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기업정보

나노캠텍 (091970) Nano Chem Tech Inc.
전자소재 전문기업
코스닥 / 화학
기준 : 전자공시 반기보고서(2014.06)


II. 사업의 내용


1. 사업의 개요

가. 업계의 현황

나노기술(nanotechnology, NT)은 향후 21세기를 선도해 나갈 수 있는 과학기술로서 전자정보통신, 환경 및 에너지, 바이오 등의 분야에서 필수적인 기술로 부각되고 있다. 이를 뒷받침하기 위해서는 소재분야의 개발이 필수적이다. 특히 도전성 소재는 전자 산업의 고 집적화, 초경량화 그리고 초박막화를 구현할 뿐만 아니라, LCD, LED, Touch Display, Smart Phone 그리고 Wearable Display의 지속적 발전과 제조를 위해서는 절대적으로 필요한 소재이다.

도전성 소재는 금속과 비금속으로 구분되며 특히 IT 분야에서는 비금속 도전성 소재가 주로 적용되고 있다. 비금속성 도전성 소재의 종류는 1) 유기 전도성 고분자류, 2) Carbon Nano tube, 3) Ion-complex형 전도성소재, 4) 그라핀, 5) 이온성액체 등이 최첨단 비금속 도전성 원료로 알려져 있다. 비금속성 도전성 소재의 응용 분야는 1) 투명전극, 2) 2차전지/슈퍼캐페서터 전해질, 3) 정전기분산(ESD), 4) 대전방지, 5) 전자파 차폐(EMI), 6) 전지/센서 전해질 및 전극제, 7) 염료형 태양전지 전해질, 8) 전기변색소재 등 다양하게 사용되고 있다. 특히 유기 전도성고분자는 2000년에 개발자 3명이 노벨상 수여로 인해 알려졌으며, 그 응용에 대해 많은 관심을 가지게 되었다.

도전성 소재 원료 중에서 전도성 고분자의 국내시장의 규모는 약 3,300 억원 (참고: 한국기술은행, NTB 자료) 미국시장 규모는 USD 14억/08년 규모. 그리고 도전성 소재의 전체 시장규모는 전도성 고분자 포함하여 약 5-10배 이상으로 예상된다. 도전성 소재 원료의 응용시장 규모를 전부 언급할 수는 없지만. 그중에서 예를 들어 보면, 국내 LCD 와 Smartphone이 세계적 1, 2위 생산량이므로, 정전기제거와 대전방지 목적의 무진 크린룸에서 생산하는 핵심 전자 부품의 보호용 포장재 국내 시장 규모는 약 8,000억/연간으로 예상된다. 자세히 살펴 보면 전자부품 트레이 (당사의 나노팩), LCD 셀/모듈 보호막 (당사의 그라솜), 기능성보호필름(당사의 Cean 등)의 시장 규모는 각각 3,000억, 1,000억, 2,000억 정도로 예상된다. 그 외 대전 방지용 차폐 봉투 등 포함하여 약 8,000억 규모로 판매되고 있다.


나. 회사의 현황

(1) 영업개황
-국내 회사 소개 : 2000년 1월 창업하여 15년 경과했으며, 주 사업장은 안성사업장(양성면 동항리)으로 총 10,000여평 부지에 공장 건평 4,000 여평으로 도전성 소재 핵심 원료(도전성 소재인 Pacon, Elecon등)을 주로 양산 판매하며, 당사에서도 이를 사용하여 응용제품인 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos), 기능성 필름(Nanof, Cean), 진공성형 츄레이(NanoPak) 등을 제조 판매중이며, 용인사업장(남사면 창리)은 총 2,500여평에 공장건평 661평으로 도전성 핵심 소재를 사용하여 LCD 셀그라스 보호막인 (glassom, 그라솜)을 생산하여 삼성전자, 삼성디스플레이 등에 판매한다. 또한 물류비 절감차원에서 평택 사업장을 운영하며 초대형 LCD 모듈 캐리어 (페이팩스, Papex)를 양산하고 있다.

-해외 사업장 소개 : 중국 소주법인은 한국 본사에서 도전성 원료 소재를 수출하여, 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos), LCD 셀그라스 보호막 (glassom, 그라솜), 기능성 필름 (Nanof, Cean), 진공성형 츄레이(NanoPak)을 제조하여 삼성, 엘지, 노키아 등에 판매하고, 중국 동관법인은 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos), 진공성형 츄레이(NanoPak)을 제조하여 삼성, TCL 등에 판매하고, 중국 천진법인은 진공성형 츄레이(NanoPak)을 제조하여 삼성전자에 판매를 한다. 베트남 법인은 공장대지 약 5,000 ㎡를 구매하여, 건평 1,500 ㎡를 신축 중에 있으며, 금년 5월 준공 예정이다. 제1차년도인 2014년에는 한국/동관법인으로 부터 도전성 플라스틱 쉬트(Nanos)을 수입하여, 진공성형을 통해서 전자 부품 츄레이(NanoPak)를 제조하여 판매 할 예정이다.


(2) 시장점유율

최근 전도성 고분자 코팅시장은 그 적용분야가 다양하고 관련된 연관산업이 많은 특성과 중소 기업들의 가세로 국내시장 전체 생산량 및 판매량 등에 대한 집계가 되지 않아 정확한 시장점유율은 산정하기 어렵다.

(3) 시장의 특성

(가) 첨단 기술산업 및 고부가가치 산업으로 핵심원천기술 확보.
      전도성 고분자 응용산업은 고도의 나노 신소재 합성 및 응용기술을 요구하며 이       러한 핵심원천 기술의 확보에 의해 시장 확보 여부가 결정되는 고부가가치 산업       이다. 고부가가치를 창출하는 가장 중요한 응용분야인 IT, NT 산업에 시장 진          입을 하기 위해서는 전자, 재료, 화학, 물리 등의 종합적 기술이 뒷받침되어야 하      기 때문에 국내 및 해외 업체의 진입이 어렵다고 판단된다. 당사는 앞서 언급            한 분야의 전문인력과 이미 확보된 핵심원천기술, 코팅 기술, 합성 기술 등을 최       대한 활용하여 향 후에도 이 분야에서 선도적 기업의 위치를 확보 해 나아갈 것        이다.

 (나) 엄격한 품질 규격(전기전도도, 내마모도, 내약품성 등)으로 고도의 기술 집약형        중소업체에 적합한 산업이다. 하지만 다양한 제품 생산으로 인한 정확한 시장          전망에 의한 경영계획에 다소 어려움이 있는 산업이다. 이러한 제품의 특성으          로 인해 나노유기전도성 고분자에 대한 기술과 노하우가 없는 기업에서는 실현        하기 어려운 면이 있으며, 전도성 고분자에 대한 정확한 이해와 응용을 할 수 있       는 기술 집약형 중소업체에 적합한 산업이다.

(4) 사업부별 영업현황

당사는 3개의 사업부에 총 7개의 사업팀으로 구성되어 있다.


<제 1 사업부 : 도전성 소재 사업부>

 

1팀. 도전성 소재 원료팀

나노합성기술을 바탕으로 전기를 통하게 하는 도전성 소재인 전도성고분자, 카본나노튜브, 이온성액체, 이온콤플렉스형 고분자, 도전성 소재 원료를 제조하고 용도에 맞게 Matrix화 하여 고객이 사용할수 있는 소재로 가공해서 판매한다. 주 응용 시장은 대전방지, 정전기 분산, 도전성 및 전자파차폐(EMI)에 코팅 또는 내첨용으로 사용된다.

Pacon : 플라스틱에 코팅을 통해서 도전성 기능을 부여하는 전도성 코팅액,
            약 30여종

Elecon : 레진에 첨가하여 대전 방지 기능을 부여하는 첨가형 도전성 원료,
            약 10여종

Hypercon, Precon : 고성능 도전성 코팅액

Orecon : 유기 기반 도전성 코팅액

Polynox : 대전방지 플라스틱 Master Batch

2팀. 도전성 프라스틱 쉬트팀 (Nanos)

삼성, 엘지 등 LCD, smart phone 등은 정전기로 인한 피해를 방지하기 위해서 정전기 분산, 이물질 관리, 할로겐 화합물 관리, 탄소 무기물 관리 등 가장 중요한 품질관리 이슈 사항이 발생한다. 이를 차단하기 위해서 전자 부품용 전용 ESD 츄레이를 사용하고 있다. 진공성형 츄레이용 도전성 플라스틱 쉬트를 제조 판매한다. 주요 고객사로는 삼성, LG등 국내 대형 IT업체가 90%이상 차지하고 이들 업체는 승인된 도전성 플라스틱 쉬트 사용한 전자 츄레이를 사용한다.

3팀. 대전 방지 광학/보호필름팀 (Nanof, Cean, Removal 등)

LCD/Smart Phone 등은 다양한 광학필름 등을 사용하는데 이를 사이즈 별로 재단하기 위해서는 이형필름(당사의 Cean) 또는 Removal 필름등 부착하여 사용합니다, 그러나 삼성/엘지에서 품질 강화를 위해서 이들 제품까지 품질 관리가 시작되면서 대전방지, 할로겐 관리가 이루어지면서 당사 제품이 삼성 등 승인을 거쳐서 사용되고 있습니다. 당사의 고객사는 광학필름 재단업체들이며, 승인된 제품을 판매 한다.

 

<제 2 사업부 : 기능성 ECO 소재 사업부>

 

4팀. LCD 셀 보호막팀 (Glassom)

LCD글라스 셀의 보호용 ESD 발포PE 소재로 삼성전자, 삼성디스플레이, 중국 소주의 삼성에 납품하는 소재이다. 핵심은 HDPE에 본사 도전성 원료를 사용하여 정전기 분산 기능을 부여하였다. 정전기, 이물질, 할로겐, 무기물을 완전히 차단하고, 충격 방지 기능을 통해서 LCD 셀의 유리 파손 보호를 하는 소재이다.

5팀. 기능성 소재팀 (Picon, Pad 등)

LCD글라스 셀 운송시에 필요한 보호 장치에 부착사용하는 소재로 그 종류는 다양하며, 모두 도전성을 기본으로 요구하므로 이를 만족 시키는 소재는 당사의 도전성 원료로 제조한 제품이 주종을 이룬다. 소규모 다품종인 이들 기능성 소재는 다양한 상품명으로 고객사에 판매 중이다.


<제 3 사업부 : 전자 소재 사업부>

6팀. 전자 부품 TRAY (Nanopak)

한국 본사는 제 2팀인 도전성 플라스틱 쉬트를 삼성/엘지 등에 승인을 득한 후에 진공 성형 고객사에 판매를 주로하고, 고품질 제품만 진공 성형 츄레이를 당사가 직접 제조하여 삼성의 OLED, LED 사업부에 판매를 한다. 중국은 시장이 워낙 크고 지역이 방대해서 동관과 소주 법인에서 도전성 플라스틱 쉬트를 고객사에 판매함과 동시에 직접 진공성형도 하여 전자 부품용 츄레이를 생산 판매한다. 천진법인은 현재 진공성형 츄레이 사업만 진행하고 있다.

7팀. 대형 LCD 모듈 carrier (Papex)

대형 LCD 모듈 제조사의 경비 절감 차원에서 기존의 대전방지 EPP와 EPS 고가 소재 대체로 당사와 우신(주) 공동으로 삼성에 신규 개발품을 제안하여 단독으로 납품하는 제품이다. 우신은 종이 박스를 제조하여 삼성에 납품하는 1차 협력사로 본 제품의 골판지와 플라스틱 프레임을 조립하고, 당사는 조립된 제품에 도전성 기능을 부여하기 위해서 도전성원료로 미세 노즐spray 공정으로 완성품을 제조한다. 두 회사가 경쟁력 있는 기술을 융합한 제품이므로 타사가 진입하기에 힘든 제품이다.

 

(5) 신규 사업 현황

- 전년도 신규 사업 결과 현황

Cean & Removal : 대전 방지 기능을 갖고, 다양한 점착력별로 개발하여 생산 판매중. 특히, OLED 용 이형필름, 강산(불산)에 견디는 이형필름 등 다양하게 개발하여 납품 대기 또는 납품중이다.

Papex : 대형 LCD 모듈 캐리어로 13년 3-4월 제품 승인받고 본격적으로 하반기부터 납품하였다. 55인치 이상 초대형만 현재 진행 중이며,향후 55인치 미만도 개발 중에 있다.

Metal PCB : 사업 조정 후 완제품 제조 대신 방열수지 위주로 전환하였다. LED bar 시장 축소와 당사의 시장 진입 지연으로 완제품의 경쟁력보다는 핵심 소재인 고 방열 Pre-Preg 중심으로 전환하여 진행 중이다.


- 당해년도 신규 사업 진행 현황

Tranof: Touch Panel전용 투명전극

“나노실버 투명전극” 개발은 2013년 1월부터 진행하여 현재 Roll-to-Roll Slot Die 양산 완료하였으며, 최고 사양인 40오움과 80오움 두 종류를 완료하고 Touch Sensor, 모듈사 등에게 제품 소개과 샘플을 제공하고 결과를 대기 중이다.


(6) 조직도

이미지: 회사조직도

회사조직도



2. 주요 제품, 서비스 등

가. 주요 제품 등의 현황
각 제품군별 매출 및 매출 비중은 아래와 같습니다.

(단위 : 천원)
사업부문 매출유형 품명 용도 2014년 반기 매출액(비율)
도전성 소재 사업부 제품 Nanos 외 도전성 프라스틱 쉬트 외 22,012,018 (60.23%)
기능성ECO소재 사업부 제품 Glassom 외 LCD 셀 보호막 외 9,650,462 (26.41%)
기  타 - - - 4,884,338 (13.36 %)
합  계 - - - 36,546,817 (100.00 %)


나. 주요 제품 등의 가격변동추이

(단위: 원, USD)
사업부문 제16기 반기
(2014년 반기)
제15기
(2013년)
제14기
(2012년)
도전성소재1 내수 1,623.12 1,941.28 2,339.87
수출 2,618.59 2,111.48 2,300.00
도전성소재2 내수 10,124.15 11,101.06 12,728.27
수출 38,481.71 44,014.41 46,656.38
도전성소재3 내수 91.23 124.93 600.95
수출 187.55 1,690.48 1,706.66
기능성ECO소재1 내수 387.58 290.06 314.38
수출 475.55 426.77 418.20
기능성ECO소재2 내수 5,841.37 5,684.94 6,373.00
수출 11,975.12 13,694.15 36,920.51

당사의 생산형태는 다품생산체제로 연간 약 180여 품목의 제품을 생산하였으며, 제품 그룹별 주요 생산품목에 대한 전체의  총 평균가격으로 산출하였습니다.

참고) 산출기준: 제품별 총매출액 / 제품별매출수량
     - 산출대상 : 총제품 군분류함
     - 산출단위 : ㎏,㎡, ea
     - 산출방법:제품별 총매출액 / 제품별 매출수량

(1) 주요 가격변동원인

가격변동 요인은 기존 제품군의 단가 인하 압력과 새로운 물성 특성을 추가한 고부가가치 제품의 개발 및 주문생산 및 특성과 관련한 사양조건에 따라 변동이 있습니다또한 수출가격의 경우 원화 기준으로 결정되며 점진적으로 하락된 제품군이 있는 반면, 고부가가치 제품의 수출 개시 및 신규 수출시장 개척으로 증가한 제품군도 있었습니다.


3. 주요 원재료 등의 현황

가. 주요 원재료 등의 현황
 당사의 주요원재료등의 매입액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원, %)
사업부 매입유형 품   목 구체적용도 2014년 반기 매입액 비율 비   고
도전성소재사업부 원재료 A-PET 등 전도성 플라스틱 쉬트 제조용 외 5,809,180 18.36% Y사 외
외주가공비 임가공 원부자재 328,263 1.03% B사 외
도전성소재사업부(해외) 원재료 - 전도성 관련 제품 제조용 16,529,754 52.26% Y사 외
외주가공비 임가공 원부자재  - 0.00%  -
기능성ECO소재사업부 원재료 lpef 등 LCD Glass Cell 운송용 간지 제조용 외 3,636,339 11.50% Y사 외
외주가공비 임가공 원부자재 179,966 0.57% C사 외
도전성 제품 관련 사업부 원재료 기타 전도성 관련 제품 제조용 5,053,605 15.98% Y사 외
외주가공비 임가공 원부자재 93,686 0.30% C사 외
합   계 원재료  31,028,878 98.10% Y사 외
외주가공비 601,915 1.90% C사 외


나. 주요 원재료 등의 가격변동추이
 당사의 원재료등의 가격변동추이는 아래와 같습니다.

(단위: 원, USD)
품목 사업연도 제16기 반기
(2014년 반기)
제15기
(2013년)
제14기
(2012년)
A-*** 국 내 1,571.21 1,616.36 1,834.92
수 입
2,046.90 2,115.18
P*** 국 내 2,237.91 2,174.39 2,107.66
수 입
 - -
AB*** 국 내 2,545.92 2,942.52 2,865.15
수 입
 - -
PE*** 국내 327.48 298.70 196.52
수입
 - -
I-4*** 국 내 3,300.00 3,382.02 -
수 입
 - -
E-F*** 국내 24.24 24.04 80.71
수입
 - -
T-F*** 국내 301.53 384.63 581.56
수입
 - -
기타 국 내 1,114.83 1,347.42 1,218.80
수 입
- 12,571.02

당사의 생산형태는 다품생산체제로 연간 약 180여 품목의 제품을 생산하였으며, 제품 그룹별 주요 매입품목에 대한 전체의  총 평균가격으로 산출하였습니다.

참고) 산출기준: 제품별 총매입액 / 제품별매입수량
     - 산출대상 : 총제품 군분류함
     - 산출단위 : ㎏,㎡, ea
     - 산출방법:제품별 총매입액 / 제품별 매입수량

(1) 주요 가격변동원인

가격변동 요인은 국제 원유가의 상승 및 전세계적인 불황으로 인하여 원재료 가격의 상승이 있었습니다. 그와 더불어 당사 제품의 생산량 증가로 인해 원재료 매입 단가를 인하 할 수 있었던 품목도 있었습니다.


4. 생산 및 설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력

(단위 : 천원)
사업부문 품 목 사업소 제16기 반기 제15기연간 제14기 연간
도전성 소재 사업부 도전성소재1,2,3 제 1,2사업장 9,910,643 37,261,398 42,743,232
기능성 ECO 소재 사업부 기능성ECO소재1,2 제 1,2사업장 6,294,193 17,822,256 13,369,162
합 계 16,204,836       55,083,654 56,112,394

(2) 생산능력의 산출근거

(가) 산출방법 등

     각 사업년도의 생산능력은 연간 생산능력으로 산정하였습니다.

① 산출기준

   ㄱ) 도전성소재1 : 주요 공정인 코팅라인 생산능력을 기준으로 산출
    ㄴ) 도전성소재2 : 반응기 생산용량을 기준으로 산출
    ㄷ) 도전성소재3 : 주요 공정인 필름 코팅라인 생산능력을 기준으로 산출
    ㄹ) 기능성ECO소재2 : 압출기 생산능력을 기준으로 산출
    ㅁ) 기능성ECO소재1 : 코팅라인 생산능력을 기준으로 산출
       

② 산출방법

(단위: 천원, kg, ea, ㎡)
사업부문 제16기 반기
(2014년 반기)
제15기 연간
(2013년)
제14기 연간
(2012년)
수량 금액 수량 금액 수량 금액
도전성소재1,2 3,621,180 6,826,938 10,914,000 21,122,790 10,716,000 20,644,447
도전성소재3 3,672,000 3,083,705 11,520,000 16,138,608 18,480,000 22,098,785
기능성ECO소재1   18,876,000    5,278,056 60,984,000 14,950,295 46,200,000 9,719,493
기능성ECO소재2       233,280    1,016,137    621,600 2,871,961 720,000 3,649,669
합계 26,402,460 16,204,836 84,039,600 55,083,654 76,116,000 56,112,394
제16기 (2014년 당반기)
ㄱ) 도전성소재1    : (1,400.0kg/시간)*22시간*18일*6월
ㄴ) 도전성소재2    : (  170.0kg/시간)*17시간*17일*6월
ㄷ) 도전성소재3     :  (3,000.0㎡/시간)*12시간*17일*6월
ㄹ) 기능성ECO소재1 :  (6,500.0ea/시간)*22시간*22일*6월
ㅁ) 기능성ECO소재2 : (  180.0kg/시간)*12시간*18일*6월


(나) 평균가동시간

(단위: 시간, 일)
사업부문 사업소 1일 평균가동시간 월평균 가동일수

당기가동일수(시간)

도전성소재1 제 2사업장 22 18 108 (2,376)
도전성소재2 제 2사업장 17 17 102 (1,734)
도전성소재3 제 2사업장 12 17 102 (1,224)
기능성ECO소재1 제 1사업장 22 22 132 (2,904)
기능성ECO소재2 제 2사업장 12 18 108 (1,296)


나. 생산실적 및 가동률

(1) 생산실적

(단위 : 천원)
사업부문 품 목 사업소 제16기 반기 제15기 연간 제14기 연간
도전성 소재 사업부 도전성소재1,2,3 제 2사업장 7,438,334 27,047,581 30,637,598
기능성 ECO 소재 사업부 기능성ECO소재1,2 제 1,2사업장 5,450,093 15,467,212 10,709,084
기타 기타 제 1사업장 3,110,177       5,045,988 2,048,857
합 계 15,998,604    47,560,781 43,395,538


(2) 당해 사업연도의 가동률

(단위 : 시간,%)
사업소 반기 시간당 생산능력수량 반기 시간당 실제 생산수량 가동률
제 1사업장 6,500 6,156 94.71%
제 2사업장 4,750 2,900 61.06%
합 계 11,250 9,056 80.50%

2014년 반기 가동률은 시간당 생산능력 대비 시간당 생산실적으로 산출하였습니다.

다. 생산설비의 현황 등

[자산항목 :토지] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 11,290㎡ 1,167,863         1,167,862 -
제 2사업장 자가보유 안성 31,098㎡ 9,954,934         9,954,934 -
기숙사 자가
보유
운학동 1,230㎡ 489,136         489,137 -
비앤비파트너스 자가보유 평택 9,808㎡ 1,860,907  28,222       1,889,129
합 계 13,472,840  28,222       13,501,062
[자산항목 :건물] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 2,185㎡ 1,520,890       (23,114) 1,497,776 -
제 2사업장 자가보유 안성 13,474㎡ 7,765,620     373,853 (105,100) 8,034,373 -
기숙사 자가보유 운학동 245㎡ 297,313       (4,129) 293,184 -
비앤비파트너스
자가보유 평택 3,420㎡ 1,366,595       (17,520) 1,349,075
합 계 10,950,418     373,853 (149,863) 11,174,408
[자산항목 :구축물] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 가설건축물 540,947 28,616     (52,934) 516,629 -
제 2사업장 자가보유 안성 가설건축물 1,096,019 18,000   236,300 (95,806) 1,254,513 -
기숙사 자가보유 운학동 지하수개발 9,198       (767) 8,431 -
합 계 1,646,164 46,616   236,300 (149,507) 1,779,573
[자산항목 :기계장치] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 74종 2,068,672   (169,520)   (188,011) 1,711,141 -
제 2사업장 자가보유 안성 22종 6,970,506 41,400 (345,649) 95,070 (441,751) 6,319,576 -
해외법인 자가보유 중국 - 2,302,886     (181,915) (115,988) 2,004,983 -
합 계 11,342,064 41,400 (515,169) (86,845) (745,750) 10,035,700
[자산항목 :차량운반구] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 10대 25,993       (9,710) 16,283 -
제 2사업장 자가보유 안성 3대 187,622 75,306  (1) 1,608 (30,085) 234,450 -
합 계 213,615 75,306  (1) 1,608 (39,795) 250,733
[자산항목 :비품] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 컴퓨터등 120,217       (30,988) 89,229 -
제 2사업장 자가보유 안성 온풍기등 176,050 21,962   38,000 (32,512) 203,500 -
기숙사 자가
보유
운학동 에어컨등 1,722       (1,719) 3 -
해외법인 자가보유 중국 - 619,752 190,450   (35,620) (127,304) 647,278 -
합 계 917,741 212,412   2,380 (192,523) 940,010
[자산항목 :시설장치] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 전화장치외 89,708     36,000 (31,202) 94,506 -
제 2사업장 자가보유 안성 전화장치외 365,290 20,400   69,900 (97,511) 358,079 -
기숙사 자가
보유
운학동 전화장치외 314       (157) 157 -
합 계 455,312 20,400   105,900 (128,870) 452,742
[자산항목 :건설중인자산] (단위 : 천원)
사업소 소유형태 소재지 구분 기초장부가액 분기증감 기타증감 분기상각 분기장부가액 비고
증가 감소
제 1사업장 자가보유 남사 - 1,200 36,000   (37,200)     -
제 2사업장 자가보유 안성 - 536,585 493,447   (813,532)   216,500 -
비앤비파트너스 자가 - - 7,220 336,546       343,766
해외법인 자가보유 베트남 - 172,837 411,492       584,330
합 계 717,842 1,277,485   (850,732)   1,144,596


5. 매출에 관한 사항

가. 매출실적

(단위 : 천원)
사업
부문
매출
유형
품 목 제16기 반기 제15기 연간 제14기 연간
도전성 소재 사업부 제품 Nanos외 내 수 8,861,678 25,125,958 22,378,827
수 출 1,762,720 4,986,475 9,927,948
합 계 10,624,398 30,112,433 32,306,774
기능성 소재 사업부 제품 Picon 외 내 수 1,659,113 5,853,731 6,134,519
수 출 7,579,142 9,787,057 3,908,442
합 계 9,238,255 15,640,788 10,042,961
기타 제품 기타 내 수 4,388,540 14,905,234 11,104,292
수 출 81,378 237,668 320,751
합 계 4,469,918 15,142,902 11,425,043
제 품 합 계 내 수 14,909,331 45,884,923 39,617,637
수 출 9,423,240 15,011,200 14,157,140
합 계 24,332,571 60,896,123 53,774,777
기타 상품 상품 내 수    -  -
수 출    -  -
합 계    -  -
해외법인(중국) 제품 제품 매출 15,186,589 31,247,687 25,826,453
내부거래 및 연결조정 제품 제품 매출 -2,972,342 (3,844,336) (3,461,775)
합 계 내 수 30,095,920 77,132,610 65,444,090
수 출 6,450,898 11,166,864 10,695,365
합 계 36,546,818 88,299,473 76,139,455


나. 판매경로 및 판매방법 등


(1) 판매경로

당사의 주요매출처로는 삼성전자, LG전자, 현대 등 유수의 IT가전업체의 End User로부터 당사 제품의 품질에 대하여 제품승인을 받은 후 협력업체 등에 판매를 하고 있습니다. 기능성 ECO 소재는 거래선에 직접 공급을 하고 있습니다.

(2) 판매방법 및 조건

- 당사 제품의 내수판매는 본사의 마케팅 부서에 의해 이루어지고 있으며, 이들 거래처에 기존제품에 대한 성능 향상 및 신제품에 대한 홍보 및 지원을 통해 지속적 판매가 이루어지고, LCD 및 반도체 관련 업체와의 지속적인 연계를 통하여 신규 시장을 개척하고 있다.
- 수출판매는 각국의 BUYER들의 주문 및 자회사인 중국 소주법인으로의 수출이 이루어지고 있으며 신제품의 홍보는 국제전시회 및 중국 소주법인을 통해 중국시장을 개척하고 있다

(3) 판매전략

(가) 국내 판매전략

* 축적된 기술력과 원가 절감으로 시장 확보 *

핵심원료의 상당부분은 당사 자체생산으로 원가의 부담이 거의 없으며, 지속적인 기술개발과 특허 출원으로 시장을 보호받을 수 있을 것으로 판단한다.

* One Day Overnight service제도 도입 *

급변하는 시장에서 제품의 신속·정확한 제공은 필수적으로, 당사는 24시간 제품배달서비스제도 도입으로 고객의 만족을 최우선으로 하고 있다.

* 불량품에 대해 100% 환불 제도 *

철저한 품질관리 및 100% 환불 제도를 도입하여 고객이 믿고 주문 할 수 있는 판매전략을 갖추고 있다.

* 중국을 해외 판매의 전진 기지로 이용 *

당사는 2006년 1월에 중국 소주 공업 원구에 나노캠텍㈜ 중국 법인을 설립한 후, 2월부터 생산을 시작하였다. 국내 전도성 고분자 관련 소재 산업분야에서 얻은 국내외 시장에서의 품질성과 기술력을 바탕으로 중국시장을 선점할 수 있어, 향후 중국시장 지배력을 크게 강화시켜 해외 판매의 전초기지로 이용하여 공격적으로 해외시장을 공략하고자 한다. 중국 계면활성제 시장의 30% ~ 40%를 전도성 고분자로 대체된다면 약 10,000톤/월 규모 (금액으로는 190억 원/월)이며, 동남아시아와 대만시장을 합치면 약 3배 이상으로 예상된다.  

6. 수주상황
 공시서류작성기준일 현재 당사에서 진행중인 수주상황은 없습니다.

7. 시장 위험과 위험관리

(1) 금융위험관리

연결실체는 금융상품과 관련하여 시장위험(이자율위험, 가격위험), 신용위험, 유동성위험과 같은 다양한 금융위험에 노출되어 있습니다. 회사의 위험관리는 회사의 재무적 성과에 영향을 미치는 잠재적 위험을 식별하여 회사가 허용가능한 수준으로 감소, 제거 및 회피하는 것을 그 목적으로 하고 있습니다. 전반적인 금융위험 관리 전략은 매년 동일합니다.

1) 신용위험관리
신용위험은 계약상대방이 계약상의 의무를 불이행하여 회사에 재무적 손실을 미칠 위험을 의미합니다. 신용위험은 보유하고 있는 수취채권 및 확정계약을 포함한 거래처에 대한 신용위험 뿐 아니라 현금 및 현금성자산 및 은행 및 금융기관 예치금으로부터 발생하고 있습니다. 은행 및 금융기관의 경우, 신용등급이 우수한 금융기관과래하고 있으므로 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다. 일반거래처의 경우 고객의 재무상태, 과거 경험 등 기타 요소들을 고려하여 신용을 평가하게 됩니다.

금융상품 종류별 신용위험의 최대 노출금액은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
구분 당반기 전기
장부금액 신용위험
최대노출금액
장부금액 신용위험
최대노출금액
현금및현금성자산 5,073,041 5,020,185 5,683,107 5,679,287
매출채권 22,140,556 22,140,556 23,522,721 23,522,721
단기기태채권 1,078,759 1,078,759 1,295,748 1,295,748
단기기타금융자산 2,500 2,500 - -
장기기타채권 269,800 269,800 264,990 264,990
장기기타금융자산 588,101 588,101 308,808 308,808
합계 29,152,757 29,099,901 31,075,374 31,071,554


2) 유동성위험관리
연결실체는 미래의 현금흐름을 예측하여 단기 및 중장기 자금조달 계획을 수립하여 유동성위험을 관리하고 있으며, 금융부채의 잔존계약 만기에 따른 만기분석내용은 다음과 같습니다.

<당반기>                                                                                       (단위 : 천원)
구분 장부금액 1개월이하 1개월~3개월 3개월~1년 1년~5년 5년초과
매입채무 6,785,912 2,855,673 2,447,541 1,243,404 239,294 -
단기기타채무





 미지급금 1,624,566 1,003,452 171,775 172,706 276,633 -
 미지급비용 24,329 24,329 - - - -
소계 1,648,895 1,027,781 171,775 172,706 276,633 -
단기차입금 11,822,599 - 489,600 11,332,999 - -
장기차입금 5,693,780 - -
5,693,780 -
장기기타채무  


 
 임대보증금 165,000 15,000 15,000 - 135,000 -
 장기미지급금 260 - - - 260 -
소계 165,260 15,000 15,000 - 135,260 -
합계 26,116,446 3,898,454 3,123,916 12,749,108 6,344,967 -
<전기>                                                                                          (단위 : 천원)
구분 장부금액 1개월이하 1개월~3개월 3개월~1년 1년~5년 5년초과
매입채무 7,005,804 3,250,061 2,561,734 835,016 358,993 -
단기기타채무





 미지급금 1,633,849 946,796 26,521 409,120 251,412 -
 미지급비용 26,386 16,427 9,960 - - -
소계 1,660,236 963,222 36,481 409,120 251,412 -
단기차입금 11,248,302 - 2,371,302 8,877,000 - -
장기차입금 7,629,875 - - - 7,629,875 -
장기기타채무





 임대보증금 165,000 - - 30,000 135,000 -
 장기미지급금 271 - - - 271 -
소계 165,271 - - 30,000 135,271 -
합계 27,709,488 4,213,283 4,969,517 10,151,136 8,375,551 -


3) 시장위험

(가) 외환위험관리
지배기업은 외화거래 수행에 따라 다양한 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 주요 통화별 환율변동시 민감도 분석내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
구분 당반기 전기
10%상승 10%하락 10%상승 10%하락
USD 759,906 (759,906) 824,988 (824,988)
JPY 23 (23) 23 (23)
VND 14 (14) 17 (17)
CNY 155 (155) - -


(나) 이자율위험관리
연결실체는 고정이자율과 변동이자율로 자금을 차입하고 있으며, 이로 인하여 이자율위험에 노출되어 있습니다. 회사는 고정금리차입금과 변동금리차입금의 적절한 균형유지 정책을 수행하는 등 이자율위험을 관리하고 있으며, 변동금리 차입금의 내용은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
구분 당반기 전기
단기차입금 11,822,599 11,248,302
장기차입금 2,000,000 4,000,000
합계 13,822,599 15,248,302


보고기간종료일 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율이 1% 변동시 변동금리부 차입금에서 1년간 발생하는 이자비용의 영향은 다음과 같습니다.

(단위 : 천원)
구분 당반기 전기
1%상승 1%하락 1%상승 1%하락
이자비용 138,226 (138,226) 152,483 (152,483)


(다) 기타가격위험요소
연결실체는 지분상품에서 발생하는 가격변동위험에 노출되어 있습니다. 지분상품은 매매목적이 아닌 전략적 목적으로 보유하고 있습니다. 보고기간말 현재 공정가치로 평가하는 매도가능금융자산은 당반기말과 전기말 현재 각각 304백만원 및 25백만원이며, 다른 변수가 일정하고 지분상품의 가격이 10% 변동할 경우 가격변동이 자본에 미치는 영향은 당반기말 및 전기말 현재 각각 30백만원 및 2.5백만원입니다.

(2) 자본위험관리
연결실체의 자본관리 목적은 계속기업으로 영업활동을 유지하고 주주 및 이해관계자의 이익을 극대화하하고 자본비용의 절감을 위하여 최적의 자본구조를 유지하는데 있습니다. 회사는 배당조정, 신주발행 등의 정책을 통하여 자본구조를 경제환경의 변화에 따라 적절히 수정변경하고 있습니다. 회사의 자본위험관리정책은 전기와 중요한 변동이 없습니다.

(단위 : 천원)
구분 당반기 전기
부채비율

부채 26,521,302 28,652,897
자본 48,901,333 49,535,828
부채비율 54.23% 57.84%


8. 파생상품거래 현황

  공시서류작성기준일 현재 당사가 보유한 파생상품은 없습니다.

9. 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요

(1) 연구개발 담당조직


이미지: 연구개발담당조직도

연구개발담당조직도


  (2) 연구개발비용

(단위 : 천원)
과       목 제16기 반기 제15기 제14기 비 고
원  재  료  비         341,880   762,565 919,886 -
인    건    비     491,955        988,821 788,437 -
감 가 상 각 비      147,749        350,635 55,060 -
위 탁 용 역 비         109,063      180,356 141,341 -
기            타        591,696     1,226,238 1,160,389 -
연구개발비용 계      1,682,343   3,508,614 3,065,112 -
회계처리 판매비와 관리비 1,682,343 3,508,614 3,065,112 -
제조경비   -  - -
개발비(무형자산)   -   - -
연구개발비 / 매출액 비율
[연구개발비용계÷당기매출액×100]
4.6% 4.0% 4.0% -


(3) 연구개발 실적
    당사는 도전성 소재의 합성 배합기술을 바탕으로 도전성 소재를 응용한 파생상품 개발에 주력하였습니다. 아래는 연구개발의 주요 실적을 나타낸 자료입니다.

개발과제 기간 주요개발내용
전도성 고분자를 이용한 유연성 투명전극 개발 2005.04.01~
2006.03.31
1. 압전 플라스틱 스피커 전극 개발
2. 대면적 광고판 무기EL 전극, 스마트 윈도우용 유연성 투명 전극개발
3. 특허등록 (특허 제 0728900호)
    전도성 압전 플라스틱 필름 및 이를 이용한 발광 필름 스피커
투명전극용 코팅 용액 개발 2005.03.01~
2007.02.28
1. 환경친화성 전도성 코팅액 개발
2. 특허등록 (특허 제 0650152호)
    광경화형 대전방지 하드코팅 조성물 및 이를 이용한 대전방지 시트 및 전자부품용 대전방지 트레이
초고속 레이저 프린터 롤러용
전도성 폴리우레탄 수지 제조
2004.04.01~
2005.03.31
1. 초고속 컬러 레이저 프린터용 전도성 PU 수지개발
2. 반응형 전도성 대전방지제 개발 (PU, Rubber용)
3. 특허출원 (10-2006-0032066)
    가. 레이저 프린터용 현상 롤러 및 그 제조방법
4. 특허등록 (특허 제 0582692호)
    나. 대전방지롤러의 제조방법
PEDOT 및 Polypyrrole을 이용한 대전방지용 전도성 Paste 2005.03.01~
2007.02.28
1. 대전방지 sheet 및 필름용 코팅액 개발,  
2. 대전방지 평판용 코팅액 개발
3. 다양한 코팅방식에 기인한 대전방지 코팅액 개발
4. 열경화 및 광경화형 대전방지 코팅액
5. 특허등록 (특허 제 0626709호, 특허 제 0686553호)
    가.전도성 보호필름 및 그 제조방법
    나.대전방지재의 제조방법과 전자부품 운반용 트레이
6. 특허출원  (10-2005-0010629)
    생분해성 대전방지 쉬트 및 전자부품용 트레이        
전자파 흡수용 고분자 복합소재 개발 2003.07.01~
2004.04.30
1. 전자파 차폐제의 개발
 2. 광대역 주파수 10 MHz ~ 30 GHz의 흡수체용 재료 개발
스크린 인쇄 코팅용 투명 전도성 Paste 개발 2002.12.01~
2003.11.30
1. 디스플레이(광고용) 투명전극 개발
2. 특허 출원 (10-2003-0084804)
    도전성 점착 및 점착보호필름 제조
전도성 고분자를 이용한 정전기 및 전자파차폐기능의 고분자 개발 2002.07.01~
2003.06.30
1. 대전방지 코팅액개발
2. 전자파차폐 코팅액 개발
3. 특허출원 (10-2004-0023654)
    유연성과 투명성을 갖는 대면적 전도성 필름 및 쉬트의 제조방법      및 그것의 응용
고분자량 자외선 흡수제의 제조
페놀릭-포름 아미딘계 자외선흡수제의 개발.
LCD ITO Pannel Glass용 PE 간지 개발
1. 대전방지 PE 폼 개발
2. 특허출원 (10-2007-0067179)
    디스플레이 글래스 운송용 적층 지지체
3. 실용신안출원 (20-2007-0010442)
    디스플레이 글래스용 대전방지 폼재 적층지지체
4. 실용신안출원 (20-2007-0014094)
    디스플레이 글래스용 대전방지 적층 지지체 제조방법
탄성 현상 롤러 재제조용 대전방지 코팅용액 기술 개발 2007.05 .01~ 2009.04.30 1. 열적안정성 : 380 ~ 400도,  
2. 내용제성 : 표면저항 5 ~ 10 Ω/sq 감소(IPA, 물, Hexane)
3. 경도 : H 이상 (연필경도), 6. 표면접착력 : 5B이상 (ASTM D4541)"
비탄성 현상 롤러 재제조용 대전방지 코팅용액 기술 개발 2007.05 .01~ 2009 .04.30 1. 표면저항 : 10E5 Ω/sq. 이하
2. 내마모도 : 표면저항 5 ~ 10 Ω/sq 감소(ASTM D1044)
3. 경도 : H 이상 (연필경도), 6. 표면접착력 : 5B이상 (ASTM D4541)"
탄성(NBR, 폴리우레탄) 현산 롤러의 재제조 기술 개발 2007.05 .01~ 2009 .04.30 1. 정품대비 품질수준 90 % 이상, 수명 100% 이상으로 복원,
2. 표면조도 12, 마찰계수 0.2 이하 수준 - 표면특성 복원,
3. 인쇄물의 화상 특성도 기준 규격인 KTLB 013의 평가 항목만족
나노 유기 Ion-Complex 도전성 고분자’를 이용한 ESD 플라스틱소재 개발 2007.05.01~
2009. 04.30
1. 도전성 마스터 배치 개발
2. 다양한 기재에서의 도전성 마스터 배치개발
태양에너지 변환효율을 극대화 할 수 있는 태양전지 모듈용 EVA 보호시트 2008.12.01~
2009.11.30
1. 태양전지 수명 단축 및 광효율을 보다 극대화 할 수 있는
    태양광 모듈용 EVA Sheet 개발
2. 특허 출원 (10-2009-0114885)
    태양전지 모듈보호용 보호시트 및 이를 이용한 태양전지 모듈
전도성 유-무기 하이브리드 투명필름 제조 2009.06.10~
2010.06.09
1. 유기전도성 고분자를 이용한 투명 필름 개발
2. 유연성 전도성 유-무기 하이브리드 투명 필름 개발
3. 터치스크린용 투명 전도성 필름 개발
4. 유연성 유기전도성 고분자 필름을 이용한 터치스크린 패널 개발
5. 터치스크린 패널을 이용한 Sub Monitor 개발
6. 특허 출원 (10-2010-0024731)
    외장형 터치패널 및 이의 제조방법
고순도/고효율을 갖는 환경친화형
전해질 개발
2009.6 ~
2012. 5
1. 친환경 고효율 고순도 이온성 액체 전해질 개발
2. 신규 Gell Polymer 전해질 직접제조 및 시제품 제작
3. 특허출원(10-1012-0033629)
    염료감응형 태양전지용 전해질 및 이를 포함하는 태양전지
4. 특허출원(10-2012-0033630)
    색가변염료감응형 태양전지용 전해질 및 이를 포함하는 색가변
     염료 가변형 태양전지
고효율 고신뢰성 염료감응 태양전지 핵심소재 개발 2009.06.01 ~ 2012.05.30 1. 화학 안정성과 이온전도성 및 효율이 우수한 친환경 이온성액체
    합성 및  전해질 제조
2. 고순도/고효율 갖는 환경 친화형 고분자 이온성 액체 전해질 개발
3. 이온성 액체 100% 자체 합성/양산체제 구축 완료
4. 특허 출원
      가. 10-2012-0033629(염료 감응형 태양전지용 전해질 및
            이를포함하는 태양전지)
      나. 10-2012-0033630(색가변 염료 감응형 태양전지용 전해질
            및 이를 포함하는 색가변 염료 가변형 태양전지)



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