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기업정보

코오롱플라스 (138490) KOLON PLASTICS Inc.
플라스틱 제조 가공 및 판매업 영위업체
거래소 / 소속업종 없음
기준 : 전자공시 반기보고서(2014.06)


II. 사업의 내용



1. 사업의 개요

당사는 플라스틱 소재의 제조 가공 및 판매업(단일 사업부문)을 영위하고 있습니다.

사업부문 사업내용 주요고객
엔지니어링
플라스틱
엔지니어링플라스틱 소재의 제조
및 가공/판매업
국내외 관련 산업
(자동차 및 전기전자/생활용품 등)



가. 사업부문별 요약 재무현황
                                                                                                  (단위 : 백만원)

사업부문 제19기 (2014년 반기) 제18기 (2013년) 제17기(2012년) 제16기(2011년)
금액 비중 금액 비중 금액 비중 금액 비중
엔지니어링플라스틱 자산총액 209,918 100% 219,567 100% 208,489 100% 196,479 100%
매출액 124,031
100% 222,890 100% 230,127 100% 209,195 100%
영업이익 (1,033)
100% 1,264 100% 10,154 100% 13,426 100%

※ 상기의 사업부문은 연결재무제표 기준으로 작성되었으며, 기업회계기준서 제1001호 '재무제표 표시'에 대한 개정사항(영업이익은 매출액에서 매출원가와 판매관리비를 차감한 금액)을 반영한 금액입니다.

엔지니어링 플라스틱 산업은 소재사업으로 대표적인 수요처인 자동차 및 전기전자산업과 밀접한 관계를 가지고 있습니다.

엔지니어링 플라스틱의 국내시장은 자동차, 전기전자 산업과 함께 평균 5% 정도의 성장을 해왔고, 글로벌 경제 위기 이후 회복세를 보이면서 2010년은 2008년 규모로 회복하였습니다. 2012년은 유럽, 미국 등 글로벌 위기 속에 다소 그 성장세가 주춤 하였으나, 2015년까지 전체 시장은 지속적으로 성장할 것으로 예상되고 있습니다.


특히, 자동차 산업 및 전기전자 산업은 회사가 영위하는 엔지니어링 플라스틱의 가장수요처로 각 산업의 성장이 곧 엔지니어링 플라스틱 시장 확대로 연결되고 있습니다.실제 자동차 및 전기전자 등 관련 산업의 생산량 증가는 플라스틱 등 소재의 수요 증가를 의미합니다.

 먼저 자동차 분야에서 엔지니어링 플라스틱의 적용분야 확대가 기대됩니다. 엔지니어링 플라스틱은 금속소재 자동차부품의 상당수를 대체하고 있으며, 이에 따라 자동차에 사용되는 플라스틱 부품 또한 꾸준히 증가하고 있습니다. 또한 향후 자동차의 경량화에 대한 요구가 앞으로도 지속되어 점점 더 많은 플라스틱을 필요로 하게 될 것이며, 이는 연비 효율 개선 및 온실가스 감축을 통한 친환경과 밀접한 관계를 갖고 있습니다. 현재 내외장재 중심으로 플라스틱으로의 대체 연구 개발이 활발히 진행되고 있고 있고, 자동차 내 기존 금속 소재의 대체소재로 플라스틱 적용이 확대됨으로써 동 산업은 지속적인 성장을 해나갈 것이라 예상되고 있습니다.
 
 두번째로 경기회복에 따른 자동차 산업의 생산 확대로 인한 판매 확대가 기대됩니다. 금융위기 극복 후 전 세계 자동차 산업은 2010년에는 2007년도 수준으로 회복되었고 2011년 부터는 지속적으로 성장하고 있습니다. 2012년 유럽 지역의 자동차 시장이 다소 침체되었으나 미국 뿐만 아니라 중국 시장에서 자동차 생산 확대 및 판매가 증가 되고 있으며, 또한 전 세계 자동차 Maker의 패러다임이 공격적인 경영으로 변화되고 있어 성장세는 더욱 가속화 될 것입니다.
 
 세번째로 전기전자 분야에서의 엔지니어링 플라스틱 소재 사용의 확대가 전망됩니다. 특히, 전자제품의 화재 발생을 방지하기 위한 난연 소재에 대한 수요가 증가하여, 관련 기초 화학 기술에도 많은 발전을 이루게 되었습니다. Connector 및 Switch 등이 가장 많은 수요를 이루게 되고, 제품의 외판 등에 적용되는 상대적으로 기능성이 떨어지는 범용플라스틱의 수요 역시 증가하게 될 전망입니다.


  네번째로 친환경 소재 개발을 통한 적용제품 확대가 기대됩니다. 플라스틱 제품 중 음식물과 관련된 산업 다음으로 친환경 문제가 가장 대두되는 산업이 전기전자 산업입니다. 특히, 전기전자 제품에 많이 적용되고 있는 부품들은 기본적으로 화재 시 불이 잘 붙지 않도록 하는 난연성을 필요로 하여 난연제를 플라스틱에 첨가하게 됩니다. 이 난연제 성분 중 브롬이라는 물질이 인체에 유해하기 때문에 전 세계적으로 브롬계 난연제 사용을 금하는 규제가 점차 확산되고 있습니다. 코오롱플라스틱에서는 브롬계 난연제를 사용하지 않는 제품을 개발 완료하여 상용화하여 판매 하고 있습니다.
 마지막으로 중국 등 생산량 증가 및 신규소재 적용 확대가 기대됩니다.
전기전자 산업은 생산기지의 중국 등 해외 이전으로 잠시 성장세가 주춤하였으나, 다시 회복세를 보이고 있습니다. 가격 위주가 아닌 품질을 우선하여 기존의 엔지니어링 플라스틱 및 PPS, LCP 등 슈퍼엔지니어링 플라스틱에 대한 수요가 증가하고 있는 추세입니다.
 이와 같이 자동차 및 전기전자 산업의 성장은 코오롱플라스틱이 영위하는 엔지니어링 플라스틱의 수요를 늘릴 것으로 판단되며, 향후 연관 산업의 성장으로 인해 엔지니어링 플라스틱 시장도 꾸준히 성장할 것으로 예상되고 있습니다.


(3) 경기변동의 특성

엔지니어링플라스틱 사업은 전반적으로 세계 및 국내경제 전반흐름과 큰 맥을 같이 하고 있으며, 그중에서도 자동차 및 전기전자 산업과 밀접한 관계가 있습니다. 특히, 자동차 산업에 대한 의존도가 높은 편이며, 자동차 산업의 경기 변동에 큰 영향을 받고 있습니다.
 또한, 엔지니어링 플라스틱 산업은 변동비(특히, 원료비)의 비중이 매우 커서 원유가와 메탄올, 카프로락탐 등의 원료가격의 변동에 따른 영향이 매우 커 안정적인 원료 수급이 상당히 중요합니다.

(4) 계절성

엔지니어링 플라스틱 산업은 계절적 요인 등으로 인한 큰 변동은 없으나, 하계 휴가 및 각국의 명절 등으로 조업일수가 줄어드는 시기에는 소재 사용이 다소 감소하는 양상을 보이고 있습니다.

(5) 국내외 시장여건

엔지니어링 플라스틱의 세계적인 수요는 미국, 일본. 유럽 등의 선진국 및 중국, 브라질 등 신흥 공업국을 중심으로 꾸준히 증가추세에 있습니다.
  특히, 자동차나 전자제품 등의 증산 및 중국을 비롯한 신흥국의 성장에 따라 그 원재료인 엔지니어링 플라스틱 관련 시장도 확대가 지속되어 오고 있습니다.

 2010년에는 엔지니어링 플라스틱 시장도 2009년 대비 수량으로 8.1%, 금액으로는 10.1% 증가 되어 2008년 수준을 회복하였으며, 2011년 이후에는 수량 및 금액 모두 연평균 5%의 성장이 예상되고 있습니다. (출처 : 산업연구원 2010, 후지키메라 총연(www.fcr.co.jp) 자료 재인용)
  2012년 유럽발 재정위기로 인해 전세계적인 경기불황으로 전반적인 생산량이 일시적으로 감소한바 있으나, 2013년말 이후 점진적인 회복세를 나타내고 있습니다.
 특히, 최근 차량경량화 및 HEV(하이브리드 자동차), EV(전기자동차), 태양전지, LED 등 각종 환경 관련 제품에서 엔니지어링 플라스틱의 적용사례가 늘고 있는 점 또한 시장의 확대를 뒷받침하고 있습니다.

 다만, 당사가 영위하고 있는 엔지니어링 플라스틱 사업은 사업 특성상 글로벌 시장에 판매를 하고 있으며, 이에 따른 정확한 시장점유율의 산정이 어렵습니다. 또한 각각의 수지별 시장파악이 용이하지 않으며, 객관적인 DATA가 없습니다.  당사가 자체적으로 산출하는 자료는 있으나, 글로벌 시장에 대한 추정 자료이므로 객관적인 신뢰도가 입증되지 않아 시장점유율의 기재를 생략합니다.

(6) 시장에서 경쟁력을 좌우하는 요인 및 회사의 경쟁상의 강점과 단점

  엔지니어플라스틱 제조 산업은 크게 BASE칩 제조와 제조된 BASE칩을 원료로 첨가제와 함께 가공하는 컴파운드 사업으로 크게 나누어 볼 수 있습니다.
   첫째로, 메탄올 및 카프로락탐, 벤젠 등의 화학제품에서 플라스틱 제조의 원료가 되는 BASE칩을 생산하는 과정은 대규모 장치산업으로, 이를 운용하는 생산노하우가 뒷받침 되야 하므로, 신규 업체의 진입은 쉽지 않습니다.
  실제로, 당사가 영위하는 POM Base 칩 생산의 경우 현재 국내에서 회사 및 KEP(한국엔지니어링플라스틱) 2업체가 생산하고 있으며, Dupont,  BASF, 폴리플라스틱 등 글로벌기업이 국내에 생산 공급하고 있는 실정입니다.
  둘째로, 생산된 BASE 칩을 구매하여, 특정 첨가제를 혼합하여 물성을 향상시키는 컴파운드 산업은 시설투자 비용이 적고 일반적인 제품은 기술진입이 용이한 편이지만, 이 경우에도 자동차산업 등 소재의 승인 획득을 필요로 하는 시장에는 일정 수준 이상의 기술력이 절대적으로 필요로 하여 신규 진입에는 장벽이 존재하고 있습니다.


2. 주요 제품 및 원재료

가. 주요 제품 등의 현황

(2014.06.30 기준)                                                                    (단위 : 백만원, %)

사업부문 품목 제품설명 매출액 매출비율
엔지니어링플라스틱 POM POM(브랜드명 KOCETAL)은 우수한 열적, 기계적 특징과 함께 내마모도 및 내화학성이 탁월한 수지로, 자동차부품 및 각종 전기전자제품의 기어류 등에 사용됩니다. 47,401 38%
Compound
제품
엔지니어링 플라스틱 각 BASE 제품에 특정 첨가제를 혼합하여 물성을 향상시키는 사업으로, 당사는 PA, PBT를 중심으로 PEL, PET 등
다양한 소재의 컴파운드 사업을 진행하고 있습니다.

 주요 소재의 특징은 다음과 같습니다.
1) PA는 우수한 기계적, 열적, 전기적 성질을 가진 열가소성 수지로써 자동차부품, 전기전자부품, 그리고 각종 산업자재로 사용됩니다.
2) PBT는 전기적 성질이 매우 우수한 수지로 산업전반 주요 주품으로 사용되며 특히 전기/전자분야에서 광범위하게 사용됩니다.
3) PEL은 탄성회복력 및 내화학성이 우수하며, 기계적 강도가 뛰어나 탄성이 요구되는 부품에 다양하게 사용됩니다..
4) 이외에도 PET(고강성, 투명) , PPS(내열성, 치수안정성 우수), PC(광확산수지, 내열성) 등 다양한 컴파운드 포트폴리오 구축하고 있습니다.
76,630 62%
                                                    합계 124,031 100%

※ 상기 자료는 한국채택국제회계기준(K-IFRS)으로 작성되었습니다.

나. 주요 제품 등의 가격변동 추이

(1) 연도별 가격변동 추이
                                                                                                    (단위 : $/MT)

사업부문 사업연도
 품 목
2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
(제16기)
엔지니어링플라스틱 PA6                 2,583                 2,713               2,830             3,584
PA66                 3,033                 3,025             3,148             3,894
PBT                 1,840                 1,936               2,128             2,638
POM                 1,490                 1,499               1,704 1,934

주) 상기 금액은 화학원료시장정보 조사기관인 PCI 및 TECNON(ASIA)에 근거한 각소재별 베이스칩의 평균가격입니다.

(2) 주요 가격변동원인
   - 주요 원재료 및 부재료 가격 변동

다. 주요 원재료 등의 현황

(1) 제품별 원재료 비중

사업부문 주요제품명 원부재료명 원자재비중(%)
엔지니어링
플라스틱
POM MA(메탄올) 99%
기타 1%
Compound 제품 베이스칩 77%
기타 부원료 23%

주) 제품생산시 원료 투입량 기준

(2) 주요원재료 가격변동 추이
                                                                                                    (단위 : $/MT)

사업부문 품 목 2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
(제16기)
출처
엔지니어링
플라스틱
Base Resin (PA6) 2,583  2,713          2,830 3,584 PCI
Base Resin (PA66)               3,033 3,025         3,148 3,894
Base Resin (PBT)               1,840         1,936          2,128 2,638 TECNON (ASIA)
메탄올       522           467    442 440 Methanex Asian Posted
 Contract Price



(3) 주요매입처
                                                                                                   (단위: 백만원)

사업부문 주요 제품명 원 부재료명 주요매입처 2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
 (제16기)
엔지니어링
플라스틱
POM 메탄올 Methanex 등           11,388 29,879  25,284 17,379
Compound Base resin 코오롱인더스트리           17,331          39,723 50,086 65,231
기타           29,568          53,720 46,664 49,410
기타 부원료 기타           13,612          26,579   26,424 22,236
                                    합        계           71,899        149,901   148,457 154,257

주) 상기 매입처 중 코오롱인더스트리는 당사의 최대주주입니다.


3. 생산 및 설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력
                                                                                                         (단위 : 톤)

사업부문 품 목 사업소 2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
(제16기)
엔지니어링
플라스틱
POM
(Base Resin)
   김천 28,500 57,000 57,000 27,000
                        합 계 28,500 57,000 57,000 27,000

주1) 코오롱플라스틱은 김천사업장 내  POM(Base) 및 Compound 설비를 2012년 1분기에 증(신)설하였으며, 상기 기재사항은 2014년 가동일 기준 수치입니다.
주2) Compound는 각 소재별 생산체계 및 생산능력의 편차가 크기 때문에 생산능력을 기재하지 아니합니다. 다만 범용소재를 기준으로 한 Compound 생산능력은 연간  50,000톤 규모입니다.

(2) 생산능력 산출기준
    - POM(Base Resin) : 설비별 공칭 CAPA 기준 최대 생산능력의 합계

나. 생산실적 및 가동률

(1) 생산실적
                                                                                                          (단위: 톤)

사업부문 품 목 사업소 2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
(제16기)
엔지니어링
플라스틱
POM (Base) 김천            17,263            50,494 47,409 26,513
소 계            17,263 50,494 47,409 26,513
Compound 김천/상주            15,888         27,838 26,367 -
소 계            15,888 27,838 26,367 -
                        합 계            33,151             78,332 73,776 26,513



(2) 당반기의 가동률
                                                                                                   (단위 : 톤, %)

회사 품 목 사업소 생산능력 생산실적 평균가동률
코오롱플라스틱 POM(Base) 김천 28,500  17,263 60.6%

주1) 상기 가동률은 생산실적에 따른 단순수치로서 제품의 특성 및  생산체계가 상이하기 때문에 실제 가동률의 편차가 있을 수 있습니다.
주2) Compound 제품은 각 제품에 따라 생산체계 및 생산능력의 편차가 크기 때문에가동률 산정이 불가능하므로 가동률을 기재하지 아니합니다.


다. 생산설비에 관한 사항

(1) 생산설비의 현황  
                                                                                                 (단위 : 백만원)

자산 공장 소재지 기초
가액
당반기 증감 당반기
상각
당반기말
가액
비고
증가 감소
토지 김천공장 경북 김천 11,403       11,403 -
상주공장 경북 상주 881       881 -
건물 김천공장 경북 김천 11,891          1,240                197 12,934 -
상주공장 경북 상주 1,550                    73 1,477 -
구축물 김천공장 경북 김천 7,318             680                119 7,879 -
상주공장 경북 상주 144                     8 136 -
기계장치 김천공장 경북 김천 72,401          3,077              3,821 71,657 -
상주공장 경북 상주 966                  258 708 -
공구와기구등 김천공장 경북 김천 995             129                220 904 -
상주공장 경북 상주 46                   12         34 -
건설중인자산 김천공장 경북 김천 8,706          5,967           5,303   9,370 -
합계 116,301 11,093           5,303 4,708 117,383 -


(2) 생산설비의 변동사항
                                                                                                  (단위: 백만원)

자산별 주요 취득내역 금액 취득연월
건물/구축물/기계장치 컴파운드 제조설비 4,949 2014년 1월
기계장치/공구과기구 등 기타 177 2014년 1월~6월



(3) 설비의 신설 매입계획 등
- 해당사항 없습니다.


4. 매출에 관한 사항


가. 매출실적
                                                                                                 (단위: 백만원)

사업부문 품 목 2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
(제16기)
엔지니어링
플라스틱
POM 수 출 37,078 61,706 62,839 49,944
내 수 10,323 19,889 19,403 19,522
소 계 47,401 81,595 82,242 69,466
Compound 수 출 18,936 35,135 41,517 33,384
내 수 57,694 106,160 106,368 106,345
소 계 76,630 141,295 147,885 139,729
합 계 수 출 56,014 96,842 104,356 83,328
내 수 68,017 126,048 125,771 125,867
합 계 124,031 222,890 230,127 209,195

※ 상기 자료는 한국채택국제회계기준(K-IFRS)으로 작성되었습니다.

나. 판매경로 및 판매방법

(1) 판매조직

당사의  판매는 사업본부에서 담당하고 있습니다.

국내영업 담당부서와 해외영업 담당부서로 나눠지며, 판매조직과는 별도로 엔지니어링플라스틱의 국내외 신규시장 발굴 및 기존 ITEM 강화를 목적으로 하는 시장개발 전문 조직을 운영하고 있습니다.


(2) 판매경로
  당사는 국내의 경우 엔지니어링 수요처인 제조업체에 직접판매하거나, 대리점을 통해 제품을 판매하고 있습니다.  수출의 경우에도 직접판매하거나 또는 수출국의 에이전트를 통해 제품을 공급하고 있습니다.

(3) 판매방법 및 조건
   내수의 경우 대리점 매출의 경우 담보 설정을 전제로 여신 기일 60일 이내의 목표로 판매가 이루어지고 있으며, 직판의 경우 신규 고객사는 선 입금을 통한 거래를 진행하고, 고객사의 신용도(상장회사)에 따라 결제 조건을 별도로 협의하여 판매를 하고 있습니다.
    원자재 로칼의 경우 30일이내의 조건으로 판매가 진행 중에 있으며 수출의 경우, 고객사에 따라 결제조건이 차이가 있으나 평균 50일 수준의 여신 기일 내에서 판매가 이루어지고 있습니다.

(4) 판매전략
  당사는 자체 중합 설비를 보유하여 안정적인 원재료 수급 및 원가 경쟁력을 가지고 수익성을 확보하고 있으며, POM 증설 투자를 통해 규모의 경제를 실현하여 경쟁력을 강화하고 있습니다.  

 아울러 해외 전진 기지 구축에 따른 해외 현지 마케팅이 본격화됨에 따라, 해외에 당사 Brand 이미지를 향상 시키고, 중국내 시장점유율 확대 및 다른 지역으로의 전초 기지의 역할을 하게 될 것입니다.
  당사의 국내 및 해외 판매와 관련된 기본적인 전략은 다음과 같습니다.

[국내 판매 전략]
   자동차 부문은 신차 개발 초기부터 공동으로 개발에 참여하여 고객사의 니즈를 정확히 파악하고, 고객의 요구 사항에 대한 신속히 대응하여 Solution을 제공해야하는 사업의 특성상 고객 밀착 마케팅을 적극적으로 추진중에 있습니다.  또한, 선진 기술의 동향 및 정보 입수를 통한 고객사에게 개발 방향을 제안할 수 있도록 정보 활동을 더욱 강화하고 있습니다.
   전기전자 부문은 신규시장에 대한 지속적인 발굴과 더불어, 각종 환경 관련 규제 및 UL 승인을 지속적으로 확대하여 기술 진입 장벽을 구축하고 있습니다.

[해외 판매 전략]
  코오롱플라스틱의 POM 사업이 이미 확보하고 있는 90여개국의 해외 거래선 Network를 바탕으로 더욱 확대하고 있으며, 이를 기반으로 PA, PBT, TPEE 등의 해외 판매 확대를 하는 한편 신규 거래선 발굴을 위한 활동을 적극적으로 추진하고 있습니다.
   POM 증설로 인한 생산 제품의 전량 판매를 위해 자동차, 전기.전자향 승인 획득에 박차를 가하고 있습니다. 중국시장의 Compound 사업 강화를 위해 2011년 북경 판매법인을 설립하여 현지에 진출한 국내 자동차 업체와 부품업체를 중심으로 다양한 마케팅을 진행하고 있으며, 향후 중국에 생산기지 구축 계획을 가지고 있습니다.


(5) 주요매출처 및 매출비중
                                                                                                (단위: 백만원)

주요매출처 2014년 반기
 누적매출액
매출비중 비  고
(주)피앤피 8,599 6.93% * 2014 반기 매출액 : 124,031
주식회사 우정켐 6,780 5.47%
(주)씨앤케이폴리머 6,633 5.35%
(주)우성케미칼 6,348 5.12%
코오롱글로벌(주)상사부문 6,043 4.87%

주) 매출 비중 상위 5개 매출처 기재


5. 수주현황
- 해당사항이 없습니다.  (당사는 고객사 및 판매 대리점의 주문에 따라 생산 및 출고 및 대금회수가 순차적으로 이루어집니다.)


6. 시장위험과 위험관리

당사의 주요 금융부채는 매입채무및기타채무와 유동금융부채로 구성되어 있으며, 이러한 금융부채는 영업활동을 위한 자금을 조달하기 위하여 발생하였습니다.  또한 당사는 영업활동에서 발생하는 매출채권, 현금 및 단기예금과 같은 다양한 금융자산도 보유하고 있습니다. 금융자산 및 금융부채에서 발생할 수 있는 주요 위험은 시장위험, 신용위험 및 유동성위험입니다. 당사의 주요 경영진은 아래에서 설명하는 바와 같이, 각 위험별 관리절차를 검토하고 정책에 부합하는지 검토하고 있습니다. 또한 당사는 투기 목적의 파생상품거래를 실행하지 않는 것이 기본적인 정책입니다.


(1) 시장위험

시장위험은 시장가격의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치나 미래현금흐름이 변동할 위험입니다. 시장위험은 이자율위험, 환위험 및 기타 가격위험의 세가지 유형으로 구성됩니다.

① 이자율위험

이자율위험은 시장이자율의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치나 미래현금흐름이 변동할 위험입니다. 당사는 변동이자부 차입금과 관련된 시장이자율의 변동위험에 노출되어 있습니다. 이에 따라, 당사의 경영진은 이자율 현황을 주기적으로 검토하여 고정이자율차입금과 변동이자율차입금의 적절한 균형을 유지하고 있습니다.

당반기 및 전기 보고기간종료일 현재 변동이자율이 적용되는 차입금은 각각 17,000,000천원 및 48,000,000천원입니다. 참고로, 변동이자율 차입의 이자율이 5% 변동되었을 경우 당반기 및 전기말 현재 법인세차감전 순손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

                                                                                                     (단위: 천원)

구 분 당반기말 전기말
5% 상승시 5% 하락시 5% 상승시 5% 하락시
법인세차감전 순손익 변동 (29,096) 29,096 (110,542) 110,542


② 환위험

환위험은 환율의 변동으로 인하여 금융상품의 공정가치가 변동할 위험입니다. 보고기간종료일 현재 기능통화 이외의 외화로 표시된 화폐성자산 및 부채의 장부금액은 다음과 같습니다.

                                                                                              (원화단위 : 천원)

과목 당반기말 전기말
외화 원화환산액 외화 원화환산액
현금및현금성자산 USD 2,749,039 2,788,625 USD 1,849,202 1,930,409
EUR 1,739,512 2,407,745 EUR 1,184,961 1,725,611
JPY 50,640,551 506,406 JPY 25,186,367 253,037
CNY 15,584,575 2,542,312 CNY 3,137,941 501,555
GBP 2,153 3,719 GBP 45,210 78,695
매출채권 USD 12,824,532 13,009,206 USD 11,759,035 12,409,309
EUR 2,320,982 3,212,588 EUR 1,765,549 2,571,098
JPY 27,055,000 270,550 JPY 18,620,325 187,070
CNY 16,588,668 2,706,109 CNY 12,198,793 2,162,941
GBP 160,550 277,419 GBP 220,913 380,911
외화자산 합계 USD 15,573,571 15,797,831 USD 13,608,237 14,339,718
EUR 4,060,494 5,620,333 EUR 2,950,510 4,296,710
JPY 77,695,551 776,956 JPY 43,806,692 440,108
CNY 32,173,243 5,248,421 CNY 15,336,734 2,664,496
GBP 162,703 281,139 GBP 266,123 463,229
매입채무 USD 17,498,065 17,750,037 USD 15,927,113 16,807,882
EUR - - EUR 1,800 2,621
JPY 9,804,560 98,046 JPY 5,488,000 55,136
단기차입금 USD 11,520,619 11,686,516 USD 8,530,193 9,001,913
EUR 2,485,536 3,440,355 EUR 2,060,085 3,000,019
JPY 2,970,000 29,700 JPY - -
CNY 5,109,036 833,437 CNY 13,321,872 2,319,205
GBP 160,550 277,419 GBP 220,913 384,534
미지급비용 USD 141,677 143,717 USD 133,544 140,929
외화부채 합계 USD 29,160,362 29,580,271 USD 24,590,850 25,950,724
EUR 2,485,536 3,440,355 EUR 2,061,885 3,002,641
JPY 12,774,560 127,746 JPY 5,488,000 55,136
CNY 5,109,036 833,437 CNY 13,321,872 2,319,205
GBP 160,550 277,419 GBP 220,913 384,534


연결기업은 내부적으로 원화 환율 변동에 대한 환위험을 정기적으로 측정하고 있습니다. 보고기간종료일 현재 각 외화에 대한 기능통화의 환율 5% 변동시 환율변동이 당반기 및 전기의 손익에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
                                                                                                      (단위 : 천원)

구 분 당반기 전기말
5% 상승시 5% 하락시 5% 상승시 5% 하락시
USD (537,515) 537,515 (430,954) 430,954
EUR 85,019 (85,019) 50,469 (50,469)
JPY 25,319 (25,319) 15,014 (15,014)
CNY 126,152 (126,152) 19,155 (19,155)
GBP 145 (145) 3,069 (3,069)
합계 (300,879) 300,879 (343,247) 343,247


③ 연결기업의 금융상품 공정가치에 영향을 미칠 기타 가격위험은 없습니다.

(2) 신용위험

신용위험은 거래상대방이 의무를 이행하지 못하여 손실이 발생할 위험입니다. 연결기업은 주요하게 매출채권, 대여금 등 영업활동 및 금융기관 예금, 외환거래, 기타 금융상품 등 재무활동으로 인한 신용위험에 노출되어 있습니다.

연결기업은 신용위험을 관리하기 위하여 신용도가 일정 수준 이상인 거래처와 거래하고 있으며, 금융자산의 신용보강을 위한 정책과 절차를 마련하여 운영하고 있습니다.  연결기업은 신규 거래처와 계약시 공개된 재무정보와 신용평가기관에 의하여 제공된 정보 등을 이용하여 거래처의 신용도를 평가하고 이를 근거로 신용거래한도를 결정하고 있으며, 담보 또는 지급보증을 제공받고 있습니다. 연결기업은 주기적으로 거래처의 신용도를 재평가하여 신용거래한도 및 담보수준을 조정하고 있으며, 회수가 지연되는 금융자산에 대하여는 분기 단위로 회수지연 현황 및 회수대책이 보고되고 있으며 지연사유에 따라 적절한 조치를 취하고 있습니다.

금융자산의 장부금액은 신용위험에 대한 최대노출정도를 나타냅니다. 보고기간종료일 현재 연결기업의 신용위험에 대한 최대 노출정도는 다음과 같습니다.

                                                                                                    (단위 : 천원)

구분 당반기말 전기말
현금및현금성자산 9,805,622 6,712,659
매출채권및기타채권 30,132,291 29,517,872
장기매출채권및기타채권 1,389,746 1,182,062
매도가능금융자산 1,194,315 1,194,315
기타비유동금융자산 2,000 2,000
합계 42,523,974 38,608,908


연결기업의 매출채권및기타채권은 다수의 거래처에 분산되어 있어 신용위험의 집중은 없으며, 외환은행 등의 신용등급이 우수한 금융기관에 현금및현금성자산 등을 예치하고 있으므로 신용위험은 제한적입니다.

(3) 유동성위험

유동성위험은 만기까지 모든 금융계약상의 약정사항들을 이행할 수 있도록 자금을 조달하지 못할 위험입니다.

연결기업은 특유의 유동성 전략 및 계획을 통하여 자금부족에 따른 위험을 관리하고 있습니다. 연결기업은 금융상품 및 금융자산의 만기와 영업현금흐름의 추정치를 고려하여 금융자산과 금융부채의 만기를 대응시키고 있습니다.

당반기 및 전기 보고기간종료일 현재 금융부채별 상환계획으로서 할인되지 않은 계약상의 금액은 다음과 같습니다.

<당반기말>
                                                                                                      (단위 : 천원)

구    분 3개월 이내 3개월~1년 1년~5년 5년초과 합계
<유동성>
매입채무및기타채무 36,553,796 - - - 36,553,796
단기차입금및유동성차입금 43,748,979 8,000,000 - - 51,748,979
<비유동성>
매입채무및기타채무 - - - - -
장기차입금및사채 - - 32,000,000 - 32,000,000
합계 80,302,775 8,000,000 32,000,000  - 120,302,775


<전기말>

                                                                                                     (단위 : 천원)

구    분 3개월 이내 3개월~1년 1년~5년 5년초과 합계
<유동성>
매입채무및기타채무 32,762,834 - - - 32,762,834
단기차입금및유동성차입금 37,128,339 26,000,000 - - 63,128,339
<비유동성>
매입채무및기타채무 - - 434,661 - 434,661
장기차입금및사채 - - 32,000,000 - 32,000,000
합계 69,891,173 26,000,000 32,434,661 - 128,325,834


(4) 자본관리

자본관리의 주 목적은 연결기업의 영업활동을 유지하고 주주가치를 극대화하기 위하여 높은 신용등급과 건전한 자본비율을 유지하기 위한 것입니다.

연결기업은 자본구조를 경제환경의 변화에 따라 수정하고 있으며, 이를 위하여 배당정책을 수정하거나 자본감소 혹은 신주발행을 검토하도록 하고 있습니다. 한편, 기중자본관리의 목적, 정책 및 절차에 대한 어떠한 사항도 변경되지 않았습니다.

연결기업은 순부채를 총자본, 즉 자기자본과 순부채를 합한 총자본으로 나눈 부채비율을 사용하여 감독하고 있는 바, 연결기업은 순부채를 현금및현금성자산을 차감하여 산정하고 있습니다. 보고기간종료일 현재 순부채 및 자기자본은 다음과 같습니다.

                                                                                                     (단위 : 천원)

구분 당반기말 전기말
매입채무및기타채무 36,553,796 33,197,494
차입금및사채 83,748,979 95,128,339
차감: 현금및현금성자산 (9,805,622) (6,712,659)
순부채 110,497,153 121,613,174
자기자본 86,024,943 88,526,814
순부채및자기자본 196,522,096 210,139,988
부채비율 56.23% 57.87%



7. 파생상품 및 풋백옵션 등 거래 현황

(1) 외화표시 파생상품거래

- 해당사항이 없습니다.


(2) 원화간 파생상품거래
- 해당사항이 없습니다.

(3) 통화선도계약
- 해당사항이 없습니다.        

(4) 통화옵션계약
- 해당사항이 없습니다.



8. 경영상의 주요 계약

회사명 계약일자 계약상대방 계약 목적 및 내용 비고
코오롱플라스틱 2007.10.01 도레이(주) 기술도입계약 -
코오롱플라스틱 2012.07.24 케이에스아이(주) 케이에스아이(주)
흡수합병
합병기일 : 2012.09.30

* 도레이(주) 와의 계약일은 최초 계약일 기준


9. 연구개발활동

가. 연구개발활동의 개요
코오롱플라스틱은 2008년 코오롱으로부터 플라스틱 사업부문을 인수하며, 관련한 R&D부문을 통합하여 R&D센터(현 R&D본부)를 설립하였습니다. 코오롱플라스틱의 R&D본부는 약 30년간 엔지니어링 플라스틱 관련 연구를 진행해 왔으며, 축적된 노하우를 바탕으로 고객의 요구를 충족하는 다양한 Grade의 제품을 개발하였습니다.
  각 제품별 소재의 중합 및 컴파운드 소재기술은 물론 공정기술과 사출, 압출, 성형 등 관련한 가공기술까지 확보하는 등 엔지니어링 플라스틱 사업과 관련한 Total solution provider 역할을 수행하고 있습니다. 또한 2014년 1월에 CNA Center를 설립하여 컴포지트 소재 연구 개발 및 어플리케이션 연구개발 등 고부가 소재 확보를 위한 노력을 지속적으로 해나가고 있습니다.

나. 연구개발 담당조직 현황

당사의 연구 개발은 R&D 본부와 CNA Center에서 담당하고 있습니다.
R&D 본부는
엔지니어링플라스틱 소재 연구개발에 주력하고 있으며, CNA Center는컴포지트 소재 및 어플리케이션 연구 개발 관련한 업무를 담당하고 있습니다.

다. 연구개발비용
                                                                                            (단위: 백만원)

구분 2014연도 반기
(제19기 반기)
2013연도
(제18기)
2012연도
(제17기)
2011연도
(제16기)
원 재 료
인 건 비
제 조 경 비
56
708
294
27
1,537
700
75
1,657
929
103
1,157
864
합계 1,058 2,264 2,661 2,124
자 산 계 상
비 용 계 상
-
1,058
-
2,264
357
2,304
248
1,876
연구개발비/매출액
(비율)
0.9% 1.0% 1.2% 1.1%

주) 당사는 연구개발인력의 인건비를 제조원가 내 노무비로 회계처리하고 있습니다. 상기 내역 중 인건비는 노무비 중 실제 연구개발 인력에 지급된 인건비를 기재하였습니다.

라. 연구개발 실적

1) 2014년 연구개발 실적

연구과제 연구성과 제품명/반영내용
소재 개발 고강성/저변형 PA 소재 개발 KOPA?(자동차)
소재 개발 고강성/난연 PA 소재 개발 KOPA?(자동차)
소재 개발 PPS 강화 소재 개발 KOPPS?(자동차)
소재 개발 고유동 내가수분해 소재 개발 SPESIN? (자동차)
소재 개발 고탄성 소재 개발 KOPEL? (산업재)
소재 개발 고유동 소재 개발 SPESIN? (자동차)
소재 개발 압출 소재 개발 KOCETAL?(산업재)
소재 개발 고분산 소재 개발 KOCETAL?(E&E)
소재 개발 고점도 고강성 소재 개발 KOCETAL?(산업재)


2) 향후 주요 연구 계획

연구과제 연구계획 비고
소재 개발 치수안정성 소재 개발 소재개발
소재 개발 고강성 소재개발 소재개발
소재 개발 기능성 alloy 소재 개발 소재개발
소재 개발 무도장 고강성 소재 개발 소재개발
소재 개발 PPS Alloy 특화 소재 개발 소재개발
소재 개발 도전 소재 개발 소재개발
소재 개발 광확산 소재 개발 소재개발
소재 개발 저비중/저소음 소재 개발 소재개발
소재 개발 고유연성 소재 개발 소재개발
소재 개발 기능성 고탄성 소재 개발 소재개발
소재 개발 고유동 무도장 소재 개발 소재개발
소재 개발 내충격 소재 개발 소재개발
소재 개발 내마모 소재 개발 소재개발



10. 그 밖에 투자의사결정에 필요한 사항

가. 회사의 상표 현황
회사가 생산하는 제품과 관련하여 아래의 브랜드를 사용하고 있으며, 각 브랜드의 상세 내용은 다음과 같습니다.

사업구분 상표명 관련제품
엔지니어링
플라스틱
KOPA? Polyamides (PA6, PA66) 수지
SPESIN? Polybutylene Terephthalate (PBT) 수지
KOCETAL? Polyoxymethylene  (POM) 수지
KOPEL? Thermoplastic Polyester Elastomer(TPEE), PEL 수지
KOPET? Polyethylene terephthalate (PET) 수지
NOPLA? PEN-PET 수지
KOPPS? Poly phenylene sulfide (PPS) 수지
KOPHOS? LED용 광확산 수지
KompoGTe?
LFT, Composite 복합소재

주) 기 공시한 사항 중 당사의 장섬유복합소재 상표명인 HERAFIN은 KompoGTe으로 상표명을 변경하여 등록하였음.

나. 지적재산권 보유 현황
 코오롱플라스틱은 엔지니어링 플라스틱 소재와 관련하여 다양한 특허를 출원/취득하였으나, 특허관련 사항은 영업상 기밀에 해당되어 기재를 생략합니다.

다. 관계법령 또는 정부의 규제
당사는 합성수지 및 기타 플라스틱 제조 사업을 영위하고 있으며, 제조공정 중 발생하는 물질들을 법/규정에 따라 체계적으로 관리하고 있습니다.
당사가 영위하는 엔지니어링플라스틱 제조 사업과 관련된 법령은 [대기환경보전법], [수질 및 수생태계 보전에 관한 법률], [폐기물관리법], [유해물질 관리법] 등이 있으며, 제품생산을 위하여 에너지를 사용하고 있기 때문에 [저탄소녹색성장 기본법]의 목표관리제도 등에 의한 규제를 받고 있습니다.


상기 기술한 장래에 관한 사항은 정기보고서 제출일 현재 당사의 판단에 따른 것입니다. 또한 기재 내용이 당사 리스크의 전부는 아닙니다.




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