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기업정보

마이크로컨텍 (098120) MICRO CONTACT SOLUTION Co.,Ltd.
반도체 검사용 커넥터 제조업체
코스닥 / 소속업종 없음
기준 : 전자공시 사업보고서(2014.12)


II. 사업의 내용


1. 사업의 개요

당사는 반도체 검사용 소모품인 아이씨소켓(IC Socket)을 위주로한 각종 반도체 및 통신기기 접촉부품을 생산하는 단일사업부문 을 운영하고 있습니다. 또한, 종속기업인 해외 비상장회사 Suzhou Micro Contact Solution Co., Ltd. 은 동일 사업부문에 대한 중국내 A/S 업무를 담당하고 있으며, 국내 비상장회사인 (주)비티케이 는 전기회로 개폐 보호 및 접속 장치를 생산하는 사업부문을 운영하고 있습니다.

※ 본 보고서는 지배기업에 관한 사항에 중점을 두었으며, 공시서류작성기준일 현재 '주요종속회사'에 해당하는 종속회사가 없습니다.


가. 산업의 특성, 성장성, 경기변동의 특성

1) 산업의 특성
아이씨소켓(IC Socket) 산업은 반도체 검사에 소요되는 핵심적인 요소산업으로 반도체의 진화속도에 연동하여 그 발전이 진행되어 왔습니다. 또한, 반도체 산업의 특징은 지속적인 R&D에 의한 반도체 패키지의 발전과 이에 따른 짧은 라이프사이클이며, 아이씨소켓이 속한 검사 산업 또한 발전하는 반도체 패키지의 신뢰성 확보를 위해 반도체의 발전속도에 대응해야 하는 기술집약적 산업으로서 근래 개발되는 반도체의 고집적화 및 정밀화등의 추세에 따라 검사의 중요성이 증대되고 있습니다.


2) 산업의 성장성
아이씨소켓(IC Socket)은 반도체의 시장규모의 증가에 연동하여 그 발전이 진행되어 왔으며, 특히 반도체의 최대 수요처인 PC 산업(06년 DRAM 수요처별 비중: NON-PC 세계시장 20.8%, 삼성전자 45.0%)에 의존하는 바가 컸으나, 근래에는 Mobile, Consumer, Game 산업의 성장으로 최종 수요처가 다변화되고 있는 상황입니다. 메모리반도체시장 및 이에 따른 설비투자와 장비시장규모는 2008-2009년 중 2006-2007년 대비 급격한 수요 감소에 의한 시장의 축소가 있었으나 이러한 등락을 주기적으로 반복하며 지속적으로 꾸준한 성장세를 지속해 왔습니다. 2001년도 약 119억불에 로 추정되던 메모리 시장규모는 2012년 약557억불(출처 HMC 투자증권)로 추정될 정도로 규모가 확대되어 왔습니다 . 최근의 메모리 반도체 업계에서의 국내업체의 시장점유율 확대와 Mobile DRAM의 수요증대로 인하여 국내 아이씨소켓 시장은 안정적으로 성장할 것으로 전망하고 있습니다.


3) 경기변동의 특성
소켓산업은 반도체의 생산에 필수적으로 동반되는 소모성 자재로서 전방위 산업인 반도체산업의 경기에 직접적으로 영향을 받습니다. 따라서, 소켓산업의 경기는 단기적인 시간 차이는 있으나, 반도체산업의 경기와 유사한 사이클을 보이며, 메모리반도체의 전망과 직접적으로 연동합니다. 일반 경기변동과 당사 제품과의 경기변동의 연관성은 크지 않으며, 다만, 일반경기 변동으로 인한 PC등의 수요증감이 반도체 산업에 미치는 영향과 직접적인 연관이 있으나, 반도체 제조사들이 재고증감을 통해 반도체 수요에 따른 공급을 조절하기 때문에, 일반 경기변동과 당사 제품과의 경기변동 사이에 주기적인 연관성은 일정하지 않다고 할 수 있습니다. 전 세계 반도체시장은 PC등 컴퓨터산업의 주기적 등락에 따른 수급불균형으로 비교적 큰 경기변동성을 갖고 있으며, 반도체장비 산업의 경기변동은 주로 소자업체들의 설비 투자계획에 민감하게 반응하며, 반도체소자업체의 경기변동에 후행하는 특성을 갖고 있습니다. 일반적으로 반도체 소자업체의 경기변동은 일정한 주기로 호황기와 침체기를 반복하는 양상을 보이고 있으며, 이러한 경기 사이클은 반도체 장비업체에도 적용되고 있습니다. 그러나, 당사의 제품의 경우 대규모의 자본 지출을 수반하는 설비 투자의 성격보다는 반도체 생산 공정에서 반도체의 제조수량에 직접적으로 연동하여 소모되는 특성이 있기 때문에 반도체장비업체에 비하여 상대적으로 경기변동성이 크지 않은 특성이 있습니다. 또한, 당사 및 관련 업계의 상황을 기준으로 볼 때 아이씨소켓 사업은 1년 단위로는 상당히 안정적인 수급 형태를 보이나, 월 또는 분기 별로는 강세와 약세가 불특정하게 반복되는 경향을 나타내고 있습니다.


4) 경쟁요소, 자원조달상의 특성
아이씨소켓(IC Socket) 산업은 신기술의 개발에 따른 수요에 따라서 새로운 제품의 출시가 빠르게 이루어집니다. 따라서, 한 제품의 Life-Cycle은 다른 제조업의 Life-Cycle 주기에 비해 상대적으로 짧은 편이고, 지속적으로 반도체의 발전동향에 민감하게 대응해야 하는 특성을 가지고 있습니다. 2002년경부터 본격적으로 양산된 DDR1은 2004년 하반기부터 점차 수요가 줄고 DDR2가 양산되기 시작하였으며, 현재는 DDR3를 거쳐 DDR4로의 전환이 이루어지고 있는 상황입니다. 이에 따라, 아이씨소켓(IC Socket) 또한 그 규격 및 정밀도가 점점 소형화, 정밀화를 거듭하며 발전하고 있는 상황입니다. 아이씨소켓(IC Socket)은 반도체 기술의 발전속도 및 반도체의 세대교체가 주기적으로 발전함으로 그 평균수명이 약 3년 이내이며, 반도체의 발전에 따라 기능적, 구조적으로 발전한 형태의 아이씨소켓(IC Socket)에 대한 개발이 지속적으로 이루어져야 합니다. 당사의 제품들은 주로 초정밀 프레스 부품과 사출부품이 결합하여 동적운동을 하는 구조로 되어 있어 제품의 설계기술 및 프레스와 사출부품의 정밀제어 기술이 제품의 품질을 좌우합니다. 이러한 정밀 부품 제어기술은 초기 일본의 기술우위에 의해 대부분 일본에서 조달하였으나, 당사는 이러한 부품을 국산화 또는 자체제작하여 경쟁사 대비 높은 원가경쟁력 유지와 수입의존도를 줄여가고 있습니다.


5) 관련 법령 또는 정부의 규제 등
1992년 리우 지구정상회의를 계기로 환경적으로 건전하고 지속가능한 개발(ESSD)를 달성하기 위하여 실천적 방법론의 하나로 환경경영이라는 새로운 경영패러다임이 등장하게 되었으며, EU는 2006년부터 전기.전자제품에 대한 납.수은 등 6개 유해물질 사용을 제한하고 있고, 세계 각국에서도 이와 유사한 환경기준을 발효 또는 준비하고 있는 상황입니다. 이러한 환경을 중시하는 세계적인 추세로 인하여 반도체업계는 유해물질 규제에 대응하기 위한 기술개발 및 투자에 집중하고 있습니다. 당사가 속해 있는 소켓산업의 경우 유해물질을 배출하는 제조공정이 없으며, 당사는 환경경영의 규격인증인 ISO 14001 / KSA 14001을 2006년 7월 취득함으로써 환경적인 규제로 인한 경영활동의 문제점은 없다고 할 수 있습니다. 또한, 정부에서는 중소기업 육성시책의 하나로 "부품소재 상생협력사업"을 추진하여 우리나라의 부품소재산업 분야에 대한 기술개발촉진진흥을 위한 사업을 체계적으로 추진하고 이를 위한 지원 및 정책.제도의 개발을 지원함으로써 부품소재산업의 기술경쟁력 제고에 기여하고 있습니다. 이외에도 조세특례제한법에 의하여 중소기업 법인세 감면을 적용받고 있는 등 각종 조세지원제도를 적용받고 있습니다.


나. 회사의 현황


1) 영업개황

아이씨소켓은 최근 몇 년동안 급격한 정밀화가 진행되어 왔습니다. 이전의 주력이었던 0.8mm피치 아이씨소켓의 수요가 급격히 감소하고, 0.5mm피치 제품의 수요가 증가하였으며 0.4mm피치, 0.35mm피치 IC 검사용 소켓의 공급이 증가하고 있습니다. 소켓의 정밀화가 진행될 수록 이를 구현할 수 있는 기술 개발력과 생산성을 확보할 수 있는 Infra 및 부품 생산기술의 중요성이 보다 증가하고, 이를 기반으로 한 기술개발 대응 속도가 업계의 경쟁력을 좌우하는 최우선 요건이 되고 있는 상황입니다. 당사는 연구개발을 최우선으로 하여, 업계에서 주도적으로 채택되는 기술을 선도적으로 개발하여 왔으며 이러한 개발의 결과는 경쟁업체와의 원가경쟁력으로 나타나고 있는 상황입니다.


2) 시장점유율

당사의 최근 3사업연도의 국내외 시장점유율 변동추세 및 당해 사업연도의 경쟁회사별 시장점유율 등에 있어 공신력 있는 자료가 존재하지 않는 관계로 정확한 시장점유율 파악이 어렵습니다. 다만, 당사 내부의 영업정보에 의하여 추정해보면 아이씨소켓(IC Socket)은 그 제품군에 따라 당사를 포함한 2~4개 업체가 국내 시장을 과점적으로 분할하고 있으며, 특정 제품의 경우 과반을 확보하고 있는 경우도 있는 것으로 판단하고 있습니다.


3) 시장의 특성
반도체는 전자제품의 필수 부분품으로서 컴퓨터, 통신장비 및 통신시스템, 자동차, 가전제품, 산업기계 그리로 컨트롤 시스템 등과 같이 그 활용도가 대단히 광범위합니다. IT산업의 비약적인 발전으로 주 수요처인 PC 시장 이외의 휴대폰, 디지털 TV를 비롯한 다양한 기기로 수요처가 확산되고 있으며, 이에 따라 아이씨소켓도 그 용도가점차 다양화, 정밀화 되어가고 있는 추세입니다.

당사의 주력제품인 아이씨소켓은 소모성 자재로서 반도체, 통신, 전자제품 생산량 변동에 따라 수요가 결정되는 특성이 있으며, 반도체산업의 설비투자에 직접적으로 연동하는 장비산업에 비해 경기변동의 진폭이 크지 않고, 다품종 주문생산 방식에 의한고부가가치 시장입니다. 주로 삼성, 하이닉스 및 전 세계 반도체 제조사 및 관련 장비업체들과 거래를 형성하고 있습니다.


4) 조직도


이미지: 조직도

조직도


2. 주요 제품, 서비스 등

회사는 단품상태의 메모리반도체의 번인테스트(Burn-In Test)를 위한 번인소켓 및 모듈상태의 메모리테스트를 위한 모듈소켓을 주로 생산, 판매하고 있습니다. 번인테스트는 소비자의 환경보다 가혹한 환경에서 Test하여 불량을 검출해내는 방법으로, 주로 컴퓨터등의 장시간 가동시 발생하는 열적 조건을 조성하여 보통 섭씨 125도 정도의 가혹한 온도조건에서 4시간에서 48시간까지 각각의 Cell에 Data를 쓰고 지우며 각각 Cell의 동작여부를 검사하는 Test를 말하며, 아이씨(IC)의 외관에 전혀 손상을 주지 않고 아이씨(IC)와의 정확한 매칭(Matching)이 필요한 대량의 커넥터를 필요로 하는데 이를 번인소켓(Burn-In Socket)이라 합니다. 한편, 단품형태의 메모리들을 모듈형태로 제작하고 난 이후에 모듈 단위 제품의 신뢰성을 위하여 모듈 단위로 다시 Test공정을 거치게 되는데 이때 사용되는 커넥터를 모듈소켓(Module Socket)이라고 합니다. 이외에 주로 연구소 등에서 개발초기에 평가용으로 사용하는 Test Socket류및 최근에 그 적용성이 급부상하고 있는 SSD(Solid-State Drive) Test용 Interface와 각종 반도체 검사 장비용 커넥터류를 생산하고 있습니다.
                                                                                                                                                                                                                         (단위 : 백만원)

사업부문 매출유형 품 목 구체적용도 주요상표등 매출액(비율)
아이씨소켓 제품매출


상품매출
Burn-in Socket,
Module Socket,
SSD Test용 Interface
IC Socket외
단품메모리 반도체 B/I Test,
Memory Module Test
SSD Test
MCS 42,843(97.21%)


  1,228(2.79%)


당사의 제품은 다품종 소량생산으로 동일 Device에 대해서도 고객사의 요청에 의해 구조의 일부가 지속적으로 변동되며 테스트 대상 Device 별로 다양한 품번의 아이씨소켓(IC Socket)이 존재하고, 국내 및 해외지역의 다양한 업체의 판매조건에 따라 다양한 판가가 적용되므로 수년간에 거쳐서 일정한 기준에 의해 가격을 비교하기가 상당히 어렵습니다. 2014년 당기 중 전기와 비교해보면 일률적인 비교가 불가능하지만, 당기중 주요제품에 대하여 B/I 소켓 기준 전기대비 약 6.05% 단가가 하락하였습니다. 판매단가의 경우 신규개발된 제품의 가격 및 부가가치는 금형등을 포함한 개발비를 고려하여 설정되므로 일정 수량까지는 높게 책정되나, 개발비 등의 회수 이후에는 가격이 하락하는 구조가 일반적입니다. 신규개발품의 수량에 따라 일반적으로 부가가치가 상승하락을 반복하는 구조를 가지고 있습니다.

3. 주요 원재료에 관한 사항

당사는 아이씨소켓 부품제작용으로 일본과 미국 등에서 사출 부품 제작용 플라스틱수지 및 Cu Alloy 등을 공급받고 있습니다. 플라스틱수지의 경우에는 국제적으로 독과점적으로 공급되는 원재료를 국내 대리점등이 수입하여 국내 공급하는 형태로 조달받고 있으며, 이러한 원재료들은 국제 원재료 가격변동과 밀접한 관련이 있습니다. 다만, 구매수량 등에 의해 평균매입단가가 높아지거나 낮아질 수 있습니다. 이러한 원재료들을 사용하여 제작되어지는 사출 및 PIN류를 자체제작하거나 일부를 국내 또는 일본업체들로부터 공급받고 있으며, 상기 원재료등의 매입처와의 특수관계는 없습니다. 공시대상 기간중에 해당 사업부문의 수익성에 중요한 영향을 미치는 원재료의 가격 변동은 없습니다.

주요 원재료등 매입 현황은 다음과 같습니다.
                                                                                                                                                                                                                         (단위 : 백만원)

사업부문 매입유형 구체적용도 제15기 비 고
제조 IC 소켓 부품 IC 소켓 제작 14,827 PIN류, 소켓부품류 外
플라스틱, Cu Alloy 2,006 플라스틱, Cu Alloy
합    계 16,833 -


4. 생산 및 설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거
당사 제품의 특성상 생산능력은 부품수급능력과 Pin조립공정의 처리능력에 의해 결정된다고 볼 수 있으며, 이러한 공정들은 고정비 상승을 문제에 대응하기 위하여 주요 핵심기술에 관련한 공정을 제외하고 주로 외주를 통해 운영하고 있습니다. Pin조립공정 및 부품수급 능력은 인원의 추가 및 금형의 추가 제작에 의하여 대폭적인 증감이 자유로우며, 이에 따라 단기간 내의 산술적 생산능력을 초과하는 부분의 추가 생산이 가능한 특징이 있습니다. 또한, 생산능력은 당사의 생산형태가 상대적으로 다품종 소량 주문생산 형태이므로 다양한 제품별로 그 생산능력은 변동될 수 있습니다.BGA소켓 100Pin 제품, Module소켓 240Pin 제품 및 Connector 38Pin 제품의 조립공정 기준으로 볼 때, 당사의 당기 중 월간 생산능력(25일 기준)은 BGA소켓 572천개, Module소켓 10천개, Connector 52천개이며 부품의 수급능력은 자체설비 및 외부조달에 의해 조립공정능력 이상의 수준을 유지하고 있습니다. 상기 이외의 Test Socket, SSD Interface등은 주로 가공에 의해 생산되므로 그 생산능력은 가공업체의 운용상황에 따라 대단히 자유롭게 조정이 가능한 특징이 있습니다.


나. 생산실적 및 가동률
당기 중 당사의 생산실적은 BGA, LGA, TSOP 소켓 등 Burn-In Socket류 3,900천개, Module Socket류 34천개, Connector류 113천개(전기 각각 연간 2,125천개, 41천개, 76천개)를 생산하였으며,이외에도 SSD Interface, Test Socket등을 생산하였습니다. 당사의 제품은 고객 주문에 의한 다품종 소량생산 형태로 생산되며, 설계, 부품생산, 조립, 검사등의 단계를 거쳐 출하되는데, 부품생산의 경우 외부조달 및 자체생산을 병행하고 있으므로 자체 부품생산의 가동률은 제품 생산실적과 정확하게 일치하지는 않으나, 당기 부품생산공정의 가동률은 97.32%(실제가동 시간/가동가능 시간)로 집계되었습니다. 가동가능시간은 야간교대근무를 실시하지 않는 관계로 일11시간*월22일 기준으로 산정된 가동률이며, 가동시간이 100%를 초과하는 기간에 대한 가동률은 100%로 환산하여 계산한 월 평균 가동률입니다.

다. 생산설비의 현황 등
당사는 현재 충청남도 천안시 서북구 성거읍에 위치한 부지면적 10,381㎡, 건축물 연면적 2,400.61㎡ 규모의 단일사업장을 운영하고 있으며, 본 사업장내 제품의 조립설비 및 부품의 자체제작을 위한 사출설비 및 프레스설비를 운용하고 있습니다. 또한, 당사는 현 본점 소재지의 [천안시 고시 2008-51호]에 의한 택지개발 및 도시개발 사업 예정지구 편입 및 [천안시 고시 제2009-150호]에 의한 천안 북부지구 도시개발구역지정에 따라 이의 대체 용도로 2008년 9월 12일 이사회 결의에 의해 천안시 성남면 신사리 231-3외 21필지(41,853㎡)를 2009년 5월 26일 취득완료하였습니다.
                                                                                                                                                                                                                               (단위 : 백만원)

사업소 소유
형태
소재지 구 분 기초
장부가액
당기증감 당기
상각
대체 기말
장부가액
비 고
증가 감소
천안
본사
자가 천안시 토 지 5,447  -  -  -  - 5,447 공시지가 1,908백만원
건 물 1,806  -  - 55 - 1,751 -
구 축 물 937  -  - 69 - 868 -
기계장치 2,544 1,421 26 431 - 3,508 -
공 기 구 125 36 - 38 - 123 -
기 타 343 128 5 91 - 375 -
합 계 11,202 1,585 31 684 - 12,072 -


라. 설비의 신설. 매입계획 등
당사는 상기 "다. 생산설비의 현황"에서 설명하고 있는 바와 같이 사업부지 이전의 필요성과 공장설비와 관련 외주처등의 기반시설의 원활한 이전을 위하여 충청남도 천안시 서북구 성거읍 오송2길 15-21 소재의 현재 사업장을 천안시 성남면 신사리로 이전을 검토 중에 있으며, 이전 여부 및 건물등의 상세한 신축일정은 현재 사업부지의 수용 진행결과에 따라 이사회를 통하여 확정하여 진행할 예정입니다.

5. 매출에 관한 사항

가. 매출실적
당사의 매출은 제품별 용도를 기준으로 BGA Type등을 위주로 한 Burn-In Socket류,메모리모듈 테스트를 위한 Module Socket 및 SSD Interface과 Test Socket등으로 구분할 수 있습니다. 당사의 매출 세부내역은 다음과 같습니다.
                                                                                                                                                                                                                         (단위 : 백만원)

사업부문 매출유형 품 목 제15기 제14기 제13기
IC Socket



제품
B/I Socket외 수 출 1,112 1,151 794
내 수 32,849 23,315 18,642
합 계 33,961 24,466 19,436
Module/SSD
Socket
수 출 1,769 820 2,555
내 수 5,347 3,067 4,090
합 계 7,116 3,887 6,645
Test Socket외 수 출 59 16 75
내 수 1,147 1,733 1,456
합 계 1,180 1,749 1,531

합 계
수 출 2,940 1,987 3,423
내 수 39,903 28,115 24,187
합 계 42,843 30,102 27,610

상품

소켓외
수 출 38 5 80
내 수 1,190 680 437
합 계 1,228 685 517

합 계
수 출 2,978 1,992 3,503
내 수 41,093 28,795 24,624
합 계 44,071 30,787 28,127


나. 판매방법 및 조건
당사의 제품은 대부분 고객주문에 의한 생산판매 방식으로 이루어지며, 주로 반도체검사용 Board 제작업체 및 검사장비업체를 통해 납품되어집니다. 반도체 소자 제조업체에서 소자 검사를 실시하기 위하여 Burn-In Socket의 경우 검사용 PCB Board의 상부에 부착된 형태로 납품되어 지는데, 이에 따라 소자업체로부터 주문된 아이씨소켓은 검사용 Board 제조업체로 납품되어지고, Board업체에서는 납품받은 소켓을 DUT Board라고 하는 소켓Size 정도의 Board에 Socket을 납땜 등의 방법으로 부착한 후에 Main Board에 이를 최종으로 Board당 약180-320의 소켓을 부착하여 소자업체로 납품하게 되는 특성이 있습니다. 한편, 보드를 제외한 소켓의 교체등의 수요가 있을 때는 Board업체를 거치지 아니하고 직접 납품되는 경우도 발생하게 됩니다.이는 Module 소켓에 있어서도 그대로 적용되며, 검사용 Jig에 장착된 형태로 납품되어지기 때문에 소자업체로부터 승인받은 Module 소켓은 주로 검사용 장비업체를 통해 납품되어 지며, 소켓의 교체수요는 소자업체로 직접납품하게 되는 것이 일반적인 판매경로입니다. 판매의 대부분은 외상거래의 형태로 이루어지며, 판매 후 1-2개월 이내에 현금 또는 판매일로부터 만기 2-3월이내의 전자어음등의 형태로 거래가 이루어지며, 해외의 경우 주로 FOB 조건으로 T/T 30-90일 조건으로 거래가 이루어지고 있습니다.

다. 판매전략
당사의 제품은 다수의 일반대중을 소비자로 하는 소비재가 아닌, 특정한 고객(반도체제조업체 및 관련 장비업체)을 대상으로 하는 소재산업으로 기술개발의 신속성, 품질개선 및 고객의 NEEDS에 신속하게 대응하는 능력에 의해 주로 영업활동의 성패가 달려있다고 할 수 있습니다. 이에 당사는 현재 각 제품군 별로 별도의 연구조직을 두어서 관련 제품군에 대한 개발을 연관성 및 지속성을 가지고 수행함으로써 전문기술인력 양성을 중점을 두고 있으며 사후 관리의 측면에서 당사의 제품을 사용하면서 현장에서 발생할 수 있는 문제점의 파악 및 개선등을 위하여 품질관리팀 내 고객관리 부문을 운영하고 있으며, 이를 통해 각 고객들의 고객만족을 극대화하고 있습니다.해외시장은 국내시장에 비해 지리적, 언어적, 문화적인 차이로 인해 국내시장에 비해 비교적 진입장벽이 높다고 할 수 있으나, Memory 기술에 있어서 국내 기술이 세계 최고수준이기 때문에 검사기술 또한 국내에서 인증받은 실적을 바탕으로 진입 및 시장 확대를 추진하고 있으며, 주로 현지화전략에 의하여 Agent나 Distributor를 통하여 공급하고 있습니다.

6. 수주상황

아이씨 소켓은 그 특성상 고객의 요구에 의해 초단납기(2~3일 에서 약 2~3주)로 수주가 진행되며 납품 또한 수시로 이루어지고 있습니다.

7. 시장위험과 위험관리

연결실체((주)마이크로컨텍솔루션과 그 종속기업)는 금융상품을 운용함에 따라 신용위험, 유동성위험, 이자율위험 및 기타 가격위험에 노출되어 있습니다. 본 사항은 상기 위험에 대한 회사의 노출정도 및 이와 관련하여 연결실체가 수행하고 있는 자본관리와 위험관리의 목적, 정책 및 절차와 위험측정방법 등에 대한 질적 공시사항과 양적 공시사항을 포함하고 있습니다.


(1) 자본위험관리

연결실체의 자본위험관리는 건전한 자본구조의 유지를 통한 주주이익의 극대화를 목적으로 하고 있으며, 최적 자본구조 달성을 위해 부채비율, 순차입금비율 등의 재무비율을 매월 모니터링하여 필요한 경우 적절한 재무구조 개선방안을 실행하고 있습니다.


당기말 및 전기말 현재의 부채비율, 순차입금비율은 다음과 같습니다.                                                                                                                       (단위 : 천원)

구 분 당기말 전기말
부채 (A) 8,926,238 5,958,360
자본 (B) 39,728,202 32,113,481
현금및현금성자산(C) 6,651,236 4,350,074
차입금(D) 1,332,120 1,597,100
부채비율(A/B) 22.47% 18.55%
순차입금비율(D-C)/B - -


(2) 재무위험관리

연결의 재무위험관리는 주로 시장위험, 신용위험, 유동성위험, 기타 가격위험에 대해 연결실체의 각 사업주체가 안정적이고 지속적으로 경영성과를 창출할 수 있도록 지원하고, 동시에 재무구조 건전화 및 자금운영의 효율성 제고를 통해 금융비용을 절감함으로써 사업의 원가경쟁력 제고에 기여하는데 그 목적이 있습니다.


재무위험관리 활동은 주로 지배기업 경영지원팀에서 주관하고 있으며 각 사업주체와 긴밀한 협조하에 전사통합적인 관점에서 재무위험 관리정책 수립 및 재무위험 식별, 평가, 헷지 등의 실행활동을 하고 있습니다.


1) 시장위험

가. 외환위험

연결실체는 전세계적으로 영업활동을 영위하고 있어 환율변동위험에 노출되어 있습니다. 연결실체가 노출되어 있는 주요 통화는 미국달러, 일본엔, 필리핀페소입니다.연결실체의 외환위험 관리의 목표는 환율 변동으로 인한 불확실성과 손익 변동을 최소화 함으로써 기업의 가치를 극대화하는데 있습니다.

연결실체는 원화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 당기말 및 전기말 현재 각 외화에 대한 기능통화의 환율 10% 변동시 환율변동이 당기 손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
                                                                                                                                                                                                                            (단위 : 천원)

구 분 당기말 전기말
10%상승시 10%하락시 10%상승시 10%하락시
미국달러/원 147,034 (147,034) 85,465 (85,465)
유럽유로/원 6,023 (6,023) 1,663 (1,663)
일본엔화/원 (38,975) 38,975 (26,595) 26,595
필리핀페소/원 - - 1,986 (1,986)


나. 이자율 위험

연결실체의 이자율 위험은 미래 시장이자율 변동에 따라 예금 또는 차입금 등에서 발생하는 이자수익 및 이자비용이 변동될 위험으로서 이는 주로 변동금리부 조건의 차입금과 예금에서 발생하고 있습니다. 연결실체는 시장이자율의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치 또는 미래현금흐름이 변동할 위험을 정기적으로 측정하여 이자율 변동으로 인한 불확실성과 순이자비용의 최소화를 추구함으로써 기업의 가치를 극대화를 우선적으로 추구하고 있습니다.

당기말 및 전기말 현재 다른 모든 변수가 일정하고 이자율이 100bp 변동시 변동금리부 차입금 및 예금으로 1년간 발생하는 이자수익과 이자비용의 영향은 다음과 같습니다.    
                                                                                                  (단위 : 천원)  

구분 당기말 전기말
상승시 하락시 상승시 하락시
이자비용 13,321 (13,321) 15,971 (15,971)
이자수익 57,438 (57,438) 34,413 (34,413)


2) 신용위험

연결실체는 신용위험관리를 위하여 업체의 신용수준이 일정 이상인 거래처와 거래하고 있으며, 금융자산의 신용위험관리를 위하여 매월 정상 결제 유무를 파악하여 매출처의 지급여력의 문제발생 가능성을 파악하고 있습니다. 또한, 이러한 관리활동으로 문제발생 매출처에 대한 납품을 조정하여 신용위험의 노출을 최소화하고 있습니다.


금융자산의 장부금액은 신용위험에 대한 최대노출정도를 표시하고 있습니다. 당기말 및 전기말 현재 연결실체의 신용위험에 대한 최대 노출정도는 다음과 같습니다.
                                                                                                                                                                                                                            (단위 : 천원)

구 분 당기말 전기말
현금 및 현금성자산 6,651,236 4,350,074
단기금융상품 5,491,714 6,780,680
장기금융상품 3,830,942 1,863,128
매출채권및기타수취채권 7,677,827 3,917,602
매도가능금융자산 778,423 429,830
합   계 24,430,142 17,341,314


한편, 연결실체는 신용등급이 우수한 금융기관에 한하여 현금및현금성자산 및 장, 단기금융상품등을 예치하고 있으므로 동 금융기관으로부터의 신용위험은 제한적입니다.


3) 유동성 위험

연결실체는 유동성위험을 관리하기 위하여 단기 및 중장기의 자금관리계획을 수립하여 실제 현금유출액을 분석 및 검토하고 있으며, 금융부채와 금융자산의 만기구조를 일치시키고자 하고 있습니다. 연결실체의 영업활동현금흐름과 금융자산의 현금유입으로 금융부채의 상환이 가능하다고 판단하고 있습니다.

당기말 현재 회사의 차입금 및 매입채무를 보고기간 종료일로부터 계약만기일까지의 잔여기간에 따라 만기별로 구분한 내역은 다음과 같습니다.                                                                                                                                                                                                                                                             (단위 : 천원)

구 분 차입금 매입채무 파생상품 합 계
1년이내 324,720 2,923,662 - 3,248,382
1년초과 4년이내 1,007,400 - - 1,007,400
합     계 1,332,120 2,923,662 - 4,255,782


(3) 금융상품의 공정가치

연결실체는 공정가치로 측정되는 금융상품에 대하여 공정가치 측정에 사용된 투입변수에 따라 다음과 같은 공정가치 서열체계로 분류하고 있습니다.

구 분 투입변수의 유의성
수준 1 동일한 자산이나 부채에 대한 활성시장의 공시가격
수준 2 직접적으로 또는 간접적으로 관측가능한 자산이나 부채에 대한 투입변수
수준 3 관측가능한 시장자료에 기초하지 않은 자산이나 부채에 대한 투입변수


활성시장에서 거래되는 금융상품의 공정가치는 보고기간말 현재 고시되는 시장가격에 기초하여 산정됩니다. 거래소, 판매자, 중개인, 산업집단, 평가기관 또는 감독기관을 통해 공시가격이 용이하게 그리고 정기적으로 이용가능하고, 그러한 가격이 독립된 당사자 사이에서 정기적으로 발생한 실제 시장거래를 나타낸다면, 이를 활성시장으로 간주합니다. 연결실체가 보유하고 있는 금융자산의 공시되는 시장가격은 매입호가입니다. 이러한 상품들은 '수준 1'에 포함되며, '수준1'에 포함된 상품들은 매도가능으로 분류된 상장된 지분상품으로 구성됩니다.


연결실체는 활성시장에서 거래되지 아니하는 금융상품의 공정가치에 대하여 평가기법을 사용하여 결정하고 있습니다. 연결실체는 다양한 평가기법을 활용하고 있으며 보고기간말 현재 시장 상황에 근거하여 가정을 수립하고 있습니다. 이러한 평가기법은 가능한 한 관측가능한 시장정보를 최대한 사용하고 기업특유정보를 최소한으로 사용합니다. 이때, 해당상품의 공정가치 측정에 요구되는 모든 유의적인 투입변수가 관측가능하다면 해당상품은 '수준2'에 포함됩니다.


만약 하나 이상의 유의적인 투입변수가 관측가능한 시장정보에 기초한 것이 아니라면 해당 상품은 '수준3'에 포함됩니다.


당기말 및 전기말 현재 금융상품의 수준별 공정가치 측정치는 다음과 같습니다.                                                                                                                                                                                                                                  (단위: 천원)

구 분 수준1 수준2 수준3 합 계
당기말



금융자산



 - 매도가능금융자산 778,423 - - 778,423
전기말



금융자산



- 매도가능금융자산 429,830 - - 429,830


8. 파생상품 및 풋백옵션등의 거래현황

본 보고서 작성기준일 현재 당사는 파생금융상품 현황은 다음과 같습니다.
                                                                                                   (단위 : 천원)

종 목 계약처 계약일 만기일 목적 취득금액 평가액 누적
평가손익
비고
KOSPI200
HSCEI DLS
대우
증권
2014.09.26 2017.09.25 투자수익율
확대
600,000 353,619 (246,381) 계약시 설정
최초기준가격의 92%~60%시 6개월단위 자동조기상환


9. 경영상의 주요계약

계약상대방 계약체결시기 계약의 목적 및 내용 계약금액 기타 계약상의 주요내용
한국산업기술평가원 '09.04.01 지역연계기술개발사업 150,000천원
(국고보조금)
반도체소자 검사장비용
친환경 초정밀 소켓개발
한국산업기술진흥원 '11.04.01 지역산업기술개발사업 104,900천원
(국고보조금)
반도체 테스트용 0.3mm Pitch
번인소켓개발


10. 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요
당사는 반도체 기술의 발전에 따른 검사기술의 대응 및 고부가가치 제품의 개발을 위하여 아이씨소켓의 주요 성능지표인 Contact Resistance, Inductance, Temperature Range 및 Life Cycle등을 향상시키는 방향으로 기술개발을 진행하고 있으며, 미세피치 반도체의 검사솔루션 개발을 진행하고 있습니다. 또한, 제품의 다각화 및 사업부문의 다각화를 위하여 새로운 검사솔루션 개발 및 신제품 개발을 위한 R&D 투자를 진행하고 있습니다.

나. 연구개발 담당조직
당사는 2006년 8월 10일 기술개발촉진법 제16조 및 동법 시행령 제15조 제1항의 규정에 의하여 한국산업기술진흥협회로부터 기업부설연구소(제20062454호) 인정을 받았으며, 동 기업부설연구소에서 당사의 R&D를 지속적으로 시행하고 있습니다.
당사의 연구개발 조직은 그 관련업무 분야를 제품단위로 분할함으로써 역시 제품단위로 업무분장되어 있는 영업조직의 담당자들과의 즉시적인 의사소통을 통하여 개발관련 정보의 입수 및 대응을 위한 시간소요를 최소화하고 각 업무그룹 내 개발 Process를 집중과 선택에 있어 가장 효율적인 형태로 구성하고 있습니다.

다. 연구개발 비용
회사의 최근3년간 연구개발 비용은 다음과 같습니다.
                                                                                                                                                                                                                        (단위 : 백만원 )

과 목 제15기 제14기 제13기 비 고
원 재 료 비          311 112 123
인  건  비        1,092 1,157 1,150
기 타       2,583 1,860 45
연구개발비용 계        3,986 3,129 1,318
회계처리 판매비와 관리비         18 12 29
제조경비       3,968 3,117 1,248
개발비(무형자산)             - - 41
연구개발비 / 매출액 비율
[연구개발비용계÷당기매출액×100]
9.04% 10.16% 4.68%


라. 연구개발 실적
회사의 최근3년간 연구개발실적은 다음과 같습니다.

연 도 주요 연구과제명 기 대 효 과
2012년 0.4pitch LGA Socket(P/G 40x40), 3 model 개발 고객 Needs 별 제품 차별화, 경쟁력 우위 확보
0.5pitchDC Test Socket for Direct Pad 10종 개발 고객 Needs 별 제품 차별화, 경쟁력 우위 확보
0.65p All Ball Guide Adapter 개발 Loading Performace 개선, 경쟁력 우위 확보
Aging용 SAS_SATA Connector 개발 고객 Needs 별 제품군 확보
0.7P SSD Gender용 제품 Connector 개발 고객 Needs 별 제품군 확보
DC Direct PAD 표준화 Socket 개발 Package Pitch 표준화에 따른 Lead Time 단축
DDR4 78CFFBGA B/I Socket, MOS 개발 시장선점, 경쟁력 우위 확보
3GHz 대역 Hi-Fix 용 304Pin Connector 시제품 개발 고주파 Connector 설계기? 확보, 수입대체
DDR4 Module Socket 시제품 개발 시장선점, 경쟁력 우위 확보
NGFF Gender 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 매출 증대
0.8pitch DDR4 78FCFBGA B/I Socket, MOS 개발 고객 Needs 별 제품 차별화, 경쟁력 우위 확보
0.5pitch DC Test Socket for Direct Pad 금형화 개발 고객 Needs 별 제품 차별화, 경쟁력 우위 확보
9COB SD CARD LGA Socket 1종 개발 고객 Needs 별 제품 차별화, 경쟁력 우위 확보
DDR4 Module Socket 양산 개발 완료 시장선점, 경쟁력 우위 확보
204 DDR3 Module Socket Vertical Type 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 매출 증대
mSATA Devslp Gender 개발 고객 Needs 별 제품 군 확보
2013년 0.65x0.80P Multi-Pitch 178FBGA Burn-In Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 매출 증대
DDR4(78/96FBGA) Burn-In Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보/ 매출 증대
0.50p 504FBGA Burn-In Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보/ 매출 증대
0.35p FBGA Burn-In Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보/ 매출 증대
1.0p 100FBGA Direct Pad DC Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보/ 매출 증대
0.35&0.45p 345FBGA LGA BI Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 /경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.50p 216FBGA LGA BI Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.35p 426FBGA LGA BI Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.50p LGA DC Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.50p 168FBGA LGA DC Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 /경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
Auto NGFF Connector 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 제품군 확보
MDX NGFF GENDER 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 제품군 확보
PCIe NVMMe Aging Gender / SSP Connector 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 제품군 확보
AUTO CLI GS3 POGO CONNECTOR 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 제품군 확보
Notebook용 m-SATA Cable 고객 Needs별 제품군 확보
Notebook용 SATA Cable 고객 Needs별 제품군 확보
NGFF TO VERTICAL GENDER(PCIe) 고객 Needs별 제품군 확보
NGFF TO 2.5INCH PCB GENDER 고객 Needs별 제품군 확보
Notebook용 UU-SSD3 Cable Gender 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 제품군 확보
276DDR3 Centaurs DIMM Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발
244DDR3 Minidimm Socket 개발 고객 Needs에 따른 대체 제품 개발
240DDR3 Cantilever Auto Socket 개발 고객 Needs에 따른 대체 제품 개발
256DDR4 Manual Socket 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
284DDR4 Cantilever Manual Socket 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
284DDR4 Semicantilever Manual Socket 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
284DDR4 Manual DIP Socket 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
240DDR3 Cantilever Auto Socket Life Cycle 개선 수명 개선에 따른 매출 증대 효과
256DDR4 Auto Socket ESD CNT Issue 고객 Needs에 따른 신제품 개발/경쟁력 우위 확보
288DDR4 Auto Socket ESD CNT Issue 고객 Needs에 따른 신제품 개발/경쟁력 우위 확보
240_204DDR3 Extention SKT 고객 Needs에 따른 대체 제품 개발
204_240DDR3 Extention SKT 고객 Needs에 따른 대체 제품 개발
244DDR2 Minidimm Socket 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
276CDIMM DDR3 SKT 개발 고객 Needs에 따른 대체 제품 개발
288DDR4 Vertical SKT 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발/경쟁력 우위 확보
AD80282 DUT BOARD 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 매출 증대
DDR2 SODIMM Extention Board 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 매출 증대
0.35P FBGA LGA Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.50P 366FBGA LGA Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.40P 272LGA  LGA Socket 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
DDR4 MODULE SOCKET 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
2014년

529FBGA  0.5P 개발

고객 Needs에 따른 제품군 확보

396FBGA  0.4x0.6P 개발

고객 Needs에 따른 제품군 확보
112ZIP Connector  개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
Y-240 Connector  개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
1.00P 131FBGA LGA 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.50P 153&186FBGA LGA 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.35X0.45P 345FBGA LGA 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.45P 280FBGA MOS 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.50P 220FBGA DC 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.40P 166FBGA BI 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.65X0.80P 200FBGA MOS 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
280 DDR4 Extend SKT 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
260 DDR4 Auto SKT 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
CCT M.2 Gender 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
CCT M-SATA Gender 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
260 DDR4 Extend SKT 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대
0.80P 112FBGA SKT 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.50P 529FBGA LGA SKT 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.50P 153FBGA E-NAND LGA SKT 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.65P 56FBGA MOS SKT 개발 고객 Needs에 따른 제품군 확보
0.90P 70WLGA LGA SKT 개발 고객 Needs에 따른 신제품 개발 / 경쟁력 우위 확보 / 매출 증대


11. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

가. 회사의 상표, 고객관리 정책
당사는 "MCS" 및 "Micro Contact Solution"의 2개 상표를 상표권으로 등록하고 있으며, 주로 "MCS"를 당사 제품 및 상품의 브랜드로 구축하여 왔습니다. 당사의 제품이 불특정 다수의 고객층을 위한 소비재가 아닌 관계로 매체광고 등을 통한 브랜드 홍보는 상대적으로 필요치 않으나, 우수한 기술력 및 적극적인 고객관리를 바탕으로 주요 반도체 업체들과 꾸준한 기술적 네트워크를 형성함으로써 신규 개발품의 선행개발 등을 통한 기술력, 품질 및 원가관리 능력이 마케팅의 중요 요소라고 할 수 있습니다.또한, 해외에서의 브랜드 인지도 상승을 위하여 2004년 이래 해외 반도체관련 전시회(Semicon Show) 참가 및 주요 제품의 출시를 알리기 위하여 부스를 설치하여 당사 제품을 전시하는 등 해외에서의 인지도 상승을 꾸준히 진행하여 왔습니다.

나. 지적재산권 보유 현황

종류 취득일 발명의 명칭 근거법령 존속기간
특허권 2006.03.14 메모리 모듈 테스트 장치 특허법 2023.10.28
특허권 2006.06.01 테스트 소켓장치 특허법 2023.04.18
특허권 2007.01.17 메모리 테스트 소켓장치 특허법 2026.01.26
특허권 2009.03.03 메모리모듈 테스트 소켓 특허법 2027.04.10
특허권 2009.03.16 반도체 검사소켓 장치 특허법 2027.09.04
특허권 2009.06.01 이상전류 차단수단이 구비된 메모리모듈 테스트소켓 특허법 2027.06.26
특허권 2009.08.05 판넬성형장치 및 성형방법 특허법 2029.04.06
특허권 2010.03.19 판넬성형장치 및 성형방법 특허법 2028.02.25
특허권 2010.11.17 SSD 테스트용 지그 특허법 2029.02.25
특허권 2010.12.02 솔리드 스테이트 디스크를 테스트하기 위한 가변형 테스트 젠더 특허법 2029.02.25
특허권 2011.01.05 비지에이 테스트 소켓 특허법 2028.04.04
특허권 2011.10.19 하이픽스보드용 테스트 커넥터 특허법 2030.08.12
특허권 2011.12.09 판넬 성형장치 및 성형방법 특허법 2029.12.17
특허권 2011.12.26 메모리 모듈 테스트 소켓의 원터치이젝트 장치 특허법 2029.06.11
특허권 2012.01.06 컨텍 특허법 2030.11.09
특허권 2012.01.06 엘이디 시험 소켓 특허법 2030.08.17
특허권 2012.03.22 LGA 소켓용 장치 특허법 2030.01.21
특허권 2012.05.01 판넬 성형장치 및 성형방법 특허법 2030.11.02
특허권 2012.05.31 자동차용 히터 프로텍터 판넬 제조 방법 특허법 2029.11.19
특허권 2012.08.29 메모리 모듈 테스트 소켓의 원터치 이젝트 장치 특허법 2029.07.10
특허권 2012.10.29 구조가 개선된 비지에이 소켓 특허법 2030.11.23
특허권 2012.11.14 판넬 성형장치 및 성형방법 특허법 2029.12.25
특허권 2013.03.14 반도체 패키지 테스트용 소켓장치 특허법 2032.03.28
특허권 2013.03.14 박막 반도체 패키지의 휨 방지를 위한 테스트용 엘지에이 타입의 소켓장치 특허법 2032.03.28
특허권 2013.03.20 메모리 모듈의 테스트용 원터치 지그 특허법 2029.08.06
특허권 2013.06.28 프로브 핀 특허법 2031.10.14
특허권 2013.06.28 엘지에이 패키지용 콘택트 핀 특허법 2032.05.23
특허권 2013.09.11 반도체 공정용 프로브 핀 특허법 2031.08.24
특허권 2013.09.11 비지에이 패키지 테스트용 콘택트 핀 특허법 2032.05.23
특허권 2013.10.23 반도체(IC)용 테스트 기기 특허법 2031.12.21
특허권 2013.12.06 반도체(IC)용 테스트 유닛 특허법 2031.12.21
특허권 2014.05.27 와이어 그로밋 조립부재를 갖는 히트 프로텍터 조립체 및 그 조립방법 특허법 2031.10.14
특허권 2014.10.21 포고 핀 및 그 제조 방법 특허법 2033.04.23
특허권 2014.10.21 소켓 구조체 특허법 2033.09.10
특허권 2014.11.20 번-인소켓 조립체 특허법 2033.04.24
특허권 2014.11.20 번-인소켓 조립체 특허법 2033.04.24
특허권 2014.11.27 프로브 핀 특허법 2033.07.15

상기 이외에 36건의 의장권 및 실용신안권을 보유하고 있으며, 당기말 현재 10건의 특허 등을 출원하고 있습니다.

다. 환경관련 규제사항
1992년 리우 지구정상회의를 계기로 환경적으로 건전하고 지속가능한 개발(ESSD)를 달성하기 위하여 실천적 방법론의 하나로 환경경영이라는 새로운 경영패러다임이 등장하게 되었으며, EU는 2006년부터 전기.전자제품에 대한 납.수은 등 6개 유해물질 사용을 제한하고 있고, 세계 각국에서도 이와 유사한 환경기준을 발효 또는 준비하고 있는 상황입니다. 이러한 환경을 중시하는 세계적인 추세로 인하여 반도체업계는 유해물질 규제에 대응하기 위한 기술개발 및 투자에 집중하고 있습니다. 당사가 속해있는 소켓산업의 경우 유해물질을 배출하는 제조공정이 없으며, 당사는 2006년 7월 환경경영의 규격인증인 ISO 14001 / KSA 14001을 취득하였습니다.


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