP사업은 플라스틱 산업의 기초 산업으로서 기초원료인 원유가격 변동에 따라 원재료 가격이 연동되는 특성을 가지고 있습니다. 또한 주 소비시장인 자동차 관련산업과 밀접한 관계가 있습니다.

(계절성) 기초 소재이므로 계절적인 요인이 미치는 영향이 크지는 않으나, 하계 휴가 등 휴일이 많은 시기에 매출이 소폭 조정되는 경향이 있습니다. 또한 전방산업인 자동차 산업의 업황에 영향을 받을 수 있습니다.

(국내외 시장여건) PP사업부의 경우 유가상승으로 원재료 가격 인상이 있었으나, 신차출시 및 전방산업의 호조에 힘입어 매출액전년 동기 대비 3.1% 증가하였습니다.

(회사의경쟁우위요소) 복합PP사업은 높은 시장 진입 및 기술 장벽이 있습니다. 소재 적용에 있어 상당한 시간이 소요되며, 연구개발 능력이 뒷받침되어야 사업을 영위할 수 있습니다. 또한 다품종 소량생산의 특성을 갖고 있는 만큼 최종 적용 회사와의 관계가 긴밀해야 하며, 원거리 공급자가 진입하기 힘든 특성을 가지고 있습니다. 당사는 감성품질과, 적시 납기, 연구개발의 공동참여 등으로 경쟁사 대비 우수한 경쟁력을 보유하고 있으며, 이는 수년간의 시장점유율 1위의 결과로 나타나고 있습니다.

(2) PE사업부

(산업의 특성) 복합PE사업은 기술집약적 사업으로 자동차 및 전기/전자 제품에 사용되는 고무 부품 소재, 강관 및 강관 접착 소재, 건설용 파이프, 저장 용기 등의 소재로 사용되며, 전 세계적으로 시장이 형성되어 있습니다. 또한 소재 인증 및 제품에 적용하기 위해 장시간이 소요되는 특성이 있습니다. 배관재 시장은 크게 XLPE 배관과 PB 배관으로 구분되어 있습니다.

(산업의 성장성) 복합PE사업은 지속적인 제품 개량과 개발을 통해 전방산업의 고가 소재를 대체하며, 친환경 소재적용율을 높여나가고 있습니다. 또한 수출시장 개척을 위해 영업 및 정보망 관리에 총력을 기울이고 있습니다. PB 배관사업의 시장규모는 현재 770억원 정도이나 건설산업에서 기존에 사용하던 XLPE 배관을 PB배관으로 대체하는 추세에 따라 시장규모가 지속적으로 성장하고 있습니다.

(경기변동의 특성) 복합PE사업은 소비시장인 자동차 관련산업과 전기/전자, 해외 건설 산업 및 소비 경기와 밀접한 관계를 가지며, 내수보다는 수출에 의존하는 전방 산업 구조의 특성을 가져 해외경기와 밀접한 관계가 있습니다.

(계절성) 계절적 요인과 산업적 요인은 점차 줄어들고 있으나, 내수 건설 경기에 민감한 특성이 있어, 동절기 수요가 소폭 감소하는 경향이 있습니다.

(국내외 시장여건) PE사업부의 매출은 안정적인 영업력을 바탕으로 전년 동기 대비 14.0%, 큰 폭으로 증가하였습니다. 또한 고부가가치 제품판매 비율의 증가와 원가절감 노력에 힘입어 당기 수익성이 크게 개선되었습니다. 다만, 신흥공업국에 대한 수출비중이 높은 만큼 Global 경기 변동에 민감한 특성이 있습니다.

(회사의경쟁우위요소) 복합PE사업은 기술의 진보에 따라 새로운 소재의 대체 요구가 빠르게 진행됩니다. 따라서 상시적인 연구개발 능력이 뒷받침되어야 하며, 시장의 경향을 면밀히 살펴야 하는 특성이 있습니다. 당사는 해외에 영업, 마케팅 및 정보네트워크를 구축하고 있으며, 우수한 연구개발 능력으로 소재 적용 면에서 우위을 점하고 있습니다.

(3) PS사업부

(산업의 특성)   PS사업은 자본집약적 장치산업으로 초기투자비용이 크고 생산효율성이 수익증대에 큰 영향을 미치며 국제유가, 환율 등 거시경제요인에 의해 매출 및 수익성의 변동이 큰 사업입니다.

(산업의 성장성) PS사업의 경우 가장 큰 수요처는 전기/전자산업과 건설업으로, 범용제품의 수요는 다소 줄어드는 추세이지만, 고기능 제품의 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 환경에 대한 관심과 규제가 늘고 있어 친환경 제품의 개발과 판매를 위해 노력하고 있습니다.

(경기변동의 특성) PS사업은 전방산업의 경기에 따라 국내 판매량이 영향을 받습니다. 주요 수요처는 전기/전자 산업, 건설업 등이 있습니다. 또한 재료비 비중이 큰 산업이므로, 국제유가의 변동에 따라 판매가 및 원가가 민감하게 반응하며 그 외에도 환율, 동종업체의 증/감산 등에도 영향을 받을 수 있습니다.

(계절성) 전기/전자 산업, 건설업의 일반적인 계절성에 영향을 받으며, 하절기에 수요가 증가하는 계절성을 보이고 있습니다.

(국내외 시장여건) PS사업부 수출시장의 경우 공급과잉 양상을 보이고 있지만, 국내 전기/전자 업체의 판매 호조에 따라 PS제품의 국내수요가 지속적으로 증가하고 있는 추세입니다. 또한 최근 강화되고 있는 건축 단열기준에 힘입어 전반적인 건설경기 침체에도 불구하고 단열재 수요는 유지되거나 다소 증가하고 있습니다. 전년 동기 대비 2.9%증가의 성장을 이루었습니다.

(회사의경쟁우위요소) PS사업은 유사한 제품시장에서 다수의 공급자가 경쟁하는 형태로서, 생산성과 품질이 매우 중요한 산업입니다. 당사 제품은 오랜 경험으로 축적된 생산 노하우로 뛰어난 생산성과 품질을 유지하고 있습니다.


. 향후 추진하려는 신규사업

해당사항 없습니다.

2. 주요 제품, 서비스 등

가. 주요 제품 등의 현황

회사는 자동차, 전기전자, 건축자재, 파이프 등에 사용되는 복합PP, 복합PE 및 PS/EPS 제품 등을 생산, 판매하고 있습니다. 특징별로 세분화한 제품별 매출액 및 총 매출액에서 차지하는 비율은 다음과 같습니다.

(단위 : 백만원, %)
사업부문 매출
유형
품 목 구체적용도 주요상표등 매출액
(비율)
PP
사업부
제품 복합PP 자동차 내/외장재외 SUPOL 214,742
(44.8%)
상품 Base 외 - - 748
(0.2%)
PE
사업부
제품 복합PE 전선, 냉/온수관 외 Polylink 외 50,984
(10.6%)
배관재 - - 13,057
(2.7%)
상품 Base 외 - - 2,640
(0.6%)
PS
사업부
제품 PS HIPS 전자제품 케이스,
음식물 용기 등
Solarene 79,103
(16.5%)
GPPS 가전수납, 건축용
단열재, 잡화 등
Solarene 57,604
(12.0%)
EPS 단열재, 차음재,
완충포장재 등
Solarpol 60,315
(12.6%)
상품 SM 외 - - 40
(0.0%)

2014 반기 PP사업부의 매출은 전년기 대비 6,490백만원(3.1%) 증가, PE사업부는 8,188백만원(14.0%)가, PS사업부는 5,582백만원(2.9%) 증가 등 전체적으로는 전년 동기 대비 20,260백만원(4.4%) 증가한 479,233백만원을 기록하였습니다.

나. 주요 제품 등의 가격변동 추이

당사의 주요 생산 제품군별 가격변동 추이는 다음과 같습니다.

(단위 : 원/Kg)
구  분 품 목 제15기 반기 제14기 제13기
PP
사업부
복합PP 2,009 2,022 2,056
PE
사업부
복합PE 2,930 2,829 2,687
PS
사업부
PS HIPS 2,126 2,280 2,110
GPPS 2,006 2,106 1,858
EPS 2,262 2,316 2,057


상기의 가격 산출 기준은 매출액을 수량으로 나눈 값입니다. 당사 제품 가격은 석유화학원료 시장 및 전방산업인 자동차, 전기/전자 산업 경기에 직접적인 영향을 받습니다.

3. 주요 원재료에 관한 사항

현재 당사에서 사용하는 주요 원재료는 석유화학 제품입니다. 주요 원재료의 종류는 SM(Styrene Monomer), PP(Polypropylene), PE(Polyethylene) 그리고 합성고무(Rubber)로 나뉩니다. PP와 PE의 거래처는 SK종합화학, 폴리미래, 삼성토탈, 대한유화 등의 석유화학업체이며, 합성고무는 제품간의 차별성은 있으나, 현재는 국내의 경우는 SK종합화학, LG화학, 금호폴리켐에서 구매하고 있으며, 해외의 경우는 Mitsui, Dow Chemical 등에서 구매하고 있습니다.

석유화학산업은 대기업 위주의 다수의 참여자가 있어 과점 정도가 높은 편은 아닙니다. 원재료 가격은 글로벌 경기의 점진적 회복세에도 불구하고, 중동 및 우크라이나 등 지정학적 리스크 부각에 따른 고유가와 전세계 석유화학업체의 정기보수 및 잦은 트러블로 인한 수급 불안정이 가격 변동에 큰 영향을 미치고 있습니다.

PS사업부의 SM거래처는 SK종합화학, 미쓰비시 상사, SHELL Chemical 등의 석유화학업체 또는 종합상사 등이며, 합성고무(Butadiene Rubber)의 경우 내수는 금호석유화학 독점 공급체제이며, 동등사양 제품을 러시아에서 수입하여 사용 중에 있습니다.


주요 원재료 등의 가격 변동추이는 다음과 같습니다.

(단위 : 원/Kg)
품 목 제15기 반기 제14기 제13기
PP 1,725 1,697 1,616
PE 1,834 1,768 1,748
RUBBER 2,324 2,383 2,657
SM 1,694 1,874 1,640

4. 생산 및 설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거


국내의 경우 당진공장과 진천공장은 3교대로 작업을 실시하고 있으며, 휴일(공휴일 포함)을 포함하여 연간 가동일을 총 326일로 가정하여 생산능력을 산출하였습니다. 생산능력은 '일일생산능력×가동일'의 방법으로 산출하고 있습니다. 당진공장은 182.9톤의 일일생산능력으로 연간 60,000톤의 제품 생산이 가능하며, 진천공장은 79.8톤의 일일생산능력으로 연간 25,000톤의 제품을 생산하는 것을 생산능력의 근거로 삼고 있습니다. 울산공장은 4조 3교대로 작업을 하고 있으며, 연간 가동일은 360일입니다. 일일생산능력은 500톤으로 연간, 180,000톤의 제품을 생산할 수 있었으나, 2014년 3월말 이후 EPS 설비 증설에 따라, 일일생산능력은 약 555톤으로, 연간 최대 200,000톤의 제품을 생산할 수 있습니다. (PS: 361톤/일, EPS: 194톤/일)

해외의 경우 복합PP를 생산하는 HEP SANHE(중국), HEP INDIA(인도), HEP DAFENG(중국)의 연간 생산능력은 83,460톤이며, 복합PE를 생산하는 HEP GUANGDONG(중국)의 연간 생산능력은 17,040톤입니다.

나. 생산실적 및 가동률

2014년 반기 생산실적은 당진공장 27,628톤, 진천공장 14,980톤으로 전기 대비 각각 404톤(1.5%) 감소, 575톤(3.8%) 증가하였습니다. 당진공장의 감소는 금년 중 외주물량의 증가로 인한 것으로 분석되며, 진천공장의 생산량이 증가한 것은 글로벌 수요가 회복된 것이 주된 원인으로 분석됩니다. 울산 공장에서는 89,982톤을 생산하여 전년 동기 대비 5,252톤(5.8%) 증가한 생산량을 기록하였습니다. 2014년 반기 평균 가동률은 당진공장이 95.7%, 진천공장이 93.5%, 울산공장이 94.7%로 집계되었습니다.

해외의 경우 복합PP를 생산하는 HEP SANHE(중국), HEP INDIA(인도), HEP DAFENG(중국)의 2014년 반기 생산실적은 34,626톤이며 평균 83.0%의 가동율을 보이고 있습니다. 복합PE를 생산하는 HEP GUANGDONG(중국)의 생산실적은 5,427톤으로 63.7%의 가동률로 집계되었습니다.

단, 컴파운드는 생산제품별 생산능력의 편차가 크기 때문에, 가동율만으로 단순 비교시 정보의 왜곡을 가져올 수 있습니다.

다. 생산설비의 현황 등

(1) 생산설비의 현황

당사는 충남 당진에 위치한 본사 및 당진공장과 충북 진천에 위치한 진천공장을 보유하고 있습니다. PP사업부 산하에 공시지가 117억원의 토지 8만9천㎡와 건물 1만8천㎡ 등의 당진공장과 연구소가 있으며, PE사업부 산하에 공시지가 20억원의 토지 1만7천㎡와 건물 1만2천㎡ 등의 진천공장이 있습니다.

또한 PS사업부 산하의 울산공장은 울산광역시 내 울산석유화학단지에 입주하여 있으며, 토지, 건물 및 기계장치 등을 동부하이텍과 삼동흥산으로부터 임차하여 운영하였으나, 2012년 7월 25일자로 해당 자산 일체를 양수하였습니다. 토지의 면적은 25만2천㎡로 공시지가 기준 517억원입니다.

[자산항목 : 토지] (단위 : 천원)
소재지 소유
형태
기초
장부가액
기중변동액 기말
장부가액
증가 감소 감가상각 등
국내 자가
보유
52,755,523 - - - 52,755,523
해외 자가
보유
585,993 - - (6,518) 579,475
합 계 53,341,516 - - (6,518)
53,334,998


[자산항목 : 건물] (단위 : 천원)
소재지 소유
형태
기초
장부가액
기중변동액 기말
장부가액
증가 감소 감가상각 등
국내 자가
보유
16,982,134 2,098,952 - (353,671) 18,727,415
해외 자가
보유
16,114,513 15,760 - (1,027,051) 15,103,222
합 계 33,096,647 2,114,712 - (1,380,722)
33,830,637
[자산항목 : 구축물] (단위 : 천원)
소재지 소유
형태
기초
장부가액
기중변동액 기말
장부가액
증가 감소 감가상각 등
국내 자가
보유
852,652 1,371,157 - (83,205) 2,140,604
해외 자가
보유
294,375 - - (15,439) 278,936
합 계 1,147,027 1,371,157 - (98,644) 2,419,540


[자산항목 : 기계장치] (단위 : 천원)
소재지 소유
형태
기초
장부가액
기중변동액 기말
장부가액
증가 감소 감가상각 등
국내 자가
보유
18,570,672 15,190,010 (6,911) (1,488,981) 32,264,790
해외 자가
보유
11,872,718 343,564 - (1,398,118) 10,818,164
합 계 30,443,390 15,533,574 (6,911) (2,887,099) 43,082,954


[자산항목 : 차량운반구] (단위 : 천원)
소재지 소유
형태
기초
장부가액
기중변동액 기말
장부가액
증가 감소 감가상각 등
국내 자가
보유
110,212 28,412 - (21,425) 117,199
해외 자가
보유
130,287 - - (8,602) 121,685
합 계 240,499 28,412 - (30,027) 238,884

[자산항목 : 기타유형자산] (단위 : 천원)
소재지 소유
형태
기초
장부가액
기중변동액 기말
장부가액
증가 감소 감가상각 등
국내 자가
보유
3,722,372 1,189,427 (1) (687,855) 4,223,943
해외 자가
보유
366,758 66,641 (1,545) (27,523) 404,331
합 계 4,089,130 1,256,068 (1,546) (715,378) 4,628,274


(2) 설비의 신설·매입 계획 등

해당사항 없습니다.

5. 매출에 관한 사항

가. 매출실적
   

당사의 매출은 국내외 복합PP 및 엔지니어링플라스틱 소재를 이용하여 사출 성형 업체에 공급하는 PP사업부, 복합PE를 사용하여 산업용/건설용 파이프, 소비재 시장에공급하는 PE사업부 및 범용플라스틱 소재로서 전기/전자산업 및 건설업 시장에 공급하는 PS사업부로 구분됩니다. PP사업부는 꾸준한 매출 증대를 이루어, 전년 동기 대비 3.1% 증가한 215,490백만원의 매출을 기록하였습니다. PE사업부는 글로벌 경기의 변동에도 66,681백만원의 매출을 기록하였으며, 이는 전년 동기 대비 14.0% 증가한 수치입니다. PS사업부는 전년 동기 대비 2.9% 증가한 197,062백만원의 매출을 기록하였습니다. 사업부별 매출액은 다음과 같습니다.

(단위 : 백만원)
사업부문 매출유형 품 목 제15기 반기 제14기 제 13 기
PP
사업부
제품
매출
국 내 126,340 244,213 235,448
해 외 88,402            163,804 151,351
상품
매출
국 내 369               1,026 1,492
해 외 379               3,188 5,354
PE
사업부
제품
매출
국 내 32,582             49,466 28,112
해 외 31,460             62,899 70,489
상품
매출
국 내 2,609               5,214 80
해 외 30                     2 3,017
PS
사업부
제품
매출
국 내 144,545            264,303 196,092
해 외 52,477            124,068 115,615
상품
매출
국 내 40                   17 64
해 외 0                     - 0
합 계 국 내 306,485            564,239 461,288
해 외 172,748            353,961 345,826
합 계 479,233            918,200 807,114

※ 상기 "해외"부분은 본사의 수출분과 해외 현지법인 매출액의 합산임.

나. 판매경로

국내 매출의 경우 사출성형 업체에 직접 판매하고 있으며, 수출의 경우 대부분의 거래처는 직접 수출로 판매하나 일본과 중동지역은 특수성을 감안하여 상사와 함께 판매를 진행 중입니다. PS사업부의 수출의 경우 거래의 안전성과 수금의 용이성을 고려하여 주로 상사를 경유한 간접 판매 형식으로 출하하고 있습니다.

다. 판매전략

자동차 산업, 특히 현대/기아차에 대한 매출 의존도가 높았던 부분을 보완하기 위해 한국지엠, 쌍용차 및 일본계 자동차업체로의 영업에도 주력하여 거래처 다변화를 통한 안정적인 매출 구조를 구축하고 있습니다. 또한 본격적인 엔지니어링 플라스틱의 시장진입을 위해 나일론, MPPO, PBT, PC/ABS 등의 소재 적용 진행 및 판매 중에 있습니다. 자동차플라스틱 부품 시장에서의 시장점유율을 확고히 하며, 판매 용도의 다양화를 위해 전기전자 관련 매출에도 힘을 기울여 지속적인 성장 동력을 확보해 나아갈 것입니다.


PE사업부는 안정적인 내수 고객사의 확보, 기존 고객사에 대한 판매유지 및 북아프리카, 남미 등 신규 시장개척을 통한 매출확대를 추진하고 있습니다. 또한 중국 광동법인과의 시너지효과 창출을 위하여 영업지원을 통하여 중국 및 인근시장으로의 판매확대를 추진중에 있습니다.

PS사업의 경우 범용 제품의 내수 판매비중을 지속적으로 확대하는 한편, 범용수지의 수익성 한계를 탈피하고자 고기능 제품의 개발로 신규 수요(확산판, 고단열제품 등)를 창출하고 있으며 생산성 증대를 통한 원가구조개선을 지속적으로 시행하고 있습니다.


라. 주요매출처

해당사항 없습니다.

6. 수주상황

당사는 장기 공급계약에 의하여 매출이 발생하지 않으며, 최종 납품처로의 장기 공급계획에 의거 수시 주문접수에 의하여 매출이 실현됩니다.

7. 시장위험과 위험관리

가. 주요 시장위험

(1) 외환위험

회사는 국제적으로 영업활동을 영위하고 있으며 외환위험, 특히 주로 미국 달러화 등과 관련된 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 외환위험은 미래예상거래, 인식된 자산과 부채와 관련하여 발생하고 있습니다.


회사의 외환 위험관리의 목표는 환율 변동으로 인한 불확실성과 손익 변동을 최소화함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다.

당반기말과 전기말 현재 외화자산 및 부채의 주요 통화별 구성내역은 다음과 같습니다.


(단위: 천원, 천USD, 천JPY, 천EUR, 천INR, 천CNY)
계정과목 2014.06.30 2013.12.31
외 화 환 율 원화환산액 외 화 환 율 원화환산액
현금및
현금성자산
USD 5,053 1,014.40 5,126,238 USD 1,680 1,055.30 1,773,390
JPY 1,575 10.00 15,749 JPY 4,279 10.05 43,004
EUR 266 1,384.15 368,411      
소계 5,510,398 소계 1,816,394
매출채권 USD 21,137 1,014.40 21,441,368 USD 39,791 1,055.30 41,991,265
JPY 125,017 10.00 1,250,170 JPY 85,134 10.05 855,596
EUR 296 1,384.15 409,662 EUR 156 1,456.26 227,648
소계 23,101,200 소계 43,074,509
기타수취채권 USD 451 1,014.40 457,054 USD 547 1,055.30 577,566
 - -  - CNY 9,115 174.09 1,586,876
EUR 763 1,384.15 1,056,787 EUR 740 1,456.26 1,077,223
 -  -  - INR 26,651 17.08 455,195
소계 1,513,841 소계 3,696,860
매입채무 USD 20,059 1,014.40 20,347,670 USD 34,412 1,055.30 36,315,289
- - - EUR 2,216 1,456.26 3,227,476
소계 20,347,670 소계 39,542,765
기타지급채무 USD 37 1,014.40 37,650 USD 9 1,055.30 9,521
JPY 235 10.00 2,346 JPY 207 10.05 2,084
소계 39,996 소계 11,605
단기차입금 USD 55,224 1,014.40 56,019,582 USD 16,444 1,055.30 17,353,606
EUR 21 1,384.15 29,067 - - -
유동성장기부채 USD 1,250 1,014.40 1,268,000 - - -
장기차입금 USD 1,790 1,014.40 1,815,776 - - -


(2) 가격위험
회사의 재무상태표상 매도가능금융자산으로 분류되는 보유 지분증권 중 상장주식은 공개시장에서 거래되고 있으며 NYSE 주가지수에 속해 있습니다. 그러나 회사가 보유하고 있는 상장주식의 2014년 반기말 현재 장부가액은 34,491천원(전기말: 29,736천원)으로, 이러한 상장주식의 가격변동이 회사의 재무제표에 미치는 영향은 중요하지 않습니다.

(3) 이자율 위험

회사의 이자율 위험은 장ㆍ단기차입금 및 유동성장기부채에서 비롯됩니다. 변동 이자율로 발행된 차입금으로 인하여 회사는 현금흐름 이자율 위험에 노출되어 있으며 동 이자율 위험의 일부는 변동이자부 현금성 자산으로부터의 이자율 위험과 상쇄됩니다. 회사의 이자율 위험관리의 목표는 이자율 변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다.


이를 위해 근본적으로 내부 자금 공유 확대를 통한 외부차입 최소화, 고금리 차입금 감축, 장/단기 차입구조 개선, 고정 대 변동이자 차입조건의 적정비율 유지, 주간/월간 단위의 국내외 금리동향 모니터링 실시 및 대응방안 수립 등을 통해 선제적으로 이자율 위험을 관리하고 있습니다.

회사는 당기말 현재 순차입금 상태로 이자율 상승에 따라 순이자 비용이 증가할 위험에 일부 노출되어 있으나, 내부적으로 변동금리부 조건의 단기차입금과 예금을 적절히 운영함으로써 이자율 변동에 따른 위험을 최소화하고 있습니다.


나. 위험관리정책

(1) 위험관리정책

당사는 경영의 안정성을 위하여 기본원칙 및 절차에 따라 위험을 체계적으로 관리하고자 하는 목표를 가지고 있습니다. 정책적으로는 '① 외환리스크 관리 부서에서 외환리스크의 한도, 매매목적, 파생상품거래 한도 등을 설정하여 운영한다. ② 외환 거래에 있어 상대 기관은 국제 및 국내 신용등급이 우수한 금융기관을 선택한다. ③ 관리자는 외환차손 비율, Open Position 등을 설정하여 운영한다. ④ 외환거래 이후 변동되는 내용이 있을때에는 재무제표에 반영시킨다. ⑤ 외환리스크의 평가는 정기적으로 이루어져야 하며 관리자는 그 내용을 경영진에게 정기적으로 보고할 의무가 있다.' 등의 규정을 마련하여 운영하고 있습니다.

(2) 위험관리조직

외환리스크 관리는 실제 외환리스크 관리업무를 수행하고 집행하는 부서의 팀장을 관리책임자로 하며 중대한 결정을 내리기 전에는 경영진과의 협의를 통하고 있습니다. 외환리스크 관리자는 '① 회사의 포지션을 이용하여 자기거래를 실행해서는 아니되며 기본원칙 및 절차 등에 따라 체계적인 위험관리를 수행하여야 한다. ② 관리자는 회사의 재무상태에 따라 외환리스크 및 헤지방안을 강구하여야 하며 계약이 체결된 후에는 경영진에게 진행 상황을 정기적으로 보고해야 한다. ③ 관리자는 체계적인지식 습득 및 함양을 위하여  정기적으로 교육을 받아야 한다.' 등의 운영 책임을 가지고 있으며, 업무를 수행함에 있어 시장변화에 따라 비용 및 손실이 발생하더라도 중대한 과실이 없는 경우 책임을 면책하고 있습니다.

다. 위험관리 관련 추진사항

당사는 보다 완전하고 체계적인 리스크 관리를 위하여 담당 임직원에 대한 정기적인 외부기관교육 등을 통해 리스크 관련 전문성을 유지하고 있습니다.

8. 파생상품거래 현황

해당사항 없습니다.

9. 경영상의 주요계약 등

PS사업부는 울산 석유화학단지에 입주하여 있으며 토지, 건물 및 기계장치 등을 동부하이텍과 삼동흥산으로부터 임차하여 운영하다가 2012년 7월 25일자로 자산양수도계약을 체결하고 해당 자산을 양수하였습니다.

10. 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요

차량경량화 및 고연비 차량 개발 추세에 따라, 플라스틱 수요는 기존 20% ~ 25% 수준에서 단기간 내 30% ~ 35% 이상의 적용률 증가가 예상됩니다.

자동차 산업에서는 고연비, 고성능 발현을 위해 차체의 중량을 줄이고 가벼우면서도 강도가 높고 충격에 강한 고기능성의 소재를, 전기/전자 분야에서는 절연성과 내열성을 동시에 갖춘 성질의 소재를 요구하고 있습니다. 당진 기술연구소는 향후 자동차 및 전기전자 부품에 적용할수 있는 신개념 소재 개발을 선행하는 것과 동시에 신규 개발 차종의 초기 단계부터 디자인팀 및 설계팀과 새로운 소재 개발 적용을 기획·검토하는 파트너십을 유지하고 있습니다. 또한 제작 기간이 오래 걸리는 금형 육성 작업을 효율적으로 수행하기 위해 Computer Simulation을 통한 유동해석, 진동해석, 구조해석, 충돌해석을 수행하는 전담팀을 운영하여 자동차업체에 신뢰를 주고 있습니다.

국내 및 해외에서 그 수요가 꾸준히 증가하고 있는 기능성 Polyolefin은 건설 및 자동차, 전기전자, 제조, 포장 등 산업 전반에 걸쳐 사용되고 있습니다. Film 관련 산업의 경우, 생산공정 및 설비의 발전으로 인해 일상 생활에서 다양한 형태로 사용되고 있고, 적용 분야도 꾸준히 확대되고 있습니다. 수요 및 적용 분야가 증가됨에  따라 보다 나은 품질과 성능이 요구되어 기능성 Polyolefin의 성능 보강이 지속적으로 이루어지고 있습니다.

당사 PE연구팀은 기능성 Polyethylene과 Polypropylene 제품을 개발하고 있습니다. 각각의 제품은 용도 및 기능에 따라 총 6개의 제품군으로 이루어져 있습니다.

재활용이 가능한 열가소성 탄성체, 접착성 수지, 내열/내압 특성을 지닌 가교형 수지, 무광 Film용 수지 등의 제품을 개발하고 있습니다. 토목/건설에 사용되는 전선, 포장재 및 생활용품까지 산업 전반에서 적용되는 고기능성, 고부가가치 제품을 개발하고 있습니다. 또한 신기술 및 신소재 개발을 통하여 신규 시장 개척과 시장 확대를 위한 노력을 병행하고 있습니다.

울산에 소재한 유화기술연구소는 스티렌계 수지(폴리스티렌: Polystyrene, 발포폴리스티렌: Expandable polystyrene, 스티렌 공중합체: Styrene copolymer)의 중합연구를 통한 특화된 중합 신제품 개발을 지속적으로 추진하고, PS 제조공정에서의 다원계 공중합 수지 제조기술과 EPS 제조공정에서의 다량의 무기물 함침 기술 등 차별화된 기술의 보유로 고객과 시장의 니즈에 적극 대응하고 있습니다. 또한 생활 가전재로 사용되는 투명 HIPS 및 단열성과 난연성이 강화된 새로운 복합 기능의 고단열 EPS를 국내 최초로 상품화 하였습니다.

당 연구소는 GPPS의 내열성, 투명성, 고강성 등 기존 특성을 강화하여 광학소재, 프리미엄 가전 소재와 같은  새로운 영역으로 적용하기 위한 공중합 수지 제조기술을 확보하여 상품화하는 연구를 진행하고 있습니다. 컴파운드 연구 분야에서는 전기전자제품의 외장소재로 사용중인 Non-deca 및 무독성 난연수지 제품을 상품화하였으며 성능을 보다 향상시킨 친환경 제품의 개발을 진행하고 있습니다. 또한 특화된 EPS 제품으로 친환경성이 강화된 저 발포체 함유 EPS와 건축 분야에 외벽 단열재와  층간 차음재로 사용이 확대되고 있는 고단열 EPS의 중합 제조기술을 확보하였으며, 최근 강화된 난연 판넬용 고난연 EPS의 제조기술 개발과 내충격성이 향상된 특수 발포체 연구 개발을 진행하고 있습니다.

나. 연구개발 담당조직

PP연구팀은 연구개발을 전담하는 조직으로, 자동차 내장 소재 개발, 일본 소재 개발 등을 전담하는 1 PART, 자동차 외장 소재개발 및 GM KOREA 소재 개발을 맡고 있는 2 PART, 신소재 개발, COLOR 개발, Q.C.를 전담하는 3 PART로 구성되어 있습니다. PE연구팀은 기능성 PE 제품의 개발을 전담하는 부서로써, TPV / XLPE / Polyglue / MATT / 난연TPE 의 5개 Part로 구성되어져 있으며, 각각의 Part는 TPV 소재 (열가소성 Elastomer) / 가교형 PE 소재 / 접착성 수지 및 강관 Coating용 Top Coat 소재 / 무광 Film 소재 / Non-Halogen 난연 소재 등의 개발과 분석을 전담하고 있습니다. 울산의 PS연구팀은 PS 연구 PART, EPS 연구 PART, 연구지원 PART로 나뉘어져 각 연구개발 업무를 수행하고 있습니다.

이미지: 연구조직도

연구조직도


다. 연구개발비용

당사의 최근 3개년간 연구개발 비용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
과       목 제 15 기 반기 제 14 기 제 13 기 비 고
원  재  료  비 1,324,574 2,410,235 2,661,208 -
제  조  경  비 45,171 178,643 191,578 -
판    관    비 1,060,784 1,644,751 1,696,154 -
연구개발비용 계 2,430,529 4,233,629 4,548,940 -
회계처리 판매비와 관리비 1,060,784 1,644,751 1,696,154 -
제조경비 1,369,745 2,588,879 2,852,786 -
개발비(무형자산) - - - -
연구개발비 / 매출액 비율
[연구개발비용계÷당기매출액×100]
0.5% 0.5% 0.7% -


라. 연구개발실적

당사의 최근 3개년 간 주요 연구개발 실적은 다음과 같습니다.

(2014년 6월 30일 기준)
사업부 연구과제명 연구결과 및 기대효과 상품화
PP 사업부 차체 외판용 소재 개발 자동차 부품 경량화 신규 차종 적용 보류 중
PP 사업부 저비중 DOOR TRIM 소재 개발 자동차 부품 경량화 2014년 하반기 신규차종 확대적용 예정
PP 사업부 내스크래치성 강화 DOOR TRIM용 소재 개발 감성품질 향상 2014년 하반기 적용차종 확대적용 예정
PP 사업부 ENGINE COVER 소재 개발 ENPLA 소재 대체 개발 2014년 하반기 신뢰성 TEST 진행 중
PP 사업부 JUNCTION BOX용 mPPO 소재 개발 원재료 국산화, 물량 확대 2014년 상반기 적용 완료
PP 사업부 CONNECTOR용 PBT 소재 개발 ENPLA 소재 대체 개발 2014년 하반기 적용 예정
PP 사업부 고감성 C/PAD 소재 개발 내스크래치성 및 감성품질 향상 적용 완료
PP 사업부 외장(SEPERATION PIN) 소재 대체 개발 선진기술 동등 품질 확보 적용 완료
PP 사업부 Wheel Hub Cap용 mPPO 소재 개발 원재료 국산화 물량 확대 2014년 상반기 적용 완료
PP 사업부 외장(ISOLATE) 소재 개발 신규 소재 적용 및 확대 적용 완료
PP 사업부 이중압출 COWL SEAL 소재 개발 신규 소재 적용 및 확대 적용 완료
PP 사업부 LD BPR 소재 개발 신규 소재 적용 및 확대 2014년 상반기 소재 개발 완료
2015년 상반기 M2XX BPR 적용 예정
PP 사업부 Homo PP + Talc 소재 개발 및 SPEC 등록 진행 신규 소재 적용 및 확대

2014년 상반기 소재 개발 완료

2015년 상반기 M2XX 내장재 적용 예정

PP 사업부 G/F 소재 개발 및 SPEC 등록 진행 신규 소재 적용 및 확대 적용 완료
PP 사업부 CARBON FIBER 적용 소재 개발 고강성 재료 신규 개발 부품확대적용 시장 확대 2014년 하반기 소재 개발 진행 중
PP 사업부 무도장 고감성 소재 개발 내장제 신규 개발로 시장 확대 2014년 하반기 개발 진행 중
PP 사업부 HONDA 엔진 커버용 소재 개발 GLOBAL 시장 확대 적용 2014 상반기 HONDA CHINA 일부적용 완료
2014 하반기 JAPAN SPEC 등록 진행 예정
PP 사업부 바이오 복합소재 개발 바이오 복합소재의 자동차 내장재 적용
(HMC 신규차종 적용 목표)
2014년 상반기 PS-EV차종 소재 적용
PP 사업부 박막 도어트림 복합PP 개발 박막(Thin Wall) 도어트림의 내장재 적용을 목표 2014년 하반기 신규차종 적용 예정
PP 사업부 경량화 I/P 개발 경량화된 I/P소재의 자동차 내장재 적용을 목표 2014년 하반기 소재 개발 진행 중
PP 사업부 PP+TALC 소재개발 및 SPEC 등록진행 신규 소재 적용 및 확대 2014년 하반기 적용 중
PP 사업부 친환경 복합PP 소재 개발 친환경 정책 부합 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 ABS 대체 복합 PP 소재 개발 관련 자동차 부품 경량화 및 소재 이원화 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 MAZDA자동차 내장제용 소재 개발 일본 현행재 RUNNING CHANGE 목표로 시장 확대 2014년 상반기 적용 완료
PP 사업부 저비중 BUMPER 소재 개발 및 SPEC 등록 진행 신규 소재 적용 및 확대 2014년 상반기 소재 개발 완료
2015년 상반기 M2XX BPR 적용 예정
PP 사업부 전기자동차용 난연 mPPO J/BOX 소재 개발 신규 소재 개발 2014년 하반기 성형성 평가 진행 중
PP 사업부 박막화 고강성 복합소재 개발 자동차 부품 경량화에 따른 물성 강화 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 도요다자동차 외장제용 (TSOP 6) 소재 개발 신규 SPEC 인증으로 시장 확대 2014 상반기 한정 적용 추진 완료
2014 하반기 SPEC 등록진행 예정
PP 사업부 FUSE BOX용 레이저 마킹소재 개발 레이저 마킹의 시인성 향상 2013년 하반기 개발 완료
2014년 상반기 양산 적용 중
PP 사업부 I/P SKIN소재 개발 내열 및 기계적 물성이 우수한 PP 가교품 개발 2014년 하반기 소재개발 진행 중
PP 사업부 박막 필라트림 복합PP 개발 박막화에 따른 경량화 목적의 고유동,
고강성필라트림 개발 내장부품 적용 목적
2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 재활용 소재 활성화에 따른 도어트림 소재 개발 자동차 재활용율 증가를 위한 환경친화 소재 개발 2014년 하반기 소재개발 진행 중
PP 사업부 LFT 소재 개발   GLOBAL 시장 확대 적용 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 무도장 SILL SIDE MOLD’G용 소재 개발 감성품질 향상 환경친화적 소재 개발 2013년 하반기 소재개발 완료
2015년 상반기 신규차종 적용 예정
PP 사업부 고유동·고강성 BUMPER용 소재 개발 자동차 부품 경량화 2014년 상반기 쏘나타 후속 적용 완료
2014년 하반기 그랜져 후속 적용 예정
PP 사업부 저수축, 저선팽창 특성을 지닌 COWL TOP
COVER용 소재 개발
감성품질 향상 2014년 하반기 신규차종 확대 예정
PP 사업부 NISSAN 자동차용 내장소재 개발 일본 현행재 RUNNING CHANGE  목표로 시장 확대 2014년 하반기 양산 적용 중
PP 사업부 해외 자동차 OEM 내ㆍ외장 소재 개발 신규 SPEC 인증으로 시장 확대 2014년 하반기 일부 적용 예정
PP 사업부 로보트 RACK GEAR / PINION 소재 개발 신규 소재 개발 2014년 하반기 신뢰성 TEST 진행 중
PP 사업부 자동차 배터리 경량화 CELL MODULE 소재 개발 신규 소재 개발 2014년 하반기 적용 예정
PP 사업부 NISSAN 경량화 소재 개발 신규 소재 개발 2013년 하반기 소재 개발 완료 성형성 평가 완료
PP 사업부 HVAC DAMPER용 소재 개발 일본 현행재 RUNNING CHANGE  목표로 시장 확대 2014 상반기 적용 추진 완료
2014 하반기 적용 완료 예정
PP 사업부 Room Mirror (ETCS) PPF 내장 소재 개발 기존 ENPLA 대체 소재 개발 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 자동차 경량화 소재 개발 진행 자동차 부품 경량화 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 NISSAN 경량화 소재 개발 신규 소재 개발 2013년 하반기 소재 개발 완료/성형성 평가 완료
PP 사업부 HVAC DAMPER용 소재 개발 일본 현행재 RUNNING CHANGE로 시장 확대 2014 상반기 적용 추진 완료
2014 하반기 적용 완료 예정
PP 사업부 Room Mirror(ETCS) PPF 내장 소재 개발 기존 ENPLA 대체 소재 개발 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 자동차 경량화 소재 개발 진행 자동차 부품 경량화 2014년 상반기 소재 개발 완료
PP 사업부 내스크래치성 강화 DOOR TRIM용 복합 소재개발 감성품질 향상 및 신뢰성 소재 개발 2014년 하반기 소재 개발 진행 중
PP 사업부 PET 난연 FRAME 소재 개발 신규 소재 개발 2014년 하반기 소재 개발 진행 중
PE 사업부 저온 접착용 소재 개발 소재 개발 및 업체 적용 완료
국내외 Al 복합 Panel용 물량 확대
개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 m-HDPE를 이용한 신규 Seed (PE-g-MAH) 개발 Seed 개발 및 적용 완료
접착성 수지 성능 및 품질 향상
개발 완료/Polyglue 반제품으로 사용 중
PE 사업부 난연 TPV 소재 개발 원재료 다변화 물량 확대 및 RoHS 환경규제 만족 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 범용 TPV 신규 소재 개발 가전 시장 물량 확대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 Co-extrusion 저온 접착용 소재 개발 업체 Trial 평가 및 적용 완료
저온 접착용 Al-Panel 시장 확대
개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 PP Base Al 복합 Pipe 접착용 소재 개발 업체 Trial 평가 및 적용 완료
PP계 Al 복합 Pipe 시장 확대
개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 확관용 Steel Pipe 내면 분체 Coating 소재 개발 업체 Trial평가 및 적용 완료 분체 Coating 시장 확대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 PP 상용화제 소재 개발 업체 Trial 평가 및 적용 완료
PP 상용화제 시장 개발 및 확대
개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 보급형 TPV 소재 개발 원가 절감된 보급용 TPV 개발 완료
가전용 저가 고무 및 PVC 시장 대체
개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 Film laminate 방식 Al 복합 Panel 접착 소재 개발 시장 확대 및 물량 증대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 복합 PP/PE용 상용화제 개발 신규 시장 개발 및 물량 증대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 Nylon 충격보강제 POE 상용화제 개발 상품화 완료 신규 시장 개발을 통한 물량 증대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 컴파운드용 반제품 품질 개선 품질 개선으로 자체 Loss 감소 및 원가 경쟁력 확보 개발 완료/TPV 반제품으로 사용 중
PE 사업부 Flexible Pipe용 XLPE 소재 개발 Pipe용 XLPE 시장 확대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 고속가공성 향상된 전선용 XLPE 소재 개발 전선용 XLPE 신규 시장 개척 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 압출 성형용 TPV 소재 개발 시장 확대 및 물량 증대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 난연 Al 복합 Panel 접착용 소재 개발 소재 개발 및 업체 적용을 통한 물량 확대 소재 개발 진행 중
PE 사업부 자동차 Glass Run 용 TPV 소재 개발 시장 확대 및 물량 증대 개발 완료/양산 판매 중
PE 사업부 White Opaque Film용 MB 개발 신규 시장 개발 및 물량 증대 2015년 상반기 상업화 예정 소재개발 진행 중
PE 사업부 Non-Halogen 난연 XLPE 소재 개발 조성 개발 완료 및 고객 평가 진행 중
PVC 대체 전선 시장 개척
소재 개발 진행 중
PE 사업부 가전용 Foot 소재 개발 시장 확대 및 물량 증대 개발 및 상품화 완료/판매 중
PE 사업부 저온 열봉합용 MATT 소재 개발 신규 시장 개발 및 물량 증대 소재 개발 진행 중
PE 사업부 Multi-layer Film 접착용 소재 개발 식품포장용 시장 개발 및 물량 증대 소재 개발 진행 중
PS 사업부 컴파운드 제품 개발 삼성전자/LG전자 물량 확대 양산 판매 중
PS 사업부 난연 EPS 수축율 개선 품질 개선으로 시장 확대 개발완료/양산 판매 중
PS 사업부 비난연 EPS 수분함량 개선 품질 개선으로 시장 확대 개발완료/양산 판매 중
PS 사업부 고강도 PS 중합 칼라 개발 확대 삼성전자 칼라 매칭 완료
삼성전자/LG전자 물량 확대  
2013년 삼성전자 판매 중
2013년 4분기 LG전자 멕시코 판매 중
PS 사업부 부자용 EPS 개발 함수율 개선, 수요처 확대 추가 개발 진행 중
PS 사업부 고강도 PS 생산성 향상 품질 개선, 생산성 향상으로 물량 확대 2012년 4분기 생산성 향상 (약 20%)
PS 사업부 HIPS 생산 기술 최적화 원가 절감 및 공정 운전 기술 개선 2013년 3분기 원가 개선 활동 진행
PS 사업부 고단열 EPS 원가경쟁력 확보 수율향상/원가경쟁력 제고 양산 판매중/원가개선 지속 진행 중
PS 사업부 광학용 PS 품질 개선 품질 개선으로 시장 확대 2013년 3분기 광학용 plate 제조사 승인  
2013년 3분기 신규 1업체 승인 완료
PS 사업부 EPS 현탁중합 수율개선 수율증가로 인한 원가경쟁력 확보 2013년 2분기 수율개선 (약 4%)
PS 사업부 고단열 EPS 중합기술 개발 무기물 중합기술 개발 원가 경쟁력 제고 양산 판매 중
PS 사업부 광학용 PS 신규 grade 개발 광학 특성 향상으로 신규 용도로 확대 2013년 4분기 개발 방향 검토
PS 사업부 압출용 HIPS 무광 grade 개발 무광 grade 개발로 판매 시장 확대 2013년 4분기 양산 판매 중
PS 사업부 고단열 EPS 개발 확대 품질안정화로 인한 수요확대 수율증가로 원가
경쟁력 제고 91.4% (2012)→94.6% (2013)
2014년 생산성 확대 (2013년 대비 200% 증가)
PS 사업부 컴파운드 제품 시장 확대 삼성전자 물량 확대 2013년 1분기 양산 판매 중
2013년 3분기 OMS사업부 양산 판매 중
PS 사업부 광학용 PS 생산성 향상 생산성 및 품질 향상으로 시장 대응력 강화 생산/판매 증가 중
PS 사업부 광학용 PS 신규 grade 개발 광학 특성 향상으로 신규 용도로 확대 2014년 1분기 Lab 평가 중
PS 사업부 고단열 EPS 품질 안정화 품질 안정화로 시장 확대 2014년 2분기 신규 2업체 판매 중
PS 사업부 해외 신규 시장 컴파운드 제품 개발 해외 신규 시장 (이란 가전사) 판매로 매출액 증대 2014년 1분기 양산 판매 중
PS 사업부 광학용 PS 생산성 향상 생산성 지속 향상 2014년 3분기 시생산 계획
PS 사업부 압출용 GPPS 생산성 향상 생산성 및 품질 향상으로 시장 대응력 강화 2014년 2분기 Lab 평가 완료/3분기 시생산 계획
PS 사업부 사출용 GPPS 생산성 향상 생산성 및 품질 향상으로 시장 대응력 강화 2014년 2분기 Lab 평가 중
PS 사업부 광학용 PS 신규 grade 개발 광학 특성 향상으로 신규 용도로 확대 2014년 2분기 Lab 평가 중
PS 사업부 난연PS 컴파운드 제품 시장 확대 동부대우전자 신규 판매 통한 시장 확대 2014년 2분기 양산 판매 중

11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

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